NemetC

"Сделано" в SolidCAM

203 сообщения в этой теме

Предлагаю в данной теме выкладывать результаты работы в Solidcam. С меня пару фоток, сильно не пинайте, я самоучка и новичок.

 

 

Делаем кокиль для литья алюминия

post-46615-0-50642300-1470336221_thumb.jpg

 

 

Вид сверху

post-46615-0-15173700-1470336394_thumb.jpg

 

 

Кокиль под "шары"

post-46615-0-80387100-1470336458_thumb.jpg

 

 

Слева после чернухи, справа чистовая

post-46615-0-65955400-1470336517_thumb.jpg

 

 

Полуматрицы, тренируемся на алюминии

post-46615-0-77767300-1470336589_thumb.jpg

 

 

Вроде все норм, можно и железку теперь

post-46615-0-22830600-1470336657_thumb.jpg

 

 

Немного дырок

post-46615-0-02903200-1470336703_thumb.jpg

 

 

Много дырок

post-46615-0-29365300-1470336736_thumb.jpg

8 пользователям понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Отличная работа :clap_1: ! Какие стратегии применяли для обработки?

1 пользователю понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ну с почином) тема должна быть интересной, главное не запускать ее, и постоянно выкладывать что-то новое и интересное) сам люблю разглядывать красивые и качественные детальки) так сказать подчерпывать вдохновение  :biggrin: 
я фото к сожалению не выложу, но ссылку на свое так сказать портфолио,  оставлю :blush:

Изменено пользователем Makar32
3 пользователям понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тоже подключаюсь к теме  !

KORPUS.rar

2 пользователям понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Пластина переходная! 

15d6db11a3c9e4cdc0ff0dcddbf6548d.jpg

a5d70921c452d3f5b32d1a5dcadd78c7.jpg

9bd0f1ed7c216528833a76272e5aa93c.jpg

Изменено пользователем Frezer_PU
3 пользователям понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Элемент Кардана!

7403ae10c0e0675e78e053dc6ecf3068.jpg

9aa311dd015f50d0904925f9425c150a.jpg

3ea574d65a21ce16ecbfc1197d09d4b8.jpg

7db91a10de97f01cc50f9b014b7a7487.jpg

12b7f160a8ccb584aa24ef6e4eb531ac.jpg

 

1 пользователю понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 ссылку на свое так сказать портфолио,  оставлю :blush:

знаем, подписаны, нравится!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Пару моих  видосов:

Изменено пользователем Frezer_PU
5 пользователям понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Лопасть винта для воронежских "аэротрубщиков"

Пластик настолько мерзкого цвета, что ни черта не видно :)

post-24708-0-27876600-1470504164.jpgpost-24708-0-09236400-1470504172.jpg

5 пользователям понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Надпись :biggrin: ! 

3 пользователям понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Медный упор! 

1 пользователю понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Медный упор! 

Скажите, почему резьбу за один проход не режете? Глубина не большая, мы по стали на такую глубину за один проход нарезаем

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Скажите, почему резьбу за один проход не режете?  

Медь материал очень мягкий, вязкий и липучий и при нарезании резьбы без эмульсии  была большая вероятность налипания стружки на метчик, что в свою очередь могло привести  к порче резьбы ! Поэтому я использовал цикл глубокого нарезания, что давало  мне уверенность  в 100% качественном результате как с использованием эмульсии так и без нее! Тоже самое при нарезании глубоких мелких резьб М1.6-3 в алюминии Д16!      

 

 

Глубина не большая, мы по стали на такую глубину за один проход нарезаем

По стали да, но это медь и она требует более деликатного подхода :wink: !

Спасибо!

Изменено пользователем Frezer_PU
1 пользователю понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Многоосевая фаска! 

5 пользователям понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Многоосевая фаска! 
 

Усссаться можно... :bleh:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Усссаться можно.

Так присы...ни :wink:  !

Не все ж  как ты тут каждый день импеллеры, турбины и лопатки делаю !  

2 пользователям понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Зачетная фаска. Это не всегда так просто сделать.

1 пользователю понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Щас окачу - "многоосевая" = 3 осям, Y=0!  :doctor:

Делал бы тогда чисто концевой фрезой (5 осей) - это было бы оправдано.  :doh:

А так только станок насиловать лишний раз.  :thumbdown:

Видел бы твой директор как ты его единственный станок насилуешь , он тебе бы вдул как следует !  :bash:

Изменено пользователем 3.14rat

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Щас окачу - "многоосевая" = 3 осям, Y=0! 

Вот посмотри на УП изменил угол наклона на 20 град и появилась координата Y !

И все так же прекрасно отрабатывается :bleh: ! 

 FASKA .NC

Или тебе показать как я это сделал ?

Хотя нет зачем оно тебе  надо ты же профи, в NX работаешь !

 

А так только станок насиловать лишний раз. 

 

И в чем тут насилие если это возможно сделать в 4х осях при том что фреза и сам станок не как не нагружены и прекрасно с этим справляются  ??? 

 

 

Видел бы твой директор как ты его единственный станок насилуешь , он тебе бы вдул как следует ! 

Шеф когда увидел, удивился  и сказал: "Он что еще и так умеет   :g: " ! 

Может у вас и вставляют, а у нас поощряют !

Изменено пользователем Frezer_PU
1 пользователю понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Обработка тем правильнее , чем она проще.

Шефу привет.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Обработка тем правильнее , чем она проще.

А что в моих действиях на видео было сложного ? Или я строил там какие то сверх сложные доп  поверхности и геометрию? Все было не так уж и сложно! Я изначально говорил что ее можно сделать в 3-х осях но мне захотелось в 4-х!

Возможно это в NX там надо извращаться чтоб сделать такую траекторию и  фаску, то в SC это делается таким образом :gun_guns:!  

Изменено пользователем Frezer_PU
2 пользователям понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да NX западло делать фаски в принципе ! Он что лошара конченный что ли? Если только хитронакрученные да с подвывертом !

Что ты там балакал я не слышал , звиняй.

Просто какого рожна столом(патроном 4-ой оси) вертеть, если в 3-х осях , тем более шаровой фрезой, можно ништяк сделать!

Сразу видно что гастарбайтер делал.

Ох, чую купит твой шеф тебе обратный билет, до ....... докудава ? А?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Просто какого рожна столом(патроном 4-ой оси) вертеть, если в 3-х осях , тем более шаровой фрезой, можно ништяк сделать!

В 3х осях не интересно!

 

 

Ох, чую  

 

уевая у тебя чуйка :flush: !

 

 

купит твой шеф тебе обратный билет, до

а это вряд ли :wink: ! 

Вот тебе совет: не засоряй тему своим флеймом и спамом и будет тебе счастье! 

Изменено пользователем Frezer_PU
4 пользователям понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а я жадный и ничо не покажу! :no:

1 пользователю понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ребята не надо спорить у кого лучше у кого хуже

молодцы ребята что создали такую тему, но плохо что только Solidcam

хотя программ очень много плохих и хороших.

Если ты супер и если на модели или чертеже есть фаска ты обязан её выполнить хоть на станке хоть напильником

 

 

Изменено пользователем rastochnik100
8 пользователям понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ребята не надо спорить у кого лучше у кого хуже

молодцы ребята что создали такую тему, но плохо что только Solidcam

хотя программ очень много плохих и хороших.

Если ты супер и если на модели или чертеже есть фаска ты обязан её выполнить хоть на станке хоть напильником

 

 

 

Нравится концепт с солдатиками)

А я бы пустил с краю к основанию строчки) Но раз у них получается, то и так хорошо)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Очень странный профиль лопасти. Особенно входящая кромка.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

4 пользователям понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Переходник!

 

 

 

Изменено пользователем Frezer_PU
2 пользователям понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Переходник!

 

 

 

Подачи на аймаше децкие поставил по моему) Кстати станки хаас подтупливают на таких траекториях и сервисники ниче сказать не могли почему так. На задрипанных фануках нулевых очень мягко выполняются.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

я вот всё думаю почему в названии темы слово "сделано" написано в кавычках?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

я вот всё думаю почему в названии темы слово "сделано" написано в кавычках?

Подразумевалось что обрабатывает все равно станок, сама CAM программа деталь изготовить не сможет.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Подачи на аймаше децкие поставил по моему) Кстати станки хаас подтупливают на таких траекториях и сервисники ниче сказать не могли почему так. На задрипанных фануках нулевых очень мягко выполняются.

Что подтупливают то подтупливают (( до F2000. Ещё терпимо , после F5000-8000 ( есть заминки , даже при вкл. черновой обработке G187 P3 , в основном подтупливает на наружных радиусах и криволинейных контурах

На DOOSAN такого не замечал )

2 пользователям понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Подачи на аймаше децкие поставил по моему)

Подачи для аймаш во многом зависят от станка и еще многих  и параметров  ! Те кто пользует аймаш постоянно знают  что я имею в виду  в том числе я думаю и Вы! Там у меня стоял уровень обработки "5" для моего станка (HAAS TM-2P)! Чем мощнее  станок тем выше режимы даже при одном и том же уровне обработки!

Что подтупливают то подтупливают (( до F2000. Ещё терпимо , после F5000-8000 ( есть заминки , даже при вкл. черновой обработке G187 P3 , в основном подтупливает на наружных радиусах и криволинейных контурах На DOOSAN такого не замечал )

На счет тупежа на HAAS согласен   с  Makar32    и  Heckfy на 100%  и даже включенный HSM не спасает (просмотр кадров на перед, мож это даже и не причем) ! Как мне кажется (предположение) все дело в приводах и в том что станок двигается не сразу по двум координатам XY одновременно, а по кратчайшему пути с начало к примеру по X потом по Y и наоборот   (возможно я ошибаюсь) ! 

На задрипанных фануках нулевых очень мягко выполняются.

Вы имеете в виду стойку  FANUC или весь станок FANUC типа RoboDrill?  

1 пользователю понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

стойки фанук. Кетаец с фануком нулевым очень бодро отрабатывал программу в 500 кб)

Все дело в приводах, согласен, это "узкое место" станка так сказать)

А хаас он по-моему остановился в начале нулевых по железу, что странно. Хотя цену свою эти станки оправдывают полностью!

 

аймаш всегда на 8тке использую) единственное бывает угол резания уменьшаю, если не уверен, что поставит наладчик именно ту фрезу, которую я задал)

Изменено пользователем Heckfy

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
аймаш всегда на 8тке использую)

Какие у вас станки?

на всех металлах и диаметрах инструмента или ток на алюминии?

я на алюминии в послед время тоже на 8 - ке работаю иногда турбо включаю !   

Изменено пользователем Frezer_PU
1 пользователю понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Балка! 

Изменено пользователем Frezer_PU
1 пользователю понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

СолидКАМ такое сможет накручивать через 3-4 поколения программы....

 

4ax.7z

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

СолидКАМ такое сможет накручивать через 3-4 поколения программы....

 

4ax.7z

если не умеешь работать в солидкаме то не надо гнать, что в ней ниче нельзя сделать. Лично я на ЭнИкс не гнал, потому что не знаю его не работал в нем.

Делается сие крутейшее движение фрезы: обработка поверхности в типах траекторий 5 осей. Настраиваешь паралельно кривой и работаешь. в настройках осей настраиваешь 4 оси и указываешь вокруг какой оси крутиться. Настраивай хоть сохраняя угол резания хоть не сохраняя, хоть тангенциально хоть по нормали  и прочее как душе угодно.

Изменено пользователем Heckfy
4 пользователям понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

СолидКАМ такое сможет накручивать через 3-4 поколения программы....

 

4ax.7z

Замечательно считал не раз подобную обработку в Солидкаме как на 4 так и на 5 осей, как на концевые так и на шарики, вообще без проблем

чего там увидели наикрутейшего ?

1 пользователю понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!


Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.


Войти сейчас

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу



  • Реклама

  • Сообщения

    • Yasik
      Вот видос там запускает цикл и больше ничего не жмёт. А мне приходится на каждой строчке цикла тыкать на цикл старт.
    • Горыныч
      Вы про покупательскую способность расскажите южнокорейцам или немцам, или японцам, т.е. странам с наибольшей концентрацией роботов на душу населения. Это раз. Два, Вы ковровую автоматизацию в масштабах страны наметили? Вы - будущее "наше всё"? Если нет, то это верный путь к благополучию отдельного предприятия, точно говорю. Касаемо специализации, Г.Форд более века назад конвеер придумал - это для массовки.  Для единички, китайцы, например, с успехом пользуют ее в виде специализации по кооперации,и, например, прессформу выдают на первое испытание за 4 недели.   И последнее, говорить о повышении производительности труда вобще, только мозоли на языке натирать. Решать нужно конкретную технологическую задачу.
    • URAn
        Если у вас щуп расположен в оси Z то видимо работать и не должно. 
    • karachun
      Перейти на сдельную оплату труда? В моем городе, на одном крупном заводе, сдельщики считались очень состоятельными людьми. До падения доллара по накупали себе иномарок в кредит, теперь на них после работы таксуют. В тему производительности   Военная часть ?... Курилка. Сидят 4 лейтенанта. Один предлагает идти к командиру части проситься в отпуск. Встали пошли. Заходит к командиру первый: 
          - Товарищи полковник, лейтенант Пупкин. Разрешите в отпуск. 
          - Да ты че! В отпуск, говоришь? Давай рацпредложение (рационализаторское предложение) - пойдешь в отпуск! 
          - Легко! Вон у Вас под окном солдат траву косит. Че он косой в одну сторону машет? Давайте ему вторую косу привяжем, пусть косит налево и направо! 
          - Молодец! В отпуск! 
          Заходит второй: 
          ... 
          - Давай рацпредложение... 
          - Легко! Вон у Вас под окном солдат траву косит. Че он косой туда-сюда машет? Давайте ему к косе привяжем вилы, пусть сразу в кучки складывает! 
          - Молодец! В отпуск! 
          Заходит третий: 
          ... 
          - Давай рацпредложение... 
          - Легко! Вон у Вас под окном солдат траву косит. Че он косой туда-сюда машет, траву в кучки складывает? Давайте к нему привяжем тележку, пусть сразу и отвозит! 
          - Молодец! В отпуск! 
          Заходит четвертый: 
          ... 
          - Давай рацпредложение... 
          - Не знаю. 
          - Ну-у-у-у... Так иди думай. Придумаешь приходи! 
          Выходит лейтенант на крыльцо, закуривает нервно, стоит "репу морщит". И тут подходит к нему этот солдат. С этой хреновиной в руках с привязанной тележкой, весь потный, обессиленный. И злобно так, спрашивает у лейтенанта: 
          - Чё, товарищ лейтенант, в отпуск хотите?! 
          - Да-а... 
          - Б...ь, рацпредложение не можете придумать?! 
          - Да-а... 
          - Б...ь, ФАРУ МНЕ НА ЛОБ!!! ФАРУ!!! ЧТОБЫ НОЧЬЮ КОСИЛ!!! Hide    
    • Rodriguezz
      Обычно не идем, а к станку идет умная женщина. С секундомером. При ее присутствии рабочий может и две три нормы выдать, особенно молодой и с перепугу. И брака наделать тоже может. Рабочий со стажем обычно работает даже медленнее обычного. Так как есть квалификация, опыт, заслуги.            И еще, я ведь не прошу советов. Мы тут обсуждаем как поднять ее, родимую. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ. 1. Автоматизация. 2. Я бы добавил специализацию. Ну вот просто личный опыт. Разделили заказы на операции, появилась серийность и возможность автоматизировать труд как таковой вообще.          И потом, есть вот производства серийные, крупносерийные, небольшими партиями и единичные. Не везде наладчик, УП и оператор. Бывает оператор-наладчик, токарь-универсал.
    • psix1488
      Со слов нашего IT. Сервер который поставили у нас не предназначен для этого) . Тем более если требуется расчёт при помощи видеокарты. Поэтому использую машину возле станка.
    • grOOmi
      Идём с секундомером к станку и смотрим на что тратится время. Сначала там, ибо станочное время это самая большая статья. 1. Сколько времени тратит наладчик на установку оснастки? Можно ли это время сократить? 2. Сколько времени тратит на установку и привязку инструмента? 3. Как и сколько отрабатывает УП на первую деталь? 4... не зная конкретики вашего производства давать советы напрасный труд. Можно сделать анализ, вашего производства и выдать рекомендации с конкретными мерами по сокращению издержек.
    • Rodriguezz
      Вот сразу видно бывалого! Автоматизация - согласен. Но вот только СПЛОШНАЯ автоматизация ведет в конечном итоге к тому, что продукцию будут покупать роботы. В автоматическом режиме. Все, кто смотрел на РБК мегазаводы, знают, что там роботов больше людей в разы. В итоге покупательная способность населения снижается, единственный способ что-то выкружить - это экспортировать продукцию в другую страну, где есть заводы, а роботов нет. Причем по демпинговым ценам, чтобы уничтожить заводы конкурентов пока они роботов не купили.
    • Горыныч
      Чем более уровень автоматизации, тем больше производительность. Т.е. меры чисты организационные. Кнут и пряник работают лишь накоротке.
    • Viktor2004
      Не видел пока циклов для руки привязки. Там ведь для проходного резца нужно с одной стороны квадрата касаться, а для расточного резца с другой стороны. Циклы все это учитывают?