Перейти к публикации

Помогите сделать модель для определения погрешности фрактального эталона


Александр Кушелев

Рекомендованные сообщения

Александр Кушелев

Кушелев: Уважаемые коллеги!

Помогите определить абсолютную и относительную погрешность фрактального эталона длины, состоящего из рядов одинаковых цилиндров, надетых на упругие нити. Нити находятся в напряженном состоянии, исключая зазоры между цилиндрами.

Диаметр цилиндров равен 5000.0 микрон

Материал - корунд.

Погрешность изготовления цилиндров:

абсолютная 0.1 микрона

относительная 0.1/5000=0,00002 ( 0,002% )

В каждом ряду находится 15 цилиндров. В эталоне длиной 1 метр находится 200 рядов цилиндров.

Эталон подвешен вертикально, между цилиндрами зазоров нет.

Усреднение высоты рядов (вдоль эталона) происходит за счет упругой деформации цилиндров.

Ещё нужно выяснить, сильно ли изменится погрешность эталона, если цилиндры заменить на шарики:

 

0_16299d_7f75be46_orig.jpg

На фотографии виден корундовый фрактальный эталон длины из шариков (по 5 штук в ряду) и плитка Иогансона длиной 100 мм.

Заранее благодарен за помощь. Если я правильно понимаю, этот механизм можно смоделировать

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Слабо понимаю, причем здесь АНСИС, но, не вдаваясь в тонкости устройства фрактальных эталонов, нельзя ли поисследовать только один цилиндр/шарик а уж потом уможжить или поделить где надо и насколько надо ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Александр Кушелев

Про один элемент всё известно. Погрешность диаметра 0.1 микрона (абсолютная) и 0.002% (относительная). На примере обычного бисера обнаружилось, что при погрешности элементов на уровне 15%, погрешность эталона не превышает 0.1%, если его длина в 500 раз превышает диаметр элемента:

 

0_135830_b8649ee4_XL.jpg

С помощью моделирования хотелось бы уточнить, какая будет погрешность фрактального эталона, если погрешность цилиндров и отверстий не превышает 0.002% ? Как видно, реальная погрешность существенно меньше, чем по формулам простого усреднения. Возможно, что для обычного бисера это объясняется механизмов выдавливания более крупных элементов из плоскости эталона, а более мелкие образуют зазоры и тоже не вносят свой вклад в реальную погрешность. Но с увеличением точности элементов картина принципиально меняется. Усреднение происходит уже за счет только упругой деформации элементов, т.е. без образования зазоров и выдавливаний за пределы плоскости эталона. Вот и хотелось бы посмотреть, что покажет моделирование. Имеет ли смысл изготавливать 15*200=3000 прецизионных корундовых элементов или это не сильно улучшит точность фрактального эталона?

Изменено пользователем Александр Кушелев
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
50 минут назад, Александр Кушелев сказал:

реальную погрешность.

Так или иначе, моделирование в софте делается по номинальным значениям.

Если один элемент сдеформируется на Х, то 100 штук сдеформируются на 100Х. Фокусов не будет.

 

Вы в курсе, какой класс задач решается в САЕ пакетах? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Александр Кушелев

А в модели можно учесть случайный разброс диаметров элементов? Один больше на 0.1 микрона, другой меньше, у третьего диаметр точно равен 5000.0 микрон. Модель может показать, какая относительная погрешность у одного ряда элементов, у 15 рядов, у 200 рядов?

Или проще изготовить 3000 прецизионных элементов, собрать фрактальный эталон и измерить его реальную погрешность?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Александр Кушелев сказал:

А в модели можно учесть случайный разброс диаметров элементов?

3000 элементов с разными диаметрами, например, по нормальному распределению, и случайно расположенные - не проблема сделать модель, проблема будет её посчитать на компе.

А есть какие-нибудь видео, как использется эталон, как деформирется при эксплуатации.

И сколько эта штука примерно стоит? 3000 элементов выточить с прецизионным качеством - наверное дорого?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 минут назад, Александр Кушелев сказал:

А в модели можно учесть случайный разброс диаметров

Некоторые скажут, что ДА, я скажу что НЕТ. Но на эту тему мы поругаемся без вас.

 

7 минут назад, AlexKaz сказал:

не проблема

Хе-е-е-е-е-й!!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Борман сказал:

Хе-е-е-е-е-й!!

Ну я ж не знаю как штука работает. Если весь принцип работы установки завязан на шероховатость, то численный расчёт идёт лесом.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Александр Кушелев
1 час назад, AlexKaz сказал:

3000 элементов с разными диаметрами, например, по нормальному распределению, и случайно расположенные - не проблема сделать модель, проблема будет её посчитать на компе.

А есть какие-нибудь видео, как использется эталон, как деформирется при эксплуатации.

И сколько эта штука примерно стоит? 3000 элементов выточить с прецизионным качеством - наверное дорого?

Корундовые шарики диаметром 5000.0 микрон стоят 0.69 USD за штуку без отверстия (оптовая цена): http://nanoworld.org.ru/post/106885/#p106885

 

Видео есть, но может быть фотографий будет достаточно. Один из вариантов использования - укладывание эталона на шлифованную поверхность. При этом он растягивается вдоль и может дополнительно выравниваться вертикальной плоскостью. При этом натяжение продольных нитей не допускает зазоров между элементами.

 

0_16297d_b74a8a9e_XL.jpg

 

0_16296f_594198dd_XL.jpg

Подробнее: http://nanoworld.org.ru/post/76405/#p76405

 

Другой вариант - размещение на цилиндрической поверхности:

 

0_f79b3_f20a383f_XL.jpg

Однорядный эталон на цилиндрической поверхности. В данном случае однонитевой эталон обошел стеклянный цилиндр трижды. Белые шарики показывают смещение делений в соседних витках. Это - грубая модель, изготовленная из корундовых шариков с асферичностью до 40 микрон.

 

Цель - сравнение периметров цилиндрической поверхности на разных высотах.

 

Что касается модели, то ее можно сделать и без разброса диаметров элементов, т.к. погрешность реального эталона можно компенсировать вручную в процессе изготовления. Если, например, на 10-ом ряду длина эталона превысила 50 000.0 микрон более, чем на 0.1 микрона, то элементы 10-го ряда можно заменить на более мелкие. То же самое можно сделать на 20-ом ряду, 30-ом, 200-ом. Больший интерес представляет изменение погрешности в динамике, т.е. Переложили с плоскости на цилиндр, погрешность увеличилась. На сколько? Переложили обратно, как изменится погрешность? Элементы слегка смещются от положения равновесия. При этом должна меняться и длина. Как сильно?

Можно ли смоделировать режим самоповерки эталона, когда он складывается пополам и сравниваются деления правой и левой половины по всей длине:

https://getfile.dokpub.com/yandex/get/https://yadi.sk/i/pJ_7hfow3a6rQm

Подробнее: http://nanoworld.org.ru/topic/1819/

 

1 час назад, AlexKaz сказал:

Ну я ж не знаю как штука работает. Если весь принцип работы установки завязан на шероховатость, то численный расчёт идёт лесом.

Кушелев: Шероховатость поверхностей может быть меньше 0.1 микрона. Проблема в смещении центров элементов относительно друг друга. Это смещение может быть в пределах нескольких микрон, но без моделирования эту величину тоже трудно оценить без реального изделия. Смещение относительно положения равновесия связано с неоднородностью нитей, с отклонением натяжения нитей от среднего значения. Если эталон расположен на неплоской поверхности, то его симметрию может нарушать гравитация.

Изменено пользователем Александр Кушелев
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Александр Кушелев

0_ff934_47627fc_XL.jpg

При расположении эталона на неплоской поверхности проконтролировать его погрешность, например, цезиевым эталоном, согласитесь, проблематично :)

0_159141_f878cd39_XL.jpg

А если измерять на сферической поверхности, то с расчетом погрешности вообще беда...

 

0_11d475.jpg

Изменено пользователем Александр Кушелев
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Борман сказал:

Некоторые скажут, что ДА, я скажу что НЕТ. Но на эту тему мы поругаемся без вас.

Микроны на жесткость шариков сильно не влияют, посчитать один, а дальше заменить его пружиной и потом уже химичить с нормальным распределением, прикрутить gap-элементы.

Что-то мне кажется, что порядок деформации такого шарика будет меньше долей микрона.

Изменено пользователем karachun
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Александр Кушелев

В реальном эталоне элементы сильнее смещаются за счет деформации натянутых нитей, чем за счет собственной деформации. Более крупные элементы смещают элементы соседних рядов, оказывая на них давление, а к более мелким элементам за счет аналогичного давления смещаются элементы соседних рядов. Изначально погрешность эталона на каждом, например, 10-ом ряду шариков может быть ликвидирована вручную, подбором диаметров очередного ряда элементов. Вопрос остается по поводу динамики погрешности в процессе эксплуатации эталона. Продольные нити натянуты, поэтому зазоров между элементами соседних рядов не возникает, но отклонения от положений равновесия возникают. Возможно ли это смоделировать или проще изготовить фрактальный эталон из точных элементов?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
20 часов назад, Александр Кушелев сказал:

Возможно ли это смоделировать или проще изготовить фрактальный эталон из точных элементов?

проще изготовить

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Александр Кушелев
2 часа назад, soklakov сказал:

проще изготовить

Кушелев: Благодарю. Интуиция мне подсказывала то же самое, но хотелось услышать мнение профессионалов. Буду делать... Всё равно измерительная функция - это всего лишь бесплатное дополнение к основным: добычи внутренней энергии эфира, освещение, обогрев, подъём полезных грузов, излучения радиосигналов и пр.

 

0_17b50c_65add69_orig.gif

Подробнее: http://nanoworld.org.ru/topic/1707/

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Александр Кушелев сказал:

добычи внутренней энергии эфира,

это на этой штуке летает парень в шлеме?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Александр Кушелев
6 часов назад, soklakov сказал:

это на этой штуке летает парень в шлеме?

Кушелев: Нет. Он летает на реактивных браслетах (по две реактивные турбины на каждой руке и две на поясе сзади). Но это опасно, шумно и недолго. На Ruby Emdrive можно будет летать безопасно, бесшумно и не ограничено по времени. Кстати, Ruby Emdrive тоже интересная конструкция, изготовленная из монокристалла рубина:

 

0_fec91_d028a2c3_XL.gif

В настоящее время мы пытаемся включить рубиновый источник энергии и двигатель. Если интересно, присоединяйтесь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это все из "глобальной волны " 

 

Эфиров и вечных двигателей.. не совсем туда зашли тов. Кушелев. Тут математика и САЕ , работают только по известной и строгой математики со строгими формулами..

Вообще не очень понятно зачем Вам это с шариками. Вы бы сразу дали проблему что нужно или для чего .. могли бы что то нормальное придумать. а не шарики на лезки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Александр Кушелев
13 часа назад, Maik812 сказал:

Эфиров и вечных двигателей.. не совсем туда зашли тов. Кушелев. Тут математика и САЕ , работают только по известной и строгой математики со строгими формулами..

Вообще не очень понятно зачем Вам это с шариками. Вы бы сразу дали проблему что нужно или для чего .. могли бы что то нормальное придумать. а не шарики на лезки.

Кушелев: Вы не допускаете, что не вся известная математика является "строгой", а за гранью известного существует не менее строгая математика? Кстати, если Вы позиционируете себя знатоком "строгой математики", не подскажете, как описать математически эту реальную фигуру?

 

110.jpg

Меня интересует внешний контур. То, что отмечено цифрами и синей ломаной, мне уже удалось описать "строгой математикой": https://subscribe.ru/archive/science.news.nanoworldnews/200702/27131905.html

Однако внешний контур не поддаётся "известной строгой математике". Может быть Вы сможете помочь в решении этой САЕ-проблемы?

 

Что касается шариков, то их уже применяют в современном машиностроении в качестве калибров. Однако смоделировать составленный из шариков эталон длины и / или угловых величин, как подтвердил на этом форуме soklakov, может оказаться сложнее, чем изготовить его из точных элементов и измерить погрешность.

Вот, кстати, ещё один фрактальный эталон угловых величин, который удалось описать "строгой математикой":

 

0_18ffff_8551fbe_XL.png

 

0_190000_bf372383_XL.png

0_190002_8dff8fe7_XL.png

Вам известа такая математика?

 

Этот эталон угловых величин может быть изготовлен из точных элементов двух типов. При этом он может делить окружность не только на 12 частей с субмикронной точностью, но и на ... любое количество частей, например, на 13:

 

0_190449_13dd0973_XL.png

Подробнее: http://nanoworld.org.ru/topic/1946/

Что касается Ваших слов: "Могли бы что-то нормальное придумать, а не шарики на леске", то во-первых, я не придумывал структуры из шариков/эллипсоидов/цилиндров. Они известны более 3000 лет:

 

egypt+braslet+gold+cornelain+turquise+18

 

Я пытаюсь их описать "строгой математикой", но в процессе исследования и обсуждения на форумах с профессионалами, выясняется, что прототипы подобных структур уже ... запатентованы известными фирмами, такими, как Leica: http://nanoworld88.narod.ru/data/440.htm

 

Цитата: С целью увеличения плотности записи информации в штрихкоде наряду с
развитием кодирования черно-белыми элементами предпринимаются попыт-
ки спектрально разделить элементы штриховой последовательности. Так, па-
тентный документ Leica [9] раскрывает способ организации штрихкода, в ко-
тором наряду с черными штрихами на белом фоне используются штрихи пур-
пурного, голубого и желтого цветов. При измерениях прибор идентифицирует
кодовые блоки по цвету, ширине штрихов и интервалов между ними. Одним
из недостатков использования цветных штриховых символов является требо-
вание высокой освещенности рейки, так как при недостаточном уровне под-
светки цвета штрихов трудно разрешимы

Конец цитаты.

Кушелев: Получается, что Leica запатентовала штихкод / шкалу, которая известна более 3000 лет!

А Вы пишите "шарики на леске..." Чем же лучше плитки Иогансона без лески? Они рассыпаются, если их налепить друг на друга слишком много:

0_14df3e.jpg

 

22451066.jpg

 

82597852.jpg

Чтобы измерить крупный объект (мы пока не будем замахиваться на Земной шар, как изготовители плиток Иогансона), удобнее нанизать плитки Иогансона на ... леску. Ну и изменить их форму, чтобы эталон мог изгибаться. И тут мы обнаруживаем, что такие изделия известны на протяжении тысячелетий... Осталось лишь описать их "строгой математикой", но ... не тут-то было. Оказывается проще изготовить и измерить погрешность. Так что математикам и создателям САЕ-программ придется ещё потрудиться для описания "шариков на леске" :)

 

Вы пишите: "Зачем и почему"?

 

Ответ лежит на поверхности: "Чем точнее эталоны, тем выше технологии" (С) А.Кушелев

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Про математический смысл фигур на ролях надо спрашивать у тех людей, которые их сделали. Скорее всего делали как могли с помощью веревки и глазомера.

Программы, которые использую численные методы - это инструменты, они не претендуют на возможность описания всего. Они хорошо работают в тех областях, для которых были созданы. 

21 минуту назад, Александр Кушелев сказал:

Они известны более 3000 лет:

А если мы предположим что это просто украшение и на него не хватило бирюзовых камушков? Бритва Оккама и все такое...

И Вы уверенны, что не изобретаете велосипед и в современной технике уже есть достаточно более точных, простых и технологичных решений в области метрологии. Как, например, прикрутить вот эти шарики к станку?

0_190449_13dd0973_XL.png

Может проще использовать делительную головку? А вместо бисерных лент использовать металлическую линейку?

 

Изменено пользователем karachun
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Александр Кушелев
18 минут назад, karachun сказал:

Как, например, прикрутить вот эти шарики к станку?

0_190449_13dd0973_XL.png

Может проще использовать делительную головку?

Кушелев: Очень интересный вопрос...

Делительную головку, вероятно, использовать проще, если она уже есть, а то, что мы моделируем, ещё нет по крайней мере у нас.

Но закрепить шарики на делительной головке станка - дело нехитрое. Вытачивается бороздка на делительной головке. На нее одеваются "шарики на леске" так, чтобы между шариками не было зазоров. При этом диаметр бороздки нужно выдержать очень точно. Иначе либо шарики не сойдутся, либо зазор между ними будет...

 

Но на примере шариковых подшипников такая задача решается, хотя не всегда успешно...

 

Gultnis-746905.jpg

 

 

Изменено пользователем Александр Кушелев
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • SHARit закрыл это тему
Гость
Эта тема закрыта для публикации сообщений.
  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Kelny
      Если этой ссылки достаточно для отображения материала и материал уже есть в обозначенной модели, то возможно подойдёт TabBuilder: https://help.solidworks.com/2023/russian/SolidWorks/SWHelp_List.html?id=e68c1877b4fa431483f8c751bd9fcc78&_gl=1*lby1j3*_up*MQ..*_ga*NTEyNjA5NDQ3LjE3MTQxMTU3MzA.*_ga_XQJPQWHZHH*MTcxNDExNTcyOS4xLjEuMTcxNDExNTczNy4wLjAuMA..#Pg0   В старых версиях при написанни ссылок такого радо в некоторых случаях можно было не писать имя файла, а достаточно было вместо имени файла модели оставить ПРОБЕЛ.SLDPRT и имя после этого подставлялось само. Пробовать надо.   Так же можете глянуть макрос по изменению свойств файла (методы и функции там устаревшие, но возможно даже будет работать и можно поковыряться в коде): https://kelnyproject.ucoz.ru/load/6-1-0-8 по програмированию так же есть справка (версию в ссылке поменяйте на свою, что бы справка была актуальна для вашей версии): https://help.solidworks.com/SearchEx.aspx?query=get custom property&version=2010&lang=english,enu&prod=api
    • gudstartup
      только перед обновлением обязательно выполните  все что написано в руководстве и касается сохранения состояния станка и чпу. и обязательно сделайте образ диска и помните что слишком новые версии могут не заработать на вашем чпу относительно безопасно ставить только сервиспаки
    • NordCom
      Большое спасибо! Через это меню удалось зайти в меню. 95148->MOD
    • Danil89nur
      Доброе время суток. Столкнулся с проблемой на новой работе. Много деталей у который в свойствах отсутствует раздел "Материал" и приходится каждый раз вручную заходить туда, создавать раздел и выбирать там ""SW-Material@Name.SLDPRT". Возможно кто-то знает, либо сможет помочь с написанием простенького макроса, при нажатии на который в свойствах детали будет создаваться необходимый раздел и в нем сразу написан выбранный материал (желательно, чтоб там было указано сразу наименование материала, а не формула для его получения ""SW-Material@Name.SLDPRT"). Пытался самостоятельно через ChatGPT, но так как в програмировании я 0, то ничего не получилось)
    • Bot
      Коллеги, Благодарю вас за интерес к проекту электронной энциклопедии в области инженерного программного обеспечения PLMpedia, который более 15 лет развивался группой компаний ЛЕДАС. Представленный ниже скриншот передаёт содержание и структуру базы данных энциклопедии, накопленной за эти годы: именно такую начальную страницу, можно было до сегодняшнего дня увидеть, придя по адресу https://plmpedia.ru/ В последние несколько лет ЛЕДАС особенно интенсивно и результативно вкладывает все ресурсы в развитие своего основного бизнеса: см. ниже «О компании ЛЕДАС». Сегодня я с некоторым сожалением констатирую, что у компании ЛЕДАС более нет возможности отвлекать ресурсы своих сотрудников на некоммерческий (фактически волонтерский) проект PLMpedia. Вся база данных ресурса может быть безвозмездно передана любому юридическому или физическому лицу с единственным условием: наш преемник должен будет публично объявить о состоявшейся передаче и взятии на себя [...] View the full article
    • gudstartup
      @NordCom  у вас наверное это так происходит читайте этот раздел itnc_530.pdf
    • fenics555
      интересный индус. А нового то чего?
    • gudstartup
      откудова качаете мне интересно?
    • ДОБРЯК
      Совсем забыл про собственные вектора       собственный тон частота           0.013                        1   Расчет собственных форм и частот   1         1   7.0711E-01   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   1         2   7.0711E-01   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00       собственный тон частота       15910.75                         2   Расчет собственных форм и частот   1         1   7.0711E-01   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   1         2  -7.0711E-01   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00        
    • gudstartup
      так я это и написал
×
×
  • Создать...