MAV1977

Гладко было на бумаге или обработка токарного профиля (ЧПУ)

14 posts in this topic

Pinned posts

Добрый день!

 

Вопрос к знатокам токарной обработки и обработки чпу в частности. При токарной расточке по профилю возникает проблема. В идеале  - переход от конусного прямого участка к  радиусу выполняется  по касательной и должен быть гладким (см. рис1). По факту переход выглядит примерно как на рисунке 2.  Не гладкость перехода ощущается на ощупь. Приходиться долго доводить шлиф машинкой. Такая же ситуация и при обработке  внешнего контура. Если кто-нибудь сталкивался - как это решается?

Дополнительно:
Станок:          Токарный с ЧПУ CKE6180 (Китай)
Система ЧПУ: FANUC Серия 0i Mate-МОДЕЛЬ D
Программа: Черновая расточка по циклу G71
                   Чистовая расточка профиля по циклу G70
Материал:      Поковка сталь 1.2714
Инструмент:   Сменные пластины  ZCC
                     Обозначение по ISO - CNMG120412-DR YBC351, CNMG120408-EM YBG205

 

Рисунок 1

5c482be20761a_1.thumb.jpg.d9a1d425a1fba835fc2f898716157c4d.jpg

 

Рисунок 2

5c482c02df4c3_2.jpg.7c72edb086bb77b2e17c848b61a77d44.jpg

 

Share this post


Link to post
Share on other sites


UnPinned posts

@MAV1977 Программируете с использованием коррекции? Если да, то проверьте в списке инструментов геометрические характеристики пластины. Если нет - то в CAMе.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Саму программу бы увидеть, где описана эта траектория.

Share this post


Link to post
Share on other sites
Только что, NSX425 сказал:

Саму программу бы увидеть, где описана эта траектория.

Профиль может быть различный, на рисунке я показал условное упрощенное исполнение.

Сама программа выглядит так (траектория вставляется в цикл в зависимости от исполнения):

O4095 (2341 mtr fin R12)


(K-2341-00-01 MATR )
(24-DEC-18 10:36:06)
(R_D40_H37_R1_2_YBC351_DR)

N0085G99G97G80G40
N0210T0101
N0215S200M03
N0100G01X49F3
N0102Z3
N0110M08
N0161G50S250
N0162G96S100

N0166G71U2.5R1.
N0170G71P0255Q0325U-0.4W0.2F0.2

N0255G01X255.114
N0260Z1.373
N0265X252.072Z-11.011
N0270G02X247.28Z-14.793I2.791K-4.419
N0275G01X237.798Z-53.402
N0280G03X209.968Z-74.21I-27.58K3.387
N0285G02X205.966Z-76.792I2.075K-3.674
N0290G01X204.752Z-79.056
N0295X202.344Z-79.495
N0300G03X202.132Z-79.514I-.106K.291
N0325G01X199.8

N0400G70P0255Q0325F0.1

N0420G97
N0425M09
N0430G00Z200
N0435M30
%

Share this post


Link to post
Share on other sites
Только что, mannul сказал:

@MAV1977 Программируете с использованием коррекции? Если да, то проверьте в списке инструментов геометрические характеристики пластины. Если нет - то в CAMе.

В начале программы ставлю G40(отмена коррекции)

В CAMе учитывается геометрия пластины по каталогу.

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 6   Posted (edited)

@MAV1977 Вы уж постарайтесь скинуть либо программу на ваш чертеж, либо чертеж на программу. Скорее всего ошибка кроется в коде. На токарке принято дуги писать через R. FeatureCam?

Edited by Metal_Cutter

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 7   Posted (edited)

@MAV1977 программа вообще от другого чертежа.

D244.9, угол 7 градусов и R26.6.

Edited by mannul

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 8   Posted (edited)

Только что, Metal_Cutter сказал:

@MAV1977 Вы уж постарайтесь скинуть либо программу на ваш чертеж, либо чертеж на программу. Скорее всего ошибка кроется в коде. На токарке принято дуги писать через R. FeatureCam?

Хорошо. Вот профиль матрицы для которого программа (выше). Плюс DXF, если захочется более подробно разобрать.

5c484ae6bc7de_3.thumb.jpg.1aedfafe6ccd3316d120a908a90f9b12.jpg

Профиль матрицы.dxf

 

 

Программа сделана под токарную пластину радиусом 1.2мм

 

Еще раз текст программы:

 

O4095 (2341 mtr fin R12)

(K-2341-00-01 MATR )
(24-DEC-18 10:36:06)
(R_D40_H37_R1_2_YBC351_DR)

N0085G99G97G80G40
N0210T0101
N0215S200M03
N0100G01X49F3
N0102Z3
N0110M08
N0161G50S250
N0162G96S100

N0166G71U2.5R1.
N0170G71P0255Q0325U-0.4W0.2F0.2

N0255G01X255.114
N0260Z1.373
N0265X252.072Z-11.011
N0270G02X247.28Z-14.793I2.791K-4.419
N0275G01X237.798Z-53.402
N0280G03X209.968Z-74.21I-27.58K3.387
N0285G02X205.966Z-76.792I2.075K-3.674
N0290G01X204.752Z-79.056
N0295X202.344Z-79.495
N0300G03X202.132Z-79.514I-.106K.291
N0325G01X199.8

N0400G70P0255Q0325F0.1

N0420G97
N0425M09
N0430G00Z200
N0435M30
%

 

Проблема "негладкости" сопряжения возникает на переходе конического прямого участка на радиус R29.

Edited by MAV1977

Share this post


Link to post
Share on other sites
17 минут назад, MAV1977 сказал:

Плюс DXF, если захочется более подробно разобрать.

не скажу, что критично, но построенная мной касательная от вашей отличается по координате на 3 микрона. Т.е. на вашей dxf касательности нет. Но по тому, как вы объясняете, там должно было бы быть не меньше пары десяток. Не знаю, может в CAM делается какой переход для таких мест. Если нет, то уже настройки или особенности стойки надо смотреть на месте.

Share this post


Link to post
Share on other sites

@MAV1977  Расчет в CAMе верный. Без циклов тоже самое получается?

Share this post


Link to post
Share on other sites
Только что, Bully сказал:

не скажу, что критично, но построенная мной касательная от вашей отличается по координате на 3 микрона. Т.е. на вашей dxf касательности нет. Но по тому, как вы объясняете, там должно было бы быть не меньше пары десяток. Не знаю, может в CAM делается какой переход для таких мест. Если нет, то уже настройки или особенности стойки надо смотреть на месте.

Спасибо, я там не вижу отсутствие касательности. Просто чтобы построить абсолютно идентично , надо брать абсолютные размеры с профиля в DXF. В чертеже они, естественно , округленные  до приемлемых значений. Программа же делается в CAMe по 3D геометрии из CAD как и чертежи.

Только что, mannul сказал:

@MAV1977  Расчет в CAMе верный. Без циклов тоже самое получается?

Скажу честно, не сравнивал. В этом может быть причина? Тогда как лучше, по вашему, прогнать - вообще циклы исключить или достаточно чистового цикла? 

Share this post


Link to post
Share on other sites
13 минуты назад, MAV1977 сказал:

Скажу честно, не сравнивал. В этом может быть причина? Тогда как лучше, по вашему, прогнать - вообще циклы исключить или достаточно чистового цикла? 

Сделайте чистовую без цикла и сравните.

1 person likes this

Share this post


Link to post
Share on other sites

@MAV1977  По программе у Вас все нормально. Проверьте люфты на станке. Какая стойка? Замените I, K значением R, т.к. они могут отличатся в зависимости от стойки.

12.jpg

1 person likes this

Share this post


Link to post
Share on other sites

Для Metal_Cutter

 

Спасибо, попробую. Стойка  FANUC Серия 0i Mate-МОДЕЛЬ D

 

Share this post


Link to post
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!


Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.


Sign In Now

  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.



  • Сообщения

    • Дедушка Миша
      Если больше нормоконтролю нечем заняться, то можно и такое замутить. Только я вот что скажу. Расстояния между линиями сгибов ставить нельзя. Есть размеры согнутой детали и их надо выдерживать. Для настройки упоров ставят размеры в технологических картах. реальная гибка зависит от многих факторов и после определения жесткости листа технолог даёт рекомендации по радиусу гибки и корректирует размеры до упора. Это чито междусобойчик конструктора и технолога. Что касается отверстий, то получаемые в развёртке должны быть образмерены как по положению, так и по диаметру. Иначе как передать заготовку из раскройного цеха в механический? ОТК куда смотреть буде при приёмке? Но при этом надо иметь в виду, что ставить несколько одинаковых размеров на одном виде крайне не рекомендуется. Одинаковые отверстия можно замаркировать заливкой разной формы при не большой разнице размеров, или обойтись без заливки, если разница в размерах заметна на глаз. Если количество отверстий два и более, то в обозначении размера надо указать количество таких отверстий на данном виде.   Надо сказать, что именно это не должно являться сферой внимания нормоконтроля. У этого подразделения более важные задачи. - следить за соблюдением сортамента материалов как по марке, так и по сортаменту, - следить за соблюдением ограничительной номенклатуры метизов, - следить за соответствием конструкции номенклатуре закупаемого формообразующего инструмента и составу калибрового хозяйства. Можно продолжить и далее. Нормоконтроль может не подписать проект, если заложен не используемый на производстве материал или потребность его 0.5 кг при транзитной норме 0.5 тонны, если в проекте указаны метизы, которые есть только в ГОСТе, но не производятся и не импортируются, если нужно нарезать, например, внутреннюю резьбу М14х0.75, но ни метчиков, для нарезания, ни калибров для проверки на производстве нет. Впрочем, если снабженцы напишут, что гарантируют приобретение всего этого и завизируют у администрации, что всё это будет оплачено, то можно и подписать. А к рамкам и шрифту можно придираться, если их премии не зависят от производительной работы остальной части предприятия.
    • Krusnik
      Механическое машиностроение онли.   Допустим вы разрабатываете ноутбуки. Ноутбук в упакован в пакетик.     Вы эти пакетики тоже моделировать будете? А часто в комплект поставки ноутбука входят ОС, драйверы и пр. Как вы создадите 3D модель Windows 10???
    • Ander
      вместо (360/24) настучать (15*DRILL-15) Но странновато: шаг головы 30 градусов, а в программе шаг 15 градусов.
    • student07
      Здравствуйте, снова я. проверил контакты. все контакты (в глобальном контакте) правильно заданы. запускаю расчет - ошибка предобуславливания. Оболочку задавал по внутренней поверхности, сделав смещение наружу на нужную толщину. дальше добавил набор контактов, а потом отдельно удалил все и посмотрел новый глоб контакт, в любом случае вылетает эта ошибка( @vik_q  сделал как Вы говорили. ошибка не пропадает
    • cncmtpr0g
      Так токарный профиль не получить.  Нужно либо продольное сечение делать (если деталь является телом вращения), либо использовать команду Токарный профиль (для деталей как эта).
    • Sergei
      Законы бывают не только юридические. Анархисты они против государства. Работайте. Кто мешает? Там то же ЕСКД присутствует. И нужен нормоконтролёр. Заставьте разработчиков CAD сделать чтобы их творение образмеривало это всё автоматически и осевые так же. ЕСКД здесь ни причём.
    • karachun
      Есть на рутрекере, для 17 версии, для всех продуктов Ансис.
    • NCC_@RAMBLER.RU
    • macbras
      Разбил на каркас да, спасибо, неправильно токарный профиль построен кажется. попробую перестроить и отпишусь 
    • cncmtpr0g
      Токарный профиль как получали?