Перейти к публикации

Садятся посадки в Д16Т


Рекомендованные сообщения

Добрый вечер!

Подскажите, пожалуйста.

Точили шкивы из Д16Т ( на чертеже Д16Т, по факту похож)

Выточили внутрянку у шкива, выдержали две посадки D100Н8 ( видна в глубине у торца) и D51Н8.

 

После того, как получили внутрянку, одеваем на отправку по D100H8 и 51Н8 притягиваем винтами, и получаем наружный профиль.

Проблема в том, что при точении наружного профиля, внутренние посадки садятся и готовый шкив приходится стаскивать с оправки, все посадки D100H8 и D51Н8 сели, калибры не лезут.

 

До этого точили такие же шкивы, но из другой поставки материала, и на других скоростях. К сожалению, попробовать на старых режимах, на новой болванке нет возможности - теперь сижу и гадаю, что виновато! Режимы или материал? Точили пластинами Taegutec K10 скоро ть от 450 до 500 м/мин 2017-03-18 13.12.30.jpg

Изменено пользователем AndreyChinc
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Цитата

 

Может коробит и внутри получился овал, проверь внутри диаметр в двух направлениях.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

   Было такое. Делали корпус редуктора с тонкими стенками из Д16Т, сначала точили, потом одевали на оправку и фрезеровали на щадящих режимах. С оправки едва сняли.  Думаю всё зависит от количества снятого материала. Оставшийся сжимает какими-то внутренними напряжениями.

   Попробуйте максимально снять материал сегодня ,а начисто расточить завтра, и уже потом на оправку " за ручьями".

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 часов назад, DVAS сказал:

   Было такое. Делали корпус редуктора с тонкими стенками из Д16Т, сначала точили, потом одевали на оправку и фрезеровали на щадящих режимах. С оправки едва сняли.  Думаю всё зависит от количества снятого материала. Оставшийся сжимает какими-то внутренними напряжениями.

   Попробуйте максимально снять материал сегодня ,а начисто расточить завтра, и уже потом на оправку " за ручьями".

Когда выточили внутрянку начисто, калибр проходил. На нескольких шкивах ручьи сделали сразу - их стягивает - калибр не походил, посадки сели.

На следующий день, доделывали ручьи на оставшихся, сели точно также.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

вы не пробовали последовать совету?

В 19.03.2017 в 05:37, zloyuri сказал:

Может коробит и внутри получился овал, проверь внутри диаметр в двух направлениях.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Bully сказал:

вы не пробовали последовать совету?

 

 

В 19.03.2017 в 05:37, zloyuri сказал:

Может коробит и внутри получился овал, проверь внутри диаметр в двух направлениях.

Померял диаметр овальность в пределах 0.01мм

 

шКИв ДЛЯ ссс3.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Меняйте технологию. Точите диаметры ф100Н8 и ф51Н8 с припуском, а после изготовления наружки, зажимайте за ф116 и точите эти поверхности окончательно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Попробуйте просто после изготовления оставить изделие на пару часов на поверочной плите или вообще в другом помещении и промеряйте заново размеры.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 часов назад, Metal_Cutter сказал:

Меняйте технологию. Точите диаметры ф100Н8 и ф51Н8 с припуском, а после изготовления наружки, зажимайте за ф116 и точите эти поверхности окончательно.

Спасибо.

 

Да так и решил на будущее.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Внесу свои мысли поэтому поводу. Т.к. объем внутренней обработки очень большой ее просто коробит, внутренние напряжения попросту говоря. Отсюда все ваши беды. Д16 и Д16Т будут отличаться обработкой в первом случае он будет матовым во втором блеск значит однозначно у вас Д16Т. Вам необходимо сделать термослабилизацию на 2-часа при температуре 100-120 С и далее выполнять окончательную обработку.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Denis_12
      Доброго времени суток! Ребят, ни как не могу решить проблему авто-обновления чертежного вида 3D сборки, к примеру скрываешь все кроме основания каркаса сборки, переносишь это в 2D (чертежный вид) указываешь размеры и т.п. (ставишь галочки "исключить из авто-обновления") после чего начинаешь в 3D сборке показывать дополнительно стойки (для создания нового вида), и вот в ранее созданном виде даже с отключенным авто-обновлением они тоже начинают проявляться. Как решить эту проблему? Нужно зафиксировать вид, чтобы он не обновлялся без моего участия. SolidWorks 2022 года.
    • Зинаида
      Возможно Вы смотрите не в той перспективе. Проверьте в перспективе "Мой Teamcenter" стоя на ревизии объекта. Возможно Вы смотрите не в той перспективе. Проверьте в перспективе "Мой Teamcenter" стоя на ревизии объекта.
    • alek77
      Да, спасибо, я уже из интереса ее нашел. Еще раз повторю, чтобы не выхватить, сам я такими методами указния размеров не пользуюсь, это самая вредная практика из всех, что встречал. В свое время имел много проблем в автокаде, корректируя чужие чертежи. Но там и отртогональные линии под углом в 0,001 градуса были в норме, и миллион линий одна поверх другой, и незамкнутые отрезки и много всего, от чего волосы дыбом. В солиде, думал, не столкнусь с таким, наивный. Поэтому искал и нашел макрос который косяки размеров подсвечивает. Он вполне рабочий, но не стабильный. В чем причина не разбирался, так как со своей задачей он справляется. Причем отрабатывает и галочки, и замену текста в размере. Хорошо, что @malvi.dp нашел время и что-то корректирует, спасибо отдельное ему за это. Макрос достаточно полезный при работе с чужими документами. И если удастся сохранить все начальные функции этого макроса против изощренных методов вредительства - будет офигенно.
    • Kelny
      Если этой ссылки достаточно для отображения материала и материал уже есть в обозначенной модели, то возможно подойдёт TabBuilder: https://help.solidworks.com/2023/russian/SolidWorks/SWHelp_List.html?id=e68c1877b4fa431483f8c751bd9fcc78&_gl=1*lby1j3*_up*MQ..*_ga*NTEyNjA5NDQ3LjE3MTQxMTU3MzA.*_ga_XQJPQWHZHH*MTcxNDExNTcyOS4xLjEuMTcxNDExNTczNy4wLjAuMA..#Pg0   В старых версиях при написанни ссылок такого радо в некоторых случаях можно было не писать имя файла, а достаточно было вместо имени файла модели оставить ПРОБЕЛ.SLDPRT и имя после этого подставлялось само. Пробовать надо.   Так же можете глянуть макрос по изменению свойств файла (методы и функции там устаревшие, но возможно даже будет работать и можно поковыряться в коде): https://kelnyproject.ucoz.ru/load/6-1-0-8 по програмированию так же есть справка (версию в ссылке поменяйте на свою, что бы справка была актуальна для вашей версии): https://help.solidworks.com/SearchEx.aspx?query=get custom property&version=2010&lang=english,enu&prod=api
    • gudstartup
      только перед обновлением обязательно выполните  все что написано в руководстве и касается сохранения состояния станка и чпу. и обязательно сделайте образ диска и помните что слишком новые версии могут не заработать на вашем чпу относительно безопасно ставить только сервиспаки
    • NordCom
      Большое спасибо! Через это меню удалось зайти в меню. 95148->MOD
    • Danil89nur
      Доброе время суток. Столкнулся с проблемой на новой работе. Много деталей у который в свойствах отсутствует раздел "Материал" и приходится каждый раз вручную заходить туда, создавать раздел и выбирать там ""SW-Material@Name.SLDPRT". Возможно кто-то знает, либо сможет помочь с написанием простенького макроса, при нажатии на который в свойствах детали будет создаваться необходимый раздел и в нем сразу написан выбранный материал (желательно, чтоб там было указано сразу наименование материала, а не формула для его получения ""SW-Material@Name.SLDPRT"). Пытался самостоятельно через ChatGPT, но так как в програмировании я 0, то ничего не получилось)
    • Bot
      Коллеги, Благодарю вас за интерес к проекту электронной энциклопедии в области инженерного программного обеспечения PLMpedia, который более 15 лет развивался группой компаний ЛЕДАС. Представленный ниже скриншот передаёт содержание и структуру базы данных энциклопедии, накопленной за эти годы: именно такую начальную страницу, можно было до сегодняшнего дня увидеть, придя по адресу https://plmpedia.ru/ В последние несколько лет ЛЕДАС особенно интенсивно и результативно вкладывает все ресурсы в развитие своего основного бизнеса: см. ниже «О компании ЛЕДАС». Сегодня я с некоторым сожалением констатирую, что у компании ЛЕДАС более нет возможности отвлекать ресурсы своих сотрудников на некоммерческий (фактически волонтерский) проект PLMpedia. Вся база данных ресурса может быть безвозмездно передана любому юридическому или физическому лицу с единственным условием: наш преемник должен будет публично объявить о состоявшейся передаче и взятии на себя [...] View the full article
    • gudstartup
      @NordCom  у вас наверное это так происходит читайте этот раздел itnc_530.pdf
    • fenics555
      интересный индус. А нового то чего?
×
×
  • Создать...