Перейти к публикации

Сосуд под давлением. Помогите оценить правдоподобность.


Рекомендованные сообщения

Сделал сосуд под давлением, представляющий собой квадратную трубу 80х80х4 заделанную с двух сторон металлом той же толщины 4мм.

Сделал всё это в виде 2Д сетки с толщиной 4, назначил материал сталь, одну грань заделал жестко и нагрузил давлением в 10 атмосфер.

Вот что получилось. Если у кого-нибудь есть опыт расчетов сосудов под давлением, помогите пожалуйста оценить, годится ли данный результат хотя бы приблизительно?

Q.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


по толщине нужно не менее 4-х слоев КЭ, тогда будет похоже на реальность....

Ваши результаты лучше посмотреть без усреднения   ......

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На первый взгляд годится.

На второй взгляд, напряжения, как будто, больше, чем должны бы быть.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 hours ago, Victor_M said:

по толщине нужно не менее 4-х слоев КЭ, тогда будет похоже на реальность....

Ага... Особенно когда оболочками считают :wink:

 

2 hours ago, Борман said:

На второй взгляд, напряжения, как будто, больше, чем должны бы быть.

Удивительно, но..



r7dQL2u.png

 

zPGaN27.png

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@piden Читал как то на просторах, что иностранцы оценивают сосуды по линеаризированным напряжениям, типа если брать нелинеаризированные, то не совсем соответствует действительности

Изменено пользователем kolo666
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 minutes ago, kolo666 said:

оценивают сосуды по линеаризированным напряжениям

Нужно смотреть на соотв. нормы, скорее всего.

Просто труба 80х80 пока не сильно на "сосуд" тянет. Тут скорее всего какое-нибудь гаражное производство и стоит вопрос "выдержит / не выдержит".

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну да, вроде того.

Хочу с двух сторон заварить трубу из стали 3 и надуть в неё 10 атмосфер воздуха. У стали 3, кажется, предел прочности 240.

Уверен, что выдержит. Выдержит даже 3 мм труба, но хочу взять 4 мм, так спокойнее, просто хочется всё сделать по науке.

Изменено пользователем evgw
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, piden сказал:

Удивительно, но..

Это по Мизесу (с усреднением - AVG?), а по интенсивности SINT?

Изменено пользователем AlexKaz
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 часов назад, evgw сказал:

А как это сделать?

В классике усреднение отключается где-то в настройках графики, а SINT - больший модуль из разности главных напряжений max |sii-sjj|, делённый на 2 вроде. Он для хрупких материалов, Вам в принципе не нужен. Просто было интересно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, AlexKaz сказал:

Он для хрупких материалов

Нет, для пластичных тоже подходит. По интенсивности, на сколько я знаю, атомщики считают. Напряжения обычно получаются чуть больше, чем по Мизесу.

Для хрупких обычно по первому главному.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 часа назад, AlexKaz сказал:

Он для хрупких материалов

Теория прочности Треска Сен-Венана подходит для пластичных материалов, а не для хрупких. Гласит что-то вроде "материал в точке разрушится, когда максимальные касательные напряжения превысят критическое значение".

tmax=(s1-s3)/2

откуда Sint = 2*tmax = S1-S3

Критерий Мизеса, в отличие от предыдущего гладкий. Если критерий Мизеса - это цилиндр, то критерий Треска - шестигранная призма, вписанная в этот цилиндр. Истина, как правило, лежит где-то между ними. Соответственно, оценка по интенсивностям более консервативна. Но по факту, почти одно и то же.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По-моему, похоже на правду. Только распределение напряжений по донышкам какое-то странное. А по интенсивности все норм: если при 5 атм там около 80 МПа, то при 10 так и должно быть около 200 МПа.

FigIV.38.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, soklakov сказал:

откуда Sint = 2*tmax = S1-S3

Точнее Sтекучести=2*Taumax=> Sint =Sтекучести=... Повторил теории прочности в Писаренко чтобы не путаться=)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, AlexKaz сказал:

Точнее Sтекучести

Не совсем точнее. Сам по себе предел текучести не должен сюда вообще входить. Теория прочности формирует правило определения некоего эквивалентного Seqv (в этом контексте это не по Мизесу, это любые эквивалентные напряжения по любой теории), которое предположительно можно будет сравнивать с одноосным экспериментом. И только когда оно(Seqv) определено, его можно сравнивать с какой-либо физической характеристикой материала, например, пределом текучести. Но сам по себе предел текучести на равен двум таумакс. А то странно как-то получается, не находите?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну зачем так сложно?

Я вот как-то пробовал балку посчитать на прогиб по сопромату, потом посчитал в CAE и всё сошлось с высокой степенью точности.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"Теория прочности формирует правило определения некоего эквивалентного Seqv" - способ спроектировать тензор напряжений на единую кривую одномерного случая . Гипотеза единой кривой называется. Простой способ проверить правильность определения напряжений вычислить аналитически изгибные напряжения в днище. Пластинка  защемленная по контуру. Есть во многих справочниках:  ПУК, у Уманского в Справочнике проектировщика и т.д. Если напряжения изгиба или момент вычисленный по ним  хорошо согласуется с аналитическим решением, то можно сделать вывод что и всему остальному можно доверять. Так же и прогибы проверить. Набрать формулки в Mathematica и проверить. Займет времени полчаса максимум. За одно так же и боковые стенки в силу циклической симметрии можно проверить как пластины заделанные по периметру  :)

Изменено пользователем Fedor
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 21.05.2017 в 11:59, kolo666 сказал:

Читал как то на просторах, что иностранцы оценивают сосуды по линеаризированным напряжениям,

Наши тоже. Линеаризованные напряжения стыкуют старые методы оценки прочности и новый инструмент расчета. Хотя получается в итоге довольно забавно.

 

Годами вырабатывали нормы, в которых выставлены требования в мембранным и изгибным напряжениям. Потом оседлали МКЭ. Формально линеаризованные напряжения стали не нужны. Но в нормах прописаны к ним требования. А значит что? Нужен инструмент постпроцессинга, который из полного НДС будет вытаскивать мембранные и изгибные напряжения.

На этом форуме периодически проскакивают вопросы, что с этим всем делать. Для большинства проектировочных задач решение сводится к тому, чтобы "выполнять по нормам".

 

45 минут назад, Fedor сказал:

За одно так же и боковые стенки в силу циклической симметрии можно проверить как пластины заделанные по периметру 

В четвертом посте, если нажать "показать содержимое", можно увидеть, что максимум во внутреннем угле. Для этих "пластин" - это закрепление, а сам внутренний радиус вообще выпадает из расчета.  Не?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так и будет по аналитике. Обычно там армируется в 2.0-3 раза в зоне растяжения чем в середине плиты.  с другой стороны. Это же плита с заделкой по периметру.  Краевые условия нулевые производные по нормали к периметру и нулевые перемещения :)  http://doctorlom.com/item379.html  подобные формулы и Уманского. У Тимошенко и Кригера  в Пластинах и оболочках есть и вывод и полные аналитические решения  в виде рядов :)

Изменено пользователем Fedor
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Ветерок
      Не понял что это за процедура такая "перенос в 2D".   Наверное, скрывать объекты на том или ином виде надо на соответствующем виде чертежа, а не в сборке. Или создать в сборке соответствующую конфигурацию и отображать не чертеже её.
    • Viktor2004
    • Denis_12
      Доброго времени суток! Ребят, ни как не могу решить проблему авто-обновления чертежного вида 3D сборки, к примеру скрываешь все кроме основания каркаса сборки, переносишь это в 2D (чертежный вид) указываешь размеры и т.п. (ставишь галочки "исключить из авто-обновления") после чего начинаешь в 3D сборке показывать дополнительно стойки (для создания нового вида), и вот в ранее созданном виде даже с отключенным авто-обновлением они тоже начинают проявляться. Как решить эту проблему? Нужно зафиксировать вид, чтобы он не обновлялся без моего участия. SolidWorks 2022 года.
    • Зинаида
      Возможно Вы смотрите не в той перспективе. Проверьте в перспективе "Мой Teamcenter" стоя на ревизии объекта. Возможно Вы смотрите не в той перспективе. Проверьте в перспективе "Мой Teamcenter" стоя на ревизии объекта.
    • alek77
      Да, спасибо, я уже из интереса ее нашел. Еще раз повторю, чтобы не выхватить, сам я такими методами указния размеров не пользуюсь, это самая вредная практика из всех, что встречал. В свое время имел много проблем в автокаде, корректируя чужие чертежи. Но там и отртогональные линии под углом в 0,001 градуса были в норме, и миллион линий одна поверх другой, и незамкнутые отрезки и много всего, от чего волосы дыбом. В солиде, думал, не столкнусь с таким, наивный. Поэтому искал и нашел макрос который косяки размеров подсвечивает. Он вполне рабочий, но не стабильный. В чем причина не разбирался, так как со своей задачей он справляется. Причем отрабатывает и галочки, и замену текста в размере. Хорошо, что @malvi.dp нашел время и что-то корректирует, спасибо отдельное ему за это. Макрос достаточно полезный при работе с чужими документами. И если удастся сохранить все начальные функции этого макроса против изощренных методов вредительства - будет офигенно.
    • Kelny
      Если этой ссылки достаточно для отображения материала и материал уже есть в обозначенной модели, то возможно подойдёт TabBuilder: https://help.solidworks.com/2023/russian/SolidWorks/SWHelp_List.html?id=e68c1877b4fa431483f8c751bd9fcc78&_gl=1*lby1j3*_up*MQ..*_ga*NTEyNjA5NDQ3LjE3MTQxMTU3MzA.*_ga_XQJPQWHZHH*MTcxNDExNTcyOS4xLjEuMTcxNDExNTczNy4wLjAuMA..#Pg0   В старых версиях при написанни ссылок такого радо в некоторых случаях можно было не писать имя файла, а достаточно было вместо имени файла модели оставить ПРОБЕЛ.SLDPRT и имя после этого подставлялось само. Пробовать надо.   Так же можете глянуть макрос по изменению свойств файла (методы и функции там устаревшие, но возможно даже будет работать и можно поковыряться в коде): https://kelnyproject.ucoz.ru/load/6-1-0-8 по програмированию так же есть справка (версию в ссылке поменяйте на свою, что бы справка была актуальна для вашей версии): https://help.solidworks.com/SearchEx.aspx?query=get custom property&version=2010&lang=english,enu&prod=api
    • gudstartup
      только перед обновлением обязательно выполните  все что написано в руководстве и касается сохранения состояния станка и чпу. и обязательно сделайте образ диска и помните что слишком новые версии могут не заработать на вашем чпу относительно безопасно ставить только сервиспаки
    • NordCom
      Большое спасибо! Через это меню удалось зайти в меню. 95148->MOD
    • Danil89nur
      Доброе время суток. Столкнулся с проблемой на новой работе. Много деталей у который в свойствах отсутствует раздел "Материал" и приходится каждый раз вручную заходить туда, создавать раздел и выбирать там ""SW-Material@Name.SLDPRT". Возможно кто-то знает, либо сможет помочь с написанием простенького макроса, при нажатии на который в свойствах детали будет создаваться необходимый раздел и в нем сразу написан выбранный материал (желательно, чтоб там было указано сразу наименование материала, а не формула для его получения ""SW-Material@Name.SLDPRT"). Пытался самостоятельно через ChatGPT, но так как в програмировании я 0, то ничего не получилось)
    • Bot
      Коллеги, Благодарю вас за интерес к проекту электронной энциклопедии в области инженерного программного обеспечения PLMpedia, который более 15 лет развивался группой компаний ЛЕДАС. Представленный ниже скриншот передаёт содержание и структуру базы данных энциклопедии, накопленной за эти годы: именно такую начальную страницу, можно было до сегодняшнего дня увидеть, придя по адресу https://plmpedia.ru/ В последние несколько лет ЛЕДАС особенно интенсивно и результативно вкладывает все ресурсы в развитие своего основного бизнеса: см. ниже «О компании ЛЕДАС». Сегодня я с некоторым сожалением констатирую, что у компании ЛЕДАС более нет возможности отвлекать ресурсы своих сотрудников на некоммерческий (фактически волонтерский) проект PLMpedia. Вся база данных ресурса может быть безвозмездно передана любому юридическому или физическому лицу с единственным условием: наш преемник должен будет публично объявить о состоявшейся передаче и взятии на себя [...] View the full article
×
×
  • Создать...