Перейти к публикации

Прототипирование и литье в силикон (адреса и явки)


Рекомендованные сообщения

4. Еще выяснилась особенность - лить будем из стеклонаполненного ПА6, чтобы обеспечить жесткость. Сейчас модель из АБС, которая накартинке, - очень мягкая, в руках гнется и просто не работает (есть внешние небольшие нагрузки, крышки их выдерживают, но внутри всё перекорёживается от больших деформаций).

Есть идеи, как и где сделать жесткий прототип? (если в цифрах, то у АБС модуль упругости 2000МПА, а стеклонаполненный ПА6 модуль 11000-16000МПА, т.е. в 6 раз жёстче).

Опять не понял, вам шашечки иле ехать?

сделайте прототип на любой точной машине и отлейте из этого ПА6 и будет вам счастье

ну или изначально растите из металла

Кстати, если у вас модель из АБС в руках гнётся, может что-то изначально спроектировали не верно ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


сделайте прототип на любой точной машине

Мне тоже интересно, что это за "любая точная машина" такая? Я пока видел фотографии результата только с одной "точной машины". Да и та сейчас в не очень рабочем состоянии. Т.е. на сегодняшний день я не знаю ни одной реально работающей "точной машины". А тут речь аж про "любую".

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Балу, Денис: можно услышать конкретный совет?

какая машина может обеспечить соединение половинок моего корпуса (см. картинки выше, буртики с толщиной 0,8-0,5мм) и при этом даст приемлемую жесткость (не менее 10000МПа по модулю упругости), и обеспечит гибкость защелок при складывании половинок корпуса(хотя бы пару циклов)?

Как, на чем и где можно сделать такой прототип? Возмётесь?

kvin, MFS:

>А если скомбинировать: основное на прототипировании с припуском, затем доработка механически.

>Это очень правильно. Или сделать частями, а потом склеить.

Так сейчас и делаем, дорабатываю напильником то, что выше на картинке. Только вот с АБС проблема - у него жесткость в 5-7 раз ниже, чем надо (у ПА6-стекло50% - модуль до16000МПа), поэтому приходится лепить какие-то стальные накладки поверх прототипа, а из-за них уже по компоновке не прохдит корпус, не встает в присоединительные размеры, да и сам корпус уже выглядит как после войны, вобщем куча проблем с этим.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мне тоже интересно, что это за "любая точная машина" такая? Я пока видел фотографии результата только с одной "точной машины". Да и та сейчас в не очень рабочем состоянии. Т.е. на сегодняшний день я не знаю ни одной реально работающей "точной машины". А тут речь аж про "любую".

обджет к примеру чем не точный?

Балу, Денис: можно услышать конкретный совет?

какая машина может обеспечить соединение половинок моего корпуса (см. картинки выше, буртики с толщиной 0,8-0,5мм) и при этом даст приемлемую жесткость (не менее 10000МПа по модулю упругости), и обеспечит гибкость защелок при складывании половинок корпуса(хотя бы пару циклов)?

Как, на чем и где можно сделать такой прототип? Возмётесь?

ВАМ ПРОЧНОСТЬ ИЛИ ТОЧНОСТЬ???? в ОДНОМ ФЛАКОНЕ ВЫРАСТИТЬ НЕ ПОЛУЧИТСЯ, ТОЛЬКО ФРЕЗЕРОВКА

У Дениса аппарат какой-то (название не помню) из металла растит, желаемую прочность точно обеспечит, а насчёт точности тот же обджет

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Кстати, заказали тут прототип в Финке. Я не видел (уже передали заказчику), но говорят качество отличается от наших распальцованных контор, как небо и земля. Цена чуть ниже.

Правда, пришлось отдать таможне 18тыр. после месяца боданий. Надо было самим съездить забрать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Привет всем!

Можно комплексно подойти к решению вопроса с защелками. Вырастить корпус с гнездами под защелки, а защелки сделать отдельно, или в силикон из подходящего материала. или отлить из ПА6 в простую форму. Мы иногда используем защелки с бракованных корпусов. Вклеить их потом и зачистить не проблема.

Зато и корпус собирается и защелки работают.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

но говорят качество отличается от наших распальцованных контор"

вы о ком так?...не надо и ни когда не делайте так

ровнять всех под одну линейку...ни когда

потому что работу всех вы ни когда б не смогли б оценить... азначит либо надо гвоорить конкретно либо промолчать тактично

любой интелегент должен задаваться вопросом...

кто я? с какого я района? и почему я такой дерзкий?

удачи

Изменено пользователем stl3d
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

вы о ком так?...не надо и ни когда не делайте так

ровнять всех под одну линейку...ни когда

потому что работу всех вы ни когда б не смогли б оценить... азначит либо надо гвоорить конкретно либо промолчать тактично

а вы на что обиделись, на "распальцованный" ?

Так это не всегда плохо, если "распальцованный" заслуженно то в этом ничего плохого, а если пустышка с "пальцами" то это правда плохо. Вы себя к кому причислили?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 5 месяцев спустя...

Пожалуй, могу порекомендовать одну контору. Мелочёвку делают очень качественно (практически не требует ручной доводки). Но ОЧЕНЬ дорого.

<noindex>http://promtehspb.ru/</noindex>

Работают по безналу, могут доставить за пределы Питера.

post-3189-1318240661_thumb.jpg

post-3189-1318240704_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

Первый вопрос. Подскажите, кто занимается прототипированием и литьем в силикон? Интересует литье из полуэластичных и/или резиноподобных материалов.

Добрый день! всем участники форума

уважаемый, AlexLF я не знаю, на сколько ваш первый вопрос вам ещё интересен и актуален, но мы занимаемся прототипированием мастер-моделей из силикона, и дальнейшим мелкосерийным производством вашего изделия.

Мы производим прототипирование не только из силикона, но и методами: лазерной стереолитографии, прототипированием на 3D-принтере и CNC станках, одним словом применяем современные методы создания опытных образцов и моделей.

правда все вышеописанное мы делаем не в России а в Китае!

недорогие цены Китая + Немецкий менеджмент = отличное качество

Дополнительную информацию можете найти на нашем сайте: www.freelancechina.ru

В случае возникших вопросов пишите на E-mail: service@konstruktionsburo.com

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Цитата с сайта: "Мы размещаем заказы проекта в нескольких заводах"

Давайте уточним и назовём вещи своими именами. Судя по всему, Вы - просто посредники между китайскими производителями и европейскими заказчиками. Так?

Своего производства у Вас нет. Так?

Я не хочу сказать что это "плохо" или "хорошо". Я просто хочу внести ясность. Посредники тоже бывают полезными :).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо Вам за проявленный интерес к нашей деятельности, с удовольствием отвечаем на ваш вопрос:

У нас свое производство, оформленное на гражданина Китая.

Дизайн и менеджмент полностью европейский, рабочие китайцы.

И ещё немаловажно - мы сами тоже живём и работаем здесь в Китае!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

но мы занимаемся прототипированием мастер-моделей из силикона

Чорд, неужели нет никого на всем производстве, кто мог бы написать грамотный рекламный текст. Сразу -30% доверия к конторе, промоутер которой пишет чушь.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Чорд, неужели нет никого на всем производстве, кто мог бы написать грамотный рекламный текст. Сразу -30% доверия к конторе, промоутер которой пишет чушь.

Уже по всему форуму реклама китайщины :gun_guns:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • anykeyto
      Ага, спасибо... А в связке с G07.1 это как работает? Есть детали ,кольца, на которых надо делать по 4 паза. Сейчас программист написал прогу под шаровую фрезу. Там рабочие движеня происходят через одновременное смещение по оси Х и Z... фреза убивается буквально на третьем кольце, да и обработка получаестя фиговой.. На сколько я понимаю надо стремиться к тому, чтобы на 5ти осном станке фреза всегда была перпендикулярна касательной ли самой поверхности. Мне посоветовал как раз цилндрческую интерполяцию, когда ось С преобразуется в плоскость. В мануале к HNC описано эт криво, но в примерах программ как раз сначала включается CTOS и потом G07.1. но дальше как запрограммировать понимания пока нет...  P.S. хочу добавить, что на 5-снике раньше работал только как оператор по готовым программам  на Хенденхайне. А сейчас на новом предприятии на новой для меня стойке нужно все делать с нуля и самостоятельно. С одной стороны интересно, с другой стороны спросить не у кого, в инете инфы по стойке нет от слова совсем, уж тем более видео....  чем это отличается от просто G0 C180? Или это уже будет шпиндель позиционироваться, а не стол?
    • AlexKaz
      Различают жёсткие и гибкие ротора. В данном случае вал жёсткий. Для него соответствуюшая формула. 4000 об/мин = 66.67 Гц, это ни о чём, эффекты для такой частоты почти не скажутся на жёстком роторе. Но проблема в том, что в лопаточных машинах (а насос на скрине наверное лопаточная?) собственные кратны числу лопаток. Я не разбирался в вопросе чтобы что-то здесь советовать. Лучше не спешить и внимательно почитать про модальный в лопаточных. Заодно проверить, а какое нагружение идёт в деталях насоса чтобы корректно выполнить престресс.
    • ДОБРЯК
      Хотите еще и матрицу масс изменить. :=) И сколько килограмм воды будете присоединять?  Опыт правильного моделирования, опыт расчета таких конструкций накапливается десятилетиями. Маловероятно, что кто-то на форуме будет вам объяснять как правильно моделировать, какие КЭ использовать, какие граничные условия задавать и т. д. Вы же всегда уклоняетесь от разговора на эти темы, даже для простых моделей.  Даже если перейдете на Ансис и не разберётесь в том, что он считает это не поможет вам написать грамотный отчет и объяснить грамотному заказчику, что вы там насчитали. Считает расчетчик, а программа это инструмент. Это только в рекламе пишут, что купите программу трехмерного моделирования, сделайте трехмерную модель, потом нажмите одну кнопку и на обычном игровом компьютере все посчитаете. Только в жизни все немножко иначе...:=)
    • Jesse
      Вот что у Биргера: Центробежные силы и индуцированный гироскопический момент зависят от квадрата частоты вращения вала   Хотя уже сама критическая частота зависит только от момента инерции колеса (альфа, бэта, гамма - это прогибы, углы поворота и прочая шелуха), т.е. частота вращения в формулу не входит, а всё определяется только моментом инерции Jm Ну у него рассматривается простая одномассовая система (фактически грузик на пружинке). Думаю поискать публикации.. мб где то раскопали аналитическую зависимость первой и высшей СЧ от частоты вращения для сложных систем. Хотя если выяснится что зависит,  всё равно обоснование придумывать придётся.  Эхх...
    • Fedor
      https://www.litres.ru/book/v-n-faddeeva/vychislitelnye-metody-lineynoy-algebry-65999878/  Ну и классику жанра :) 
    • Jesse
      4000 об/мин при наружном диаметре колеса 380 мм. Думаете, на больших оборотах вилка всё равно может разойтись и могут появиться гироскопические эффекты? Даже несмотря на вышеприведенные массово-инерционные оценки и расположение опор?   да я влияние престресс (вращение) особо не увидел... Думал обычным модальником прогнать, Ланцошом (он пошустрее).   Ещё мои раздумья направлены в сторону присоединённой массы воды, что по идее должно занижать частоты. Хотя для такого массивного вала как у меня даже на это дело можно забить, наверно...
    • Handrusik
      Maxx2000 - благодарю Павлуха - это не фриланс Утомлённый солнцем - приятно, что меня помнят
    • Борман
      Я так понимаю, что обороты не особо большие. ДК - это чисто высокооборотистая тема.   Просто мысли вслух... Если вилка будет сильно расходится, то всегда будет точка пересечения любого луча с кривой BW. Причем точка будет на меньших оборотах по сравнению с обычным престресс-модальником. Какие дальше действия ? С чем тут нужно дополнительно бороться по сравнению с тем, с чем нужно было бы бороться по результатам обычного престресс-модальника Если вилка не сильно расходится (от кривой обычного престресс-мобальника), то смысла стоить строгую ДК большого нет.    
    • boomeeeer
      На сименсе параметрами настраивается многое, что связано с менеджером иснструмента. Вызов возможен как по номерам, так и по именам инструментов. Через равно вроде как по имени вызывается (Т="имя"), а по номеру можно было, например, Т1 M6, а первый корректор подтянулся бы автоматически. И не всегда М6 на смену. Производитель мог нагородить чего угодно. Параметры надо смотреть
    • Den4ik85
      P.S этой ошибки не было при запуске,она возникла при выполнении команды смены инструмента "T=.." d1m6. (так учили на курсах) возможно,не тот номер ввел или не соответствовало название инструмента его номеру?
×
×
  • Создать...