Перейти к публикации

Дробеструйная обработка зубьев шестерни


Рекомендованные сообщения

В связи вот с такой задачей:

http://cccp3d.ru/topic/86932-поиск-стали-для-шестерни-работающие-с-большими-скоростями-и-повышенным-удельным-давлением-под-действием-значительных-ударных-нагрузок/#comment-827931

 

проектирования шестерней главной передачи возник вопрос по дробеструйной обработке зубьев шестерни.

Есть ли у кого такой опыт?  Кого либо можете рекомендовать для такой процедуры?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


реношники на коробки, которые ставят на Логаны, делают шестерни как раз с обработкой дробеструйкой. Причем металл дерьмовый. Но на выходе отличный результат. Вот и хотелось бы такое провернуть

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Делают дробеструйкуи именно  поверхности? Дробеструйка же меняет геометрические параметры поверхности. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
25 минут назад, ANT0N1DZE сказал:

Может, подшлифовывают потом маленько

Упрочнили-срезали? В надежде, что что-то осталось?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, soklakov сказал:

Упрочнили-срезали? В надежде, что что-то осталось?

Пока так себе представляю. В геометрии же "вмятинки" могут быть. Хотя может прирабатывается и норм

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 09.11.2017 в 16:27, lobzik сказал:

Делают дробеструйкуи именно  поверхности? Дробеструйка же меняет геометрические параметры поверхности. 

да,

но это уже детали техпроцесса

в конце концов фреза тоже не идеально режет

так что качество зацепления, конечно, ухудшается, пошумнее будет, но все это регулируется уже непосредсвенно параметрами техпроцесса - энергия дроби, что то еще, я не разбираюсь.

шлифование или подрезка, полагаю, исключается 

да, и действительно, прирабатывается потом.

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Воообще то закалённые поверхности шлифуют или хонингуют. Фрезе там нечего делать. 

В автоиндустрии чаще нитрируют, и там геометрию не ведёт. 

Зачем там дробеструйка вообще?

Ну если что - смотрите по glass Shot Peeling 

Стеклянная дробь в общем. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Дробь уплотняет поверхность и делает ее более скользкой. Все это происходит на небольшую глубину. Думаю меньше 0,5мм. Если делает робот, то все будет равномерно. Кроме того появившиеся вмятинки, на микро уровне, будут лучше держать смазку.  Но есть недостаток. Если поверхность при эксплуатации будет нарушена то дальнейшее разрушение произойдет практически мгновенно.

Изменено пользователем механик
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Handrusik
      Maxx2000 - благодарю Павлуха - это не фриланс Утомлённый солнцем - приятно, что меня помнят
    • Борман
      Я так понимаю, что обороты не особо большие. ДК - это чисто высокооборотистая тема.   Просто мысли вслух... Если вилка будет сильно расходится, то всегда будет точка пересечения любого луча с кривой BW. Причем точка будет на меньших оборотах по сравнению с обычным престресс-модальником. Какие дальше действия ? С чем тут нужно дополнительно бороться по сравнению с тем, с чем нужно было бы бороться по результатам обычного престресс-модальника Если вилка не сильно расходится (от кривой обычного престресс-мобальника), то смысла стоить строгую ДК большого нет.    
    • boomeeeer
      На сименсе параметрами настраивается многое, что связано с менеджером иснструмента. Вызов возможен как по номерам, так и по именам инструментов. Через равно вроде как по имени вызывается (Т="имя"), а по номеру можно было, например, Т1 M6, а первый корректор подтянулся бы автоматически. И не всегда М6 на смену. Производитель мог нагородить чего угодно. Параметры надо смотреть
    • Den4ik85
      P.S этой ошибки не было при запуске,она возникла при выполнении команды смены инструмента "T=.." d1m6. (так учили на курсах) возможно,не тот номер ввел или не соответствовало название инструмента его номеру?
    • boomeeeer
      @Den4ik85 Подключаться к контроллеру и искать цепочку формирования сигнала ошибки DB2.DBX183.0. Возможно один из индуктивных датчиков на подсчёт ячеек магазина вышел из строя
    • boomeeeer
      G108 C0 - Включить шпиндель №0 в режим оси C G90 C180 - Переместить ось С в позицию 180 градусов
    • Den4ik85
      благодарю! ничего не понял, ну хоть что-то) учусь только) попробую разобраться
    • куркуль
      В системе управления неправильно настроено максимальное количество инструментов (должно быть установлено на 4 или 6).Информация о ПЛК Адрес ПЛК: DB1600.DBX3.0подпрограмма: ОСНОВНОЕ (OB1)исправление Проверьте правильность настройки MD14510[20] (максимальное количество инструментов). Каждый производитель прописывает по своему. на своего монстра ищи документацию.  
    • Den4ik85
      ошибка 700024 "Отрегулируйте счетчик магазина инструментов", станок Microcut mu-5x а как это сделать-неизвестно(
    • maxx2000
      @Павлуха ну хотеть не вредно. вредно не хотеть  
×
×
  • Создать...