Прототипирование и литье в силикон (адреса и явки)

[trofimov 0]

Здравствуйте хотелось бы сообщить о новой фирме. которая занимается литьем Полиуретана в селикон: ООО "Пласт-СПб". может сделать небольшие партии (до 200 шт) по мастер модели. Так же у них есть оболудование для изготовления больших партий изделий с твердостью 55 по Шору А (Замена резины, что влечет долговечность и износостойкость) Цены ниже чем в СПб на 30-40 %. Пока очереди нет. я качеством доволен. Контактный телефон: 8-901-301-20-05 роман.

[AlexLF 0]

> Любопытные могут посмотреть здесь:

> <noindex>http://www.mcp-group.de/data/mailing/01-04...ngHinges_EN.pdf</noindex>

Ух ты. Неужели появились материалы, имитирующие гибкую пластмассу. Буду искать...

[Jam 1]

День добрый коллеги.

Нужно вырастить пару деталек, возможно даже цветных.

Кто подскажет нынче расценки или где можно их посмотреть.

[valentine 0]

Можем отлить в силиконовые формы полиуретан.

тел.(495)730 48 83 или 8-910-41-41-5-41 Валентин

[docent 0]

Услуги:

вакуумное литьё в силикон НЕК,

стереолитография.

на рынке с 2000 года

ladaprototyping@yandex.ru

Изменено 24 мая 2013 пользователем docent

[Mikhail 29]

U menya pod rukoi tolko latinitza, izvinite.

Pozvonite moemu kollege (495) 642-37-93 (Andrey), i vse reshite.

Best regards,

Mikhail Zlenko

День добрый коллеги.

Нужно вырастить пару деталек, возможно даже цветных.

Кто подскажет нынче расценки или где можно их посмотреть.

[linde 0]

А как насчет прототипирования стекла?

Можно ли используя технологию литья в силиконовые формы сделать полимерное стекло высокого качества размером 300x200 мм и толщиной 2 мм?

Стекло имеет кривизну большого радиуса.

Если да, то сколько это может стоить и кто возмется.

[linde 0]

Любопытные могут посмотреть здесь: <noindex>http://www.mcp-group.de/data/mailing/01-04...ngHinges_EN.pdf</noindex>

Интересно, а если лить такой полипропилен в силиконовые формы, будут ли работать защелки на деталях?

[Mikhail 29]

Могут, но только помните, что это ПРО-ТО-ТИП, а не серийная продукция из промышленных пластиков

[Денис 0]

Интересно, а если лить такой полипропилен в силиконовые формы, будут ли работать защелки на деталях?

А я могу похвастаться, что теперь у нас на Objet есть полипропиленоподобный материал. Уже некоторые пользователи попробовали на своих деталях с защелкам - результаты превзошли все наши и их ожидания.

Так что, уже можем растить пропиленовые прототипы прямо на принтерах

[Mikhail 29]

Денис

мы все вас поздравляем с достигнутыми успехами.

Кстати, на Евромолде будете? А то в прошлый раз как-то без пива обошлось. Не по-человечески как-то....

[skralex 1]

Если кому интересно.

довольно давно, ещё в СССР был создан элластичный эпоксидный компаунд. Если память не изменяет, было три варианта, хотя можно сделать любой, по Шоору 50/100/150 единиц. Практически то же самое, что и силикон, только в отличии от силикона обладает адгезией эпоксидной смолы, а цена в районе 150-300 руб. за кг. Если надо, цены уточню.

[djrandom 27]

Впервые решили прибегнуть к услуге прототипирования при создании опытного образца, поэтому много вопросов :)

Самый главный - литье в силиконовые формы и прототипирование это одно ито же, или прототипироваине - это печать на 3D-принтере?

Нас интересует изготовление нескольких образцов довольно большого размера - примерно 400х400х40 мм.

Пластик нужен термостойкий (т.к. макеты рабочие, и на пластик можетпопасть довольно горячий (100+ С) воздух).

Кроме того - т.к. остальные части изделия выполнены из стали и покрашены порошковой краской, то для избежания трудностей с подбором цвета

хотелось бы пластик тоже покрасить той же самой краской. Есть такие материалы?

[Mikhail 29]

djrandom,

Прототипирование - это общий термин, понятие или суть которого постоянно изменяется по мере расширения возможностей технологий быстрого прототипирования - Rapid Prototyping.

Поэтому ваш вопрос справедлив. Ответ на него зависит от контекста, в котором он задается. Иногда и литье в силиконовые формы можно понимать, как часть процесса создания прототипов, т. е. прототипирование. Хотя литье в силикон и иные эластичные формы существует само по себе. Но в узких кругах широкой общественности под прототипированием все-таки понимается выращивание (на специальных машинах-станках послойного синтеза) из специального материала образца, физической копии вашей виртуальной компьютерной 3D-модели. В зависимости от цели прототипирования выбирается и прототипирующая машина, и модельный материал (т. е. то, из чего выращивать эту модель). Материалов довольно много: порошки полимеров, металлов, полимерные пленки, нити, плакированный песок, гипс, литейный воск, акриловые и эпоксидные фотополимеры. Соответственно и прототипирующих машин много. В последнее время термин прототипирование стал использоваться и применительно к многоосевым CNC-станкам, ибо на них стало технологически возможным изготовление полноценной трехмерной модели, которую раньше могла построить только RP-машина. Выбор машины зависит от конкретных задач прототипирования. Если вам нужно просто "взять в руки и посмотреть", вы используете FDM, SLS или MJM-технологию. Если вам нужно отлить нечто в кол. 1 шт. в металле с высоким качеством, вы используете другую MJM-технологию, т. е. выращиваете вашу дридаду из литейного воска и далее по технологии выплавляемых моделей получаете свою долгожданную отливку. Если же вам нужно 40 штук, то рациональнее вырастить мастер-модель по SLA-технологии (стереолитография), сделать по ней силиконовую форму, залить воск в эту форму 40 раз и получить 40 восковых моделей, а потом по технологии выплавляемых моделей получить нужное количество металлических отливок. Если вам нужно отлить задний мост автомобиля, а модельшик в запое, но увас есть 3-D модель, то вы выращиваете форму из песка (тоже разновидность MJM-технологии) и заливаете в нее металл.

В силиконовые формы обычно льют полиуретановые смолы. Они тоже разные: жесткие, эластичные, резиноподобные. Цвет можно задавать путем подмешивания в бесцветную смолу пигментов. Но в целом эти смолы не любят температуру выше 90-100 градусов. Хотя есть смолы, которые держат и 130-140 градусов, но это подороже.

[Gari 1]

В последнее время термин прототипирование стал использоваться и применительно к многоосевым CNC-станкам, ибо на них стало технологически возможным изготовление полноценной трехмерной модели, которую раньше могла построить только RP-машина.

Уважаемый Mikhail , Хотел бы тут вас немого поправить. Я с начала 90х делаю на ЧПУ модели из пластиков как прототипы. ЧПУ используют вместо 3D принтеров по моим наблюдениям в 2х случаях.1- если экономически это выгоднее , например когда большая деталь и следоавтельно PR модель стоит дороже чем фрезирование . 2- если требуется прототип из того же пластика что и будущая серийная деталь. Например стеклонаполненный пластик. Последнее время RP принтеры имеют все большую гамму выбора пластика и следвоательно уменьшается потребность делать модели на ЧПУ .

[Mikhail 29]

Гари,

я не буду с вами полемизировать о терминологии. Вы правы. И я прав, поскольку раньше на ЧПУ нельзя было сделать, например, Венеру Безрукую, а на RP-машине - можно. Теперь на 5-ти осевой CNC-машинке можно, но на RP-машинке (тут я с вами поспорю) дешевле. Но на CNC можно сделать из металла, а на RP-машинке (качественно) пока нет. Но - пока. Однако, ответ был дан для свежего человека, впервые сталкивающегося с RP-технологиями. Я старался покороче объяснить суть дела, не принимая в расчет бдительную критику со стороны.

[Gari 1]

Как только появились системы CAD/CAM и удалось связать компьтер со станком для пересылки програм на станок ЧПУ , то можно стало делать все что можно было построить в системе CAD. Сами станки с ЧПУ появились в конце 50х , но очень примитивные . Нормальные системы CAD/CAM на так называемых рабочих станциях где то в середине 70х. Вот с тех времен можно любую Венеру на ЧПУ выфрезировать , хоть на 3х осном станке . Просто потребуются дополнительные переустановки . Михаил я с вами не спорю , просто вношу ясность в технологической возможности той области в которой я работаю.

[djrandom 27]

Mikhail спасибо за обзор:) А что насчет материалов? Нам всеж нужен термостойкий пластик пластик, который можно покрасить порошковой краской. Хотя, конечно, для опытного образцаможно попробовать и из металлического порошка, но опять же - какова там чистота поверхности, какая плотнось, прочность и т.п... Где-нить в рунете можно почитать актуальную информацию на русском языке по материалам для быстрого прототипирования на 3d-принтерах?

[AlexLF 0]

Интересно, а если лить такой полипропилен в силиконовые формы, будут ли работать защелки на деталях?

Мы заказывали у MCP материал для литья в силикон. Нам нужно было подобный полипропилену материал - так, чтобы был более менее жесткий и в тоже время позволял делать перемычки, которые могут гнуться.

Результат нас разочаровал - ни стойких к многократному повороту перемычек ни получили, ни жесткости - материал был довольно мягкий.

Что касается разного рода защелок, они могут получиться и на обычном полиуретане - все зависит от точности, которая требуется. Для тонких деталей, как показывает наша практика, надо вырезать детальки вручную из настоящей пластмассы - ручками, ручками...

[Mikhail 29]

djrandom, AlexLF

Все не так драматично, коллеги. Мы активно работаем с МСР, в некотором роде мы их дилеры. Так что с материалами экспериментируем активно. AlexLF'у может быть не повезло, может другую смолу нужно было бы взять.... Но в принципе материалов великое множество и подобрать нужный - это вопрос времени и денег. Во всяком случае наши клиенты на защелки не жалуются.

djrandom, по поводу материалов.

Не заморачивайтесь этим вопросом, он не ваш, а наш. Это у изготовителя должна голова болеть , а не у заказчика. Пришлите мне модели и мы вам подскажем, по какой технологии и из каких материалов нужно делать ваши детали.

zlenko@aha.ru +7 (495) 456-42-21