Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

                  Имеется станок mazak i-700, в станки есть опция оси V (ось положения инструмента, работает как ось поворота от 0 до 360 градусов). Вопрос возможно ли реализовать в Solidcam подобного рода обработку https://www.youtube.com/watch?v=RpgZkpEHgrg и еще видео https://www.youtube.com/watch?v=LSJ8lvFXTTs .  Функций отслеживания контура в станке нет. Пообщался с людьми из mazak , сообщили мне, что реализовать такую обработку можно двумя способами;

        Cпособ первый, написание программы вручную. Произвести правильные вычисления вращения шпинделя и скорости круговой интерполяции, при этом инструмент должен посстоянно сохранять положение нормали к контуру.

       Способ второй это CAM, создание УП с траекторией четырех осей одновременно X Y Z V что более приемлемо для нашего производства. 

 

 

           Как правильно реализовать данную ось в WMID'е? Т.к. нет оси в файле станка то и значения переменной неоткуда брать. Пробовал разные варианты, добавления оси в вмид, но значение для  поворота по прежнему брать неоткуда.

           Каким образом происходит отслеживание кончика инструмента по нормали в контуру. 

           Интересуют также подобные варианты исполнения и на других станках. 

           

 

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


чтобы не делать очередные голословные заявления и не разводить холивар SC vs NX

@vasilevmoment  выложите то что вы пробовали ваши варианты

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@NickEL1000 В том и дело что вариантов толком и нет, Понятно как на трех координатный станок создать vmid как на пятикоординатный, но в данном случае даже не знаю от чего отчего отталкиваться. Использую стандартный vmid для пятикоординатного i-700, добавил то что выделено красным, результатов нет, вывожу полный код после активации трассировки не вижу никаких значений данной оси, т.е. незачто зацепится. Быть может я начинаю с самого начала неправильно и сделал неправильный vmid, но пост процессор работает правильно и выдает правильный gкод. 

 

P.S. есть опыт написания постпроцессоров, но нет опыта создания vmid. Хотелось бы добавить данную функцию обработки в наш i-700.

 

 

Снимок.PNG

Изменено пользователем vasilevmoment
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, vasilevmoment сказал:

 

 

 

Здравствуйте а какой стратегией в солиде вы хотите реализовать данную обработку?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Povar1 контурная обработка врезание по спирали, далее в ввести дополнительный параметр в vmid вкладка фрезерование. В окне перехода ставим галочку активации этого параметра, в посте задаем условие обработки если данный параметр активен и выводим 4-е координаты X Y Z V и всё. Было б значение переменной V а дальше уже легко её обработать. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@vasilevmoment данную обработку видел только на презентациях. Оборудования которое может это реализовать у меня на производстве  к сожалению нет но реализация такой обработки в каме довольно интересная задача. Я не уверен что прописание в файле станка даст какой либо результат т. к. я не вижу спец стратегий для данной обработки, хотя это мои поверхностные рассуждения возможно я и не прав. Как я предлагаю для начала взять простую окружность в 2,5Д геометрии для определения нормали к траектории расчет произвести через пост процессор так как у нас имеется все данные для расчета угла в кадре а именно радиус вектор точка траектории и центр вращения через тангенсы он должен просчитывать угол нормали. Если интересно давайте развивать для получения результата может у кого есть другие предложения. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

попробовать такой вариант - конфигурацию станка брать не как фрезерную, а как токарно-фрезерную, ось прицепить к башке как приводную

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А ось V получается паралельно инструменту? Если да... это нерешаемая математически задача, у неё бесконечное число решений.

Перечитал вопрос. Понял. Надо создать V ось на столе, вектор 0.0.1 создать стандартную  4х face XC cartesian профиль. Угол apos будет нормалью к контору (направление определяется вектором оси V), а hpos - профилем. Арки надо дробить на линии, думаю с 0.03 0.01мм. Не пытайтесь пихать ось на голову, работать не будет, слишком много решений..

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Цитата

 так как у нас имеется все данные для расчета угла в кадре а именно радиус вектор точка траектории и центр вращения через тангенсы он должен просчитывать угол нормали.

@Povar1  спасибо за идею, именно от неё начал отталкиваться. На данный момент вот что имею. 

В вмиде создал доп, параметр во фрезеровании, тип integer, имя Axis_V

В посте создал следующие условие скрин ниже.

 

Создаем контурную обработку вал/отверстие, указываем врезание по спирали, ставим нужный шаг по Z, включаем апроксимацию дуг.(без апроксимации неоткуда брать точки для расчета поворота), включаем коррекцию

Далее: при активном параметре Axis_v находим радиус для переменной С, считаем первый угол, находим второй нужный нам угол и выводим нужный угол в зависимости в каком секторе находится точка перемещения. (синус делит окружности два сектора со знаком - и два сектора со знаком +).

 

Минусы; при апроксимации возможно не будет нужной шероховатости, но в станке есть особый режим сглаживания контура при высоких подачах так что возможно получится. Также необходимо располагать pos или mac в центре вращения иначе неполучится просчитать угол.  Нужно включать коррекцию и знать диаметр вращения резца для указания в таблице инструментов. 

 

P.S. осталось добавить условие правильного позиционирования V при обработке отверстия или вала. Проверять буду уже после нг, о результатах отпишу тут.

 

Пример кода.

 

Цитата

G43 D4 H4 Z25.
 Z25.
G0
 Z2.
M193
G1 V0. Z0. F300
G41 G1 X50. V0. F1000
 X48.146 Y-13.49 V15.652 Z-0.043
 X42.721 Y-25.979 V31.304 Z-0.087
 X34.128 Y-36.542 V46.956 Z-0.13
 X23.003 Y-44.394 V62.609 Z-0.174
 X10.173 Y-48.954 V78.261 Z-0.217
 X-3.412 Y-49.883 V93.913 Z-0.261
 X-16.744 Y-47.113 V109.565 Z-0.304
 X-28.834 Y-40.848 V125.218 Z-0.348
 X-38.786 Y-31.554 V140.87 Z-0.391
 X-45.861 Y-19.92 V156.522 Z-0.435
 X-49.534 Y-6.808 V172.174 Z-0.478
 Y6.808 V187.826 Z-0.522
 X-45.861 Y19.92 V203.478 Z-0.565
 X-38.786 Y31.554 V219.13 Z-0.609
 X-28.834 Y40.848 V234.782 Z-0.652
 X-16.744 Y47.113 V250.435 Z-0.696
 X-3.412 Y49.883 V266.087 Z-0.739
 X10.173 Y48.954 V281.739 Z-0.783
 X23.003 Y44.394 V297.391 Z-0.826
 X34.128 Y36.542 V313.044 Z-0.87
 X42.721 Y25.979 V328.696 Z-0.913
 X48.146 Y13.49 V344.348 Z-0.957
 X50. Y0. V0. Z-1.

 

 

 

 

 

Снимок.PNG

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вечер добрый, что такое M193 ?

и тема действительно крайне интересная 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Pochinix M193 включение позиционирования шпинделя как оси. Важно отметить что позиционирование происходит центром шпинделя а не кончиком резца, по крайней мере так на mazak'e i700

                 М194 отключение.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

для токарно-фрезерно станка можно попробовать обсчитать это растачиванием, математику в посте, если бы правильно описать

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16 минут назад, NickEL1000 сказал:

для токарно-фрезерно станка можно попробовать обсчитать это растачиванием, математику в посте, если бы правильно описать

Любой станок в SolidCAM может быть представлен как токарно-фрезерный, если лицензия позволяет. Если не позволяет, то токарные операции будут заблокированы. Расчет интерполяции из контура токарной обработки - вполне решаемая задача, но только для цилиндрических деталей, и при условии, что центр цилиндра соосен с осью вращения станка и МАКом. Тогда зачем оно все? Хочется ведь обрабатывать что то сбоку и овальное :)

33 минуты назад, vasilevmoment сказал:

@Pochinix M193 включение позиционирования шпинделя как оси. Важно отметить что позиционирование происходит центром шпинделя а не кончиком резца, по крайней мере так на mazak'e i700

                 М194 отключение.

А есть ли возможность использовать токарные циклы или компенсацию? Как в Okuma?

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Mihavin Возможность использовать токарные циклы отсутствует, так как станок в вмиде представлен как фрезерный, компенсация будет работать, инструмент на станке надо будет задать как обычную фрезу. Делать различные поднутрения тоже будет возможно создав переход типа спирали HSS.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • boomeeeer
      @anykeyto Я не оператор. Настраивал работу этой функции на токарно-фрезерном, где нужно было позиционировать шпиндель, для нарезания пазов. Что такое G07 не знаю. Вот такой пример для фрезерного станка нашёл   G108 B0; переключение на ось B для управления положением; G68.2 X10 Y10 Z20 I0 J90 K0 Положение заготовки (10,10,20) Угол Эйлера для определения характеристической системы координат; G53.2 Управление направлением инструмента   G109 B0 - отключит режим
    • anykeyto
      Ага, спасибо... А в связке с G07.1 это как работает? Есть детали ,кольца, на которых надо делать по 4 паза. Сейчас программист написал прогу под шаровую фрезу. Там рабочие движеня происходят через одновременное смещение по оси Х и Z... фреза убивается буквально на третьем кольце, да и обработка получаестя фиговой.. На сколько я понимаю надо стремиться к тому, чтобы на 5ти осном станке фреза всегда была перпендикулярна касательной ли самой поверхности. Мне посоветовал как раз цилндрческую интерполяцию, когда ось С преобразуется в плоскость. В мануале к HNC описано эт криво, но в примерах программ как раз сначала включается CTOS и потом G07.1. но дальше как запрограммировать понимания пока нет...  P.S. хочу добавить, что на 5-снике раньше работал только как оператор по готовым программам  на Хенденхайне. А сейчас на новом предприятии на новой для меня стойке нужно все делать с нуля и самостоятельно. С одной стороны интересно, с другой стороны спросить не у кого, в инете инфы по стойке нет от слова совсем, уж тем более видео....  чем это отличается от просто G0 C180? Или это уже будет шпиндель позиционироваться, а не стол?
    • AlexKaz
      Различают жёсткие и гибкие ротора. В данном случае вал жёсткий. Для него соответствуюшая формула. 4000 об/мин = 66.67 Гц, это ни о чём, эффекты для такой частоты почти не скажутся на жёстком роторе. Но проблема в том, что в лопаточных машинах (а насос на скрине наверное лопаточная?) собственные кратны числу лопаток. Я не разбирался в вопросе чтобы что-то здесь советовать. Лучше не спешить и внимательно почитать про модальный в лопаточных. Заодно проверить, а какое нагружение идёт в деталях насоса чтобы корректно выполнить престресс.
    • ДОБРЯК
      Хотите еще и матрицу масс изменить. :=) И сколько килограмм воды будете присоединять?  Опыт правильного моделирования, опыт расчета таких конструкций накапливается десятилетиями. Маловероятно, что кто-то на форуме будет вам объяснять как правильно моделировать, какие КЭ использовать, какие граничные условия задавать и т. д. Вы же всегда уклоняетесь от разговора на эти темы, даже для простых моделей.  Даже если перейдете на Ансис и не разберётесь в том, что он считает это не поможет вам написать грамотный отчет и объяснить грамотному заказчику, что вы там насчитали. Считает расчетчик, а программа это инструмент. Это только в рекламе пишут, что купите программу трехмерного моделирования, сделайте трехмерную модель, потом нажмите одну кнопку и на обычном игровом компьютере все посчитаете. Только в жизни все немножко иначе...:=)
    • Jesse
      Вот что у Биргера: Центробежные силы и индуцированный гироскопический момент зависят от квадрата частоты вращения вала   Хотя уже сама критическая частота зависит только от момента инерции колеса (альфа, бэта, гамма - это прогибы, углы поворота и прочая шелуха), т.е. частота вращения в формулу не входит, а всё определяется только моментом инерции Jm Ну у него рассматривается простая одномассовая система (фактически грузик на пружинке). Думаю поискать публикации.. мб где то раскопали аналитическую зависимость первой и высшей СЧ от частоты вращения для сложных систем. Хотя если выяснится что зависит,  всё равно обоснование придумывать придётся.  Эхх...
    • Fedor
      https://www.litres.ru/book/v-n-faddeeva/vychislitelnye-metody-lineynoy-algebry-65999878/  Ну и классику жанра :) 
    • Jesse
      4000 об/мин при наружном диаметре колеса 380 мм. Думаете, на больших оборотах вилка всё равно может разойтись и могут появиться гироскопические эффекты? Даже несмотря на вышеприведенные массово-инерционные оценки и расположение опор?   да я влияние престресс (вращение) особо не увидел... Думал обычным модальником прогнать, Ланцошом (он пошустрее).   Ещё мои раздумья направлены в сторону присоединённой массы воды, что по идее должно занижать частоты. Хотя для такого массивного вала как у меня даже на это дело можно забить, наверно...
    • Handrusik
      Maxx2000 - благодарю Павлуха - это не фриланс Утомлённый солнцем - приятно, что меня помнят
    • Борман
      Я так понимаю, что обороты не особо большие. ДК - это чисто высокооборотистая тема.   Просто мысли вслух... Если вилка будет сильно расходится, то всегда будет точка пересечения любого луча с кривой BW. Причем точка будет на меньших оборотах по сравнению с обычным престресс-модальником. Какие дальше действия ? С чем тут нужно дополнительно бороться по сравнению с тем, с чем нужно было бы бороться по результатам обычного престресс-модальника Если вилка не сильно расходится (от кривой обычного престресс-мобальника), то смысла стоить строгую ДК большого нет.    
    • boomeeeer
      На сименсе параметрами настраивается многое, что связано с менеджером иснструмента. Вызов возможен как по номерам, так и по именам инструментов. Через равно вроде как по имени вызывается (Т="имя"), а по номеру можно было, например, Т1 M6, а первый корректор подтянулся бы автоматически. И не всегда М6 на смену. Производитель мог нагородить чего угодно. Параметры надо смотреть
×
×
  • Создать...