Предложение услуг
Поиск заказов, размещение информации об услугах, возможностях производства.
Полезная информация
Чтобы оперативно получать новые объявления подключите RSS поток или подпишитесь на подразделы доски объявлений:
Размещение заказов, Предложение услуг, Продажа, Покупка, Вакансии, Резюме.
В разделе запрещено создание тем с заголовком и содержанием в верхнем регистре (БОЛЬШИМИ БУКВАМИ), а также с неинформативным названием (Название должно отражать суть проблемы или предложения "Куплю" нужно писать "Куплю станок", вместо "Предлагаем услуги" нужно писать "Предлагаем услуги по механической обработке в Вологде"). Темы, нарушающие эти правила будут удалены без предупреждения."
2 291 тема в этом разделе
-
- 7 ответов
- 2k просмотр
-
- 0 ответов
- 1,3k просмотра
-
- 11 ответов
- 1,9k просмотр
-
- 0 ответов
- 1,1k просмотров
-
- 0 ответов
- 1,1k просмотр
-
- 2 ответа
- 1,3k просмотра
-
- 0 ответов
- 1,1k просмотр
-
- 0 ответов
- 960 просмотров
-
- 0 ответов
- 1,2k просмотров
-
- 0 ответов
- 1,4k просмотров
-
- 0 ответов
- 1,6k просмотра
-
- 1 ответ
- 1,1k просмотров
-
- 6 ответов
- 1,5k просмотра
-
- 0 ответов
- 1,7k просмотров
-
- 0 ответов
- 1,6k просмотров
-
- 0 ответов
- 1,4k просмотров
-
- 0 ответов
- 1,2k просмотров
-
- 0 ответов
- 1,2k просмотров
-
- 9 ответов
- 1,8k просмотра
-
- 9 ответов
- 2,1k просмотров
-
- 0 ответов
- 1,3k просмотров
-
- 3 ответа
- 2,5k просмотра
-
- 5 ответов
- 2k просмотров
-
- 8 ответов
- 1,9k просмотра
-
- 0 ответов
- 1,4k просмотра
-
- 1 ответ
- 1,5k просмотров
-
- 0 ответов
- 960 просмотров
-
- 0 ответов
- 913 просмотров
-
- 0 ответов
- 1,3k просмотра
-
- 2 ответа
- 1,3k просмотров
-
- 2 ответа
- 1,2k просмотров
-
- 1 ответ
- 1,6k просмотров
-
- 2 ответа
- 1,6k просмотров
-
- 0 ответов
- 1,5k просмотра
-
- 2 ответа
- 1,4k просмотров
-
- 3 ответа
- 2,2k просмотров
-
- 0 ответов
- 1,1k просмотров
-
- 0 ответов
- 1,1k просмотра
-
- 0 ответов
- 1,4k просмотра
-
- 2 ответа
- 1,4k просмотр
-
- 0 ответов
- 1,6k просмотров
-
- 0 ответов
- 1,2k просмотра
-
- 39 ответов
- 8k просмотров
-
- 4 ответа
- 2,4k просмотров
-
- 0 ответов
- 1,3k просмотра
-
- 0 ответов
- 1,4k просмотров
-
- 3 ответа
- 2k просмотра
-
- 0 ответов
- 1,4k просмотра
-
- 0 ответов
- 936 просмотров
-
- 0 ответов
- 1,3k просмотров
-
Сейчас на странице 0 пользователей
Нет пользователей, просматривающих эту страницу.
-
Сообщения
-
-
Автор: Snake 60 · Опубликовано:
Иногда в этом нет необходимости, особенно когда это касается покупной детали, масса которой известна, а нарисована она схематически или упрощенно. Допустим если конструктор захочет дорисовать что-то более подробно, то масса такой детали измениться, а это будет не соответствовать действительности и не всегда уследишь за плотностью такой детали, поэтому мое ИМХО изменение массы вручную иногда полезно и имеет место быть. -
Автор: Killerchik · Опубликовано:
Я хочу сказать, что при указанном выше перекосе невозможно будет программными компенсациями добиться перпендикулярности оси шпинделя к поверхности стола и, как следствие, к поверхности детали, притянутой к столу. Как следствие мы получаем неисправимый перекос отверстий при расточке и столь же неисправимый перекос при обработке плоскостей торцом вращающегося инструмента: торцевыми фрезами, чашечными шлифовальными кругами, однозубыми фрезами летучками. -
Автор: Kelny · Опубликовано:
Если узел взвешен, то подгоните плотность, это будет лучше соответствовать взвешенному узлу. Заодно проверьте все входящие детали: правильно ли задан материал или плотность, нет ли ошибок в деталях при изготовлении. -
Автор: Alexander.k · Опубликовано:
Я новичок моделировании, много не понимаю. Мне нужно получить пересечение трёх выдавленных отверстий без без артефактов. Как правильно это сделать? Я попытался создать 3 эскиза по плоскостям. И пытался выдавить. Не найдя нужного инструмента , выдавил по стеке (хотя понимаю, что это не правильно). Естественно на пересечении появились артефакты. Конечно можно было построить в углу шар который убрал бы артефакты. Но я уверен что делаю это не правильно и существует более простой способ. Если не сложно, подскажите пожалуйста . -
Автор: Андрей67 · Опубликовано:
Здравствуйте! В каталогах производителей зубчатых ремней указан параметр Zmin для каждого типа ремня. А вот как быть с минимальным охватом шкива, чтоб ремень не разрушился от максимальной нагрузки? Понятное дело, что чем больше охват тем лучше. Но должен же быть и минимум? К примеру, для профиля Т5 как знать этот параметр? -
Автор: Guhl · Опубликовано:
Там об этом и написано в последнем абзаце. Видим люфт, переходим в полузамкнутый, побороли люфт, переключаемся в замкнутый контур Люфты вызывают вибрацию, пожтому с ними и борятся. Не, не, не Ты же сам сказал: я, мол, в прошлый раз бла-бла-бла, тыры-пыры А где он, этот прошлый раз? Это ж легко - взял и дал ссылку на комментарий Ох и фантазёр ты @lem_on А я тебе отвечу, не было его, этого "последнего раза", не было Пора про тебя песню сочинить Ты бы как предпочел - в миноре, аль в мажоре? Или марш сочинить, а? -
Автор: Viktor2004 · Опубликовано:
Таблица компенсаций позволяет корректировать любую ось в любой точке в зависимости от положения остальных осей. Вот я создаю такую таблицу для компенсации Я буду вести индикатор вдоль оси Y, а компенсировать буду Иксом. Разворачиваю поворотную ось влево на 90 градусов и компенсациями выравниваю игрек за счет икса. Потом поворачиваю стол вправо на 90 градусов. А там мне нужны уже другие компенсации, не те что для минус 90. То есть таблицу я могу составить только для минус 90 либо для плюс 90. Потому что в данные компенсации я могу вносить только константы. Если бы можно было вносить формулы, эту задачу можно было бы решить -
Автор: lem_on · Опубликовано:
Так у тебя память как у рыбы, 3 секунды и забыл. Ну или дурака включил, что более вероятно. Так что живи с коричневым носом. Хоть нормальные люди тебя обходить будут. -
Автор: gudstartup · Опубликовано:
ну я же говорю что вы основное не понимаете. функция борется не с люфтом люфт никуда не исчезает а с последствиями которые привносит люфт в полно замкнутый контур регулирования. с люфтом борется напрямую только компенсация его в полузамкнутом контуре.
-