dizaker

Создание пресс формы для литья пластмасс

Здравствуйте форумчане. Я занимаюсь производством коллекционных игрушек в масштабе 1/6. На данный момент у меня отлажен процесс литься через силиконовую форму. Однако это дает некоторое ограничение в серии. Сейчас она составляет 15-20шт.

Хотелось бы увеличить объемы производства и довести серию до 200 экземпляров. Но литье в силикон не позволит это сделать это в ограниченное время. Примеры моих работ ниже. Поговорив с некоторыми людьми и написав много писем в предприятия, который дал мне googe,  я понял что мне необходимо изготовить пресс форму. Причем из алюминия, так как это будет более доступно. На этом мои познания заканчиваются.

 

 

IMG_3584_zps7f8e4e50.jpg

8_zps93829406.jpg

 

Суть моей проблемы в том, что я не владею информацией по технологиям производства столь малого тиража. На одном из форумов, мне посоветовали поискать здесь.Я нахожусь в активном поиске человека или предприятия, которое скажет мне: "Не вопрос, сделаем, в такие сроки и за такие деньги".  

 

Опробовать мелкую серию я хочу на диораме. Это бочина авто с открытой дверью, приделанная к картонке формата А3. 

Друзья, помогите мне советом к кому обращаться, сколько это будет стоить (хотя бы примерно), или подскажите мне иную технологию, ибо мне не нужно 2-3-5 тыс. этих дверок. Нужно всего 200шт, макс 500шт...

 

Более того исходя из специфики моего дела, я не могу производить одно и тоже все время. Мне необходимо придумывать по 6-9 проектов в год. 

 

 

3_zpsovfvkcry.jpg

 

2_zps0ggcunjg.jpg

1_zpsq2psboiu.jpg

7_zpsc0odieeb.jpg

%20-1_zpsgmltf9oa.jpg

4_zpsa4n6sxqa.jpg

Share this post


Link to post
Share on other sites


Я считаю, что вы все делаете весьма грамотно - и выбор технологии и подбор стартового изделия.

Share this post


Link to post
Share on other sites
Сейчас она составляет 15-20шт. Хотелось бы увеличить объемы производства и довести серию до 200 экземпляров. Но литье в силикон не позволит это сделать это в ограниченное время.

Где-то мне виделся коммент от профи в литье в силикон. При партии в 200 деталей этот метод уже плох, но альтернатив найти трудно... Если не "невозможно". На форуме chipmaker много разговоров про литье на ВЛМ (кто-то даже сам их сделал). Формы получаются для ручного режима, хотя автоматизация тоже возможна (но уже явно дороже). Можно рассмотреть вопрос.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Вообще я сначала обратил внимание на ювелиров. На юв. форуме наткнулся на такую машину (см. фото).  Более того, нарисовалась технология изготовления пресс форм с применением гальваники. Особенно в китае это актуально. Оказывается даже некоторые конторы, которые производят самолеты и танки в масштабе, используют ее. Но увы никакой конкретики на юв. форуме я не услышал. Только перенаправили сюда.

post-46928-0-57871600-1427704462.jpg

post-46928-0-04768300-1427704463.jpg

post-46928-0-25450600-1427704463.jpg

post-46928-0-53497500-1427704463.jpg

Share this post


Link to post
Share on other sites

Это не гальваника, а центробежное литье в силикон же.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Это я прекрасно понимаю. Результат один. Ни про гальванику, ни про центробежное литье (на которое возлагал большие надежды) информацию никто пока не дал.

 

 

На форуме chipmaker много разговоров про литье на ВЛМ (кто-то даже сам их сделал)
Только глянул на ютьюбе что такое ВЛМ. Очень интересно. В ролике я услышал, что человек сделал простую пресс форму из металлокерамики, причем залив ее в силикон. Можно подробнее узнать что это, кто это и сколько стоит? Региться и создавать отдельную тему на другом форуме не очень хочется...

Share this post


Link to post
Share on other sites

ВЛМ - это ТПА, по сути, только вертикальная камера и автоматизация постольку поскольку. Покупать или делать самому можно, только если собираетесь на этом (литье т.е.) зарабатывать. У кого есть ВЛМ, то им просто можно дать заказ, оговорив объем партии. Или сами сделают форму, или направят, где им обычно делают.

Share this post


Link to post
Share on other sites
На форуме chipmaker много разговоров про литье на ВЛМ (кто-то даже сам их сделал)

Я проектировал. Изготавливали пресс-формы на ВЛМ для предприятия в Орехово-Зуево. Однако цена таких пресс-форм ничем не отличается от пресс-форм на обычные ТПА.

Вот довольно интересный пример детальки, для который мы изготавливали пресс-формы. Проектировал я.

c8878a08e545f8f2cc313bd1ae2524bf.png   7cf414c8ae1432a18cf8c45b728ffa16.png


Кстати, наверное тему нужно перенести в другой раздел. Этот раздел про моделирование.

Share this post


Link to post
Share on other sites
Кстати, наверное тему нужно перенести в другой раздел. Этот раздел про моделирование.
О, точно. А я и не заметил...
Однако цена таких пресс-форм ничем не отличается от пресс-форм на обычные ТПА.
Сам не занимался. Но вроде там разные технологии применяются. Т.е. можно и просто 2 половинки сделать, грубо говоря, и снимать деталь "руками".

Share this post


Link to post
Share on other sites
и снимать деталь "руками".

Чаще всего без системы выталкивания всё равно не обойтись. Просто привод ручной. Так на цену это не влияет.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Здесь можно посмотреть съемные пресс-формы http://100litform.my1.ru/. Они предназначены для небольших партий. Цена их ниже, чем стационарных. Недостатки: пресс-формы для ВЛМ ограничены по площади проекции отливки, съемные пресс-формы ограничены по массе. Съемные пресс-формы устанавливаются в универсальный блок на термопластавтомат. 

Share this post


Link to post
Share on other sites

Опасаюсь, что такие сложные деталюшки как в "Миссия невыполнима", только в силиконе, Либо силикон в гипс, в медь, в металл. Это дорого.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Яйца терминатора можно отлить только а силиконе! Линии разъема не получится. А силикон деформируется при выемке формы!


Я проектировал. Изготавливали пресс-формы на ВЛМ для предприятия в Орехово-Зуево. Однако цена таких пресс-форм ничем не отличается от пресс-форм на обычные ТПА.

Вот довольно интересный пример детальки, для который мы изготавливали пресс-формы. Проектировал я.

c8878a08e545f8f2cc313bd1ae2524bf.png   7cf414c8ae1432a18cf8c45b728ffa16.png


Кстати, наверное тему нужно перенести в другой раздел. Этот раздел про моделирование.

Ты, наверное ПТУ закончил в свое время? Типа Колледж? Вопросы есть?

Share this post


Link to post
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!


Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.


Sign In Now

  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.



  • Сообщения

    • solexcnc
      подниму тему...наконец-то нашли решение...всем спасибо за советы ниже привожу отработанную программу для резьбофрезы, может кому понадобится (нарезается резьба М8 с шагом 1.25, резьба режется насквозь, на диаметре 12мм)   #101=54 (G54-G59)
      #120=20. (X BEZOPASNOSTI)
      #115=-10.(KOORDINATA OTVERSTIYA PO Z)
      #107=8.1 (D OTV.)
      #108=6.5 (D FREZI)
      #109=0.5 (UGOL APPROKSIMACII KRATNO 360)
      #102=15. (X VERH)
      #103=-15. (X NIZ)
      #104=2.5 (SHAG PO X KRATNO GLUBINE)
      #105=100(F)
      #106=1000 (S) (NE TROGAT')
      #111=[#107-#108]/2 (R OBRABOTKI)
      #112=#104/[360/#109] (SHAG NA APPR. OTREZKE)
      #113=0 (SCHETCHIK UGLA APPR.) G90G80G40G0
      G#101 
      G0X#120M3
      Y0 Z10. S#106
      Z#115
      G90G0 #110=#102
      X[#110+0.2]
      G1 X#110 F50
      G90G1Z[[#111]+[#115]]Y0F#105 N100 G64
      WHILE[#110 GT #103]DO 1
      #113=#113+#109 (SLED.UGOL APPR.)
      #110=#110-#112 (SLED.GLUB. APPR.)
      Z[[#111*COS[#113]]+[#115]] Y[#111*SIN[#113]] X#110
      END 1  N1000 G60
      N1002 G1Z-10.Y0
      G0X#120
      M5
      M9 
      G91G28Y0Z0
      M30
    • ДУЧ
      Я имел ввиду не должность, а уровень ответственности. Да, согласен, кошмар, строго случайные люди - "строители личного бренда"! На маленьком заводе опытные спецы, бесспорно, но за калейдоскопом интересных решений не просматривается систематизация - просто некогда анализировать, обобщать и делать выводы! С другой стороны хороший спец не потянет рутину большого завода, неизменно погрязнет в мелочах. Заказчиками изменения правил, оформления в нашем случае, могут быть только крупные лидеры отрасли. 
    • Евдокименко Юрий
      Да, я Вас понял, это я затупил с комментарием. Оставил как доп. информацию по системе.
    • karachun
      Я имел в виду что расход на выходе задан отдельно для каждого из двенадцати каналов - по 1/12 от суммарного расхода. Но в реальности где-то будет больше, где-то меньше а в сумме естественно совпадет с расходом на входе, если утечек нет.
    • Евдокименко Юрий
      это замкнутая система работает на одном вентиляторе. соответственно баланс приток=вытяжка
    • catbira
      Добрый день. Появилось дробление при на резании внутренней резьбы м120х2 в цикле G76 Стойка fanuc oi-td  G97 S200M3 GO X 117.Z6. G76 P020060 Q100 R 0.015 G76X120.Z-30. P1254 Q100 F2. Подскажите в чем может быть проблема или ошибка в программе?
    • catbira
      Добрый день. Появилось дробление при на резании внутренней резьбы м120х2 в цикле G76 Стойка fanuc oi-td  G97 S200M3 GO X 117.Z6. G76 P020060 Q100 R 0.015 G76X120.Z-30. P1254 Q100 F2. Подскажите в чем может быть проблема или ошибка в программе?
    • chatjokey
      есть. Вообще не показатель. наоборот отупеть можно на некоторых заводах. я иногда общаюсь... ну вообще кошмар. Самые крутые инженеры на небольших заводиках, на которых нет собственной продукции, а постоянная текучка. "каждый день" новая задача. а теперь представьте за ~20 лет сколько материала можно перелопатить и проверить на практике. все верно
    • Евдокименко Юрий
    • Bot
      Revenue, Operating Margin and EPS at or Above the High End of Guidance BOSTON --(BUSINESS WIRE)--Apr. 24, 2019-- PTC (NASDAQ: PTC) today reported financial results for its fiscal second quarter 2019. Financial Summary - ASC 606 (1) Revenue of  $290 million GAAP net loss was $44 million or ($0.37) Просмотр полной статьи