Перейти к публикации

Глубинное фрезерование фрезой с большим вылетом


Рекомендованные сообщения

Господа, проблема состоит в том, что недостаточность опыта не позволяет подобрать оптимальные режимы резания для фрезы диаметром 16мм и вылетом 175мм, обрабатываю дюраль Д16т, при любом режиме дико начинает дробить. Я понимаю, что скорее всего на таких вылетах не прилично работать, но начальство под эти цели даже фрезы закупили 250мм длинной, я бы конечно делал разрезную деталь, но нужна монолитная. Заранее спасибо за советы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Доброе утро!

 

Если деталь нежесткая - дробить будет всегда при таком вылете. Лично я при работе с параметрами как у Вас поставил бы такие режимы: S=800..1200 об/мин, F = 200..300 мм/мин, съем по 0,2..0,3 десятки.

Да, жутко непроизводительно, но зато деталь сделаете. А вообще - берите фрезу с пластинами. Там можно поставить 3000 оборотов и подачу 800..1000 мм/мин. Только съем маленький оставляйте! Опять же, это в случае, если у вас есть нормальные оправки, фреза не бьет, закреплена через Weldon, или в термопатрон и т.д.

 

Если у вас карман надо выбрать, то в таком случае можно высверливать материал, или плунжерно фрезеровать. 

 

Слишком много факторов влияет, тут только пробовать надо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
22 минуты назад, NX_mill сказал:

Доброе утро!

 

Если деталь нежесткая - дробить будет всегда при таком вылете. Лично я при работе с параметрами как у Вас поставил бы такие режимы: S=800..1200 об/мин, F = 200..300 мм/мин, съем по 0,2..0,3 десятки.

Да, жутко непроизводительно, но зато деталь сделаете. А вообще - берите фрезу с пластинами. Там можно поставить 3000 оборотов и подачу 800..1000 мм/мин. Только съем маленький оставляйте! Опять же, это в случае, если у вас есть нормальные оправки, фреза не бьет, закреплена через Weldon, или в термопатрон и т.д.

 

Если у вас карман надо выбрать, то в таком случае можно высверливать материал, или плунжерно фрезеровать. 

 

Слишком много факторов влияет, тут только пробовать надо.

Фреза обычная, твердосплавная цилиндрическая (двухпёрая, радиусная), спасибо за совет, буду пробовать. Времени чувствую займёт много...(

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я бы этот вопрос вашему технологу задал или руководству, кто заранее думал как обработать это изделие. Сразу настройтесь, что обработка будет долгой и приличного качества добиться не получиться. Обороты 1000max, съем 0.05...0.15, подача 0.2...0.4 мм/зуб. Это режимы на самую длинную фрезу и не факт что она не будет "звенеть". Фрез должно быть несколько разной длины. Основное "мясо" выбрать инструментом большего диаметра. 

Изменено пользователем Metal_Cutter
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 минуты назад, Metal_Cutter сказал:

Я бы этот вопрос вашему технологу задал или руководству, кто заранее думал как обработать это изделие. Сразу настройтесь, что обработка будет долгой и приличного качества добиться не получиться. Обороты 1000max, съем 0.05...0.15, подача 0.2...0.4 мм/зуб. Это режимы на самую длинную фрезу и не факт что она не будет "звенеть". Фрез должно быть несколько разной длины. Основное "мясо" выбрать инструментом большего диаметра. 

У нас знаете ли, маленькое частное призводство и как таковых технологов у нас нет, есть задача и её надо выполнить, как говориться любой ценой) а уж как я это буду делать, мало кого интересует, да и посоветоваться не с кем, а у самого опыта чуть больше чем нисколько. По этому единственный вариант спросить у знающих людей на форуме. 

За совет спасибо) 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Рассмотрите плунжерное фрезерование, если позв0ляет станок и аппаратные средства.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 минуты назад, goschusik сказал:

Рассмотрите плунжерное фрезерование, если позв0ляет станок и аппаратные средства.

В данный момент к сожалению нет фрез такой длинны кроме 16мм, так что особо нечем больше фрезеровать, на 100мм заглубился уже, фрезой 20мм и всё... 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Попробуйте той фрезой что куплена, плунжерное фрезерование, смотрите только чтоб перекрытие было больше чем радиус, чтобы фрезу вбок не уводило. Ну а чистовые проходы, несколько шт, медленно и печально...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Горыныч сказал:

Попробуйте той фрезой что куплена, плунжерное фрезерование, смотрите только чтоб перекрытие было больше чем радиус, чтобы фрезу вбок не уводило. Ну а чистовые проходы, несколько шт, медленно и печально...

Спасибо, думаю что именно так и буду пробовать. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

Был опыт с подобными деталями, где конструктора рисовали радиус 5мм в глухом кармане на глубину 100 мм(тобишь 10 диаметров фрезы ф10мм, материал Д16Т) сверлил 9.8 до дна, выносил мясо и делал чисто фрезой ф16мм, затем плунжерная обработка углов и всё равно в углах внизу была сильная рябь с зарезом в деталь, повторный проход плунжером ничего не давал, так как мяса уже не было. Для себя сделал вывод чтобы получилось более менне чисто в углах нужно либо совсем мельчить с шагом при плунжерной обработке, тобишь порядка пару соток шаг, либо несколько проходов с уменьшением припуска (и уменьшать диаметр фрезы в данном случае диаметр 8 чтобы сам угол прошла по шагу). Либо, что нужно сделать в первую очередь, это пересогласовать с конструктором радиус в углах, так как чаще всего конструктора рисуют от балды не понимая проблем цеха. Был радиус 3 на глубину 85мм д16т, там сразу ушли от всех проблем согласовав с конуструкторшей сверление в углу сверлом ф9 :)

Изменено пользователем 5axisCNC
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Danil89nur
      Доброе время суток. Столкнулся с проблемой на новой работе. Много деталей у который в свойствах отсутствует раздел "Материал" и приходится каждый раз вручную заходить туда, создавать раздел и выбирать там ""SW-Material@Name.SLDPRT". Возможно кто-то знает, либо сможет помочь с написанием простенького макроса, при нажатии на который в свойствах детали будет создаваться необходимый раздел и в нем сразу написан выбранный материал (желательно, чтоб там было указано сразу наименование материала, а не формула для его получения ""SW-Material@Name.SLDPRT"). Пытался самостоятельно через ChatGPT, но так как в програмировании я 0, то ничего не получилось)
    • Bot
      Коллеги, Благодарю вас за интерес к проекту электронной энциклопедии в области инженерного программного обеспечения PLMpedia, который более 15 лет развивался группой компаний ЛЕДАС. Представленный ниже скриншот передаёт содержание и структуру базы данных энциклопедии, накопленной за эти годы: именно такую начальную страницу, можно было до сегодняшнего дня увидеть, придя по адресу https://plmpedia.ru/ В последние несколько лет ЛЕДАС особенно интенсивно и результативно вкладывает все ресурсы в развитие своего основного бизнеса: см. ниже «О компании ЛЕДАС». Сегодня я с некоторым сожалением констатирую, что у компании ЛЕДАС более нет возможности отвлекать ресурсы своих сотрудников на некоммерческий (фактически волонтерский) проект PLMpedia. Вся база данных ресурса может быть безвозмездно передана любому юридическому или физическому лицу с единственным условием: наш преемник должен будет публично объявить о состоявшейся передаче и взятии на себя [...] View the full article
    • gudstartup
      @NordCom  у вас наверное это так происходит читайте этот раздел itnc_530.pdf
    • fenics555
      интересный индус. А нового то чего?
    • gudstartup
      откудова качаете мне интересно?
    • ДОБРЯК
      Совсем забыл про собственные вектора       собственный тон частота           0.013                        1   Расчет собственных форм и частот   1         1   7.0711E-01   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   1         2   7.0711E-01   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00       собственный тон частота       15910.75                         2   Расчет собственных форм и частот   1         1   7.0711E-01   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   1         2  -7.0711E-01   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00        
    • gudstartup
      так я это и написал
    • Viktor2004
      Обычно если сразу по всем осям, тогда это вентилятор БП. А на старых БП вентилятор может быть и на плате управления
    • gudstartup
      @NordCom какого года чпу? посмотрим более древние руководства а в принципе надо setup.elf запустить или у вас с windows?
    • Deunet
      Спасибо Вам! Но на пикчер ссылки не рабочие, пришлите пожалуйста, если у вас есть.
×
×
  • Создать...