Перейти к публикации

Моделирование конической зубчатой шестерни для печати на 3д принтере


Рекомендованные сообщения

Вы говорите, в 0.01 попаду? А как вы оцениваете сложность профиля? Что значит сложный, а что простой? Вообще, сотка это довольно неплохо, для принтера даже отлично. 

А вот как для металла не могу пока оценить... Как по-вашему?

 

Простой- это  выступ  с радиусом )))

Сложный –это когда по формуле точки расставлять.

После перегона в STL(смотря в чем перегонять) модель уже будет не идеальна, после печати и доводки –вообще «ж*па».

Для нарезание шестеренок – делается спец. инструмент и используется спец. станок .Если на обычном фрезере ЧПУ делать +/-0,01 идеально.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


 

Вы говорите, в 0.01 попаду? А как вы оцениваете сложность профиля? Что значит сложный, а что простой? Вообще, сотка это довольно неплохо, для принтера даже отлично. 

А вот как для металла не могу пока оценить... Как по-вашему?

 

Простой- это  выступ  с радиусом )))

Сложный –это когда по формуле точки расставлять.

После перегона в STL(смотря в чем перегонять) модель уже будет не идеальна, после печати и доводки –вообще «ж*па».

Для нарезание шестеренок – делается спец. инструмент и используется спец. станок .Если на обычном фрезере ЧПУ делать +/-0,01 идеально.

 

Да, шестерня потом будет резаться на ЧПУ, либо на 3д принтере по металлу. Спасибо, буду осваивать GearTrax! 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Спасибо, буду осваивать GearTrax! 

Ибо об честную коничку можно голову сломать.  

 

А ещё от типа сплайна: NURBS, NUBS, Безье, Т-сплайн и т.д.
 

Интересно было бы за выделенные варианты послушать-почитать.  :biggrin:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Чем больше точек, тем просто легче строить эту самую "плавную".

Утверждение для сплайна очень спорное. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Спасибо, буду осваивать GearTrax! 
 

Успехов! Смотри только, чтобы "по формуле" было - точка точки касалась :))))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Утверждение для сплайна очень спорное. 

Случаи они разные бывают. Но тут речь про эвольвенту. Перегибов нет, все плавно. Чем больше точек, тем плавнее.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот недавний пример, геометрия заказчика, всё "по уравнению". Задача - как можно точнее сделать зубья и шлицы. Резали на эрозионном станке проволокой. 

Эвольвента задана сплайном NURBS, контрольных точек 14

post-15522-0-78790900-1416980552_thumb.jpg

Общий вид

post-15522-0-47282300-1416980601_thumb.jpg

Результат - выделенные желтеньким кадры -половина зуба от впадины до вершины. Как видите, уложились в 7 дуг.  :bleh:  :bleh:

post-15522-0-49886000-1416980625_thumb.jpg

Заняло всё 2 смены с токарной обработкой заготовки.

Никаких проблем при проверке ОТК не обнаружено. Заказчик доволен.

 

 «Так гибнут замыслы с размахом, вначале обещавшие успех»

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Никаких проблем при проверке ОТК не обнаружено. Заказчик доволен.
Ну, вот и живое доказательство моим словам. )) Но скрин какой-то угловатый контур показывает. Погрешности отображения? 
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

fusee

Можете посоветовать в каком направлении двигаться? 

Немного теории http://www.vzrt.ru/gear_calc.php

 

Точки эвольвенты это самое простое, вот так я их считаю:

 

/* Создание точек эвольвенты */
j=1
nbp_inv=10
inv_at=0.854deg /* inv угол для точки эвольвенты на делительной окружности, постоянный, =atan(x/y) */
a=0deg
t=0
set lin=`Отношения\Шаблон базы знаний.1\Lines`.GetItem(j) 
Rb1= length( lin) * cos(`Угол зацепления a` )
angleLineY1 =angle( `Шестерня\Line.Z`, lin ) 
rot_xd_yd1 =90deg- angleLineY1 +`Угол половины зуба` + inv_at 
set pt = `Отношения\Шаблон базы знаний.1\Точки_дп` .GetItem(j)
lenp=pt -> coord(1)
j1=1
For j1 while j1 <= nbp_inv 
{
t = sqrt( 1 / (cos(a)*cos(a)) -1) / PI
xd = Rb1 * ( sin( t * PI * 1rad ) - cos( t * PI * 1rad ) * t * PI )  /* формула рассчета точек эвольвенты*/
yd = Rb1 * ( cos( t * PI * 1rad ) + sin( t * PI * 1rad ) * t * PI )
xd1 = xd*cos(rot_xd_yd1) - yd*sin(rot_xd_yd1) /* поворот точек, можно не использовать */
yd1 = xd*sin(rot_xd_yd1) + yd*cos(rot_xd_yd1)
set p4 = CreateOrModifyDatum("Point", `Involuta point` ,`Отношения\Шаблон базы знаний.1\Points.2` , j1 )
p4=point (lenp, yd1, xd1)
p4.Name = "Pointinv." + ToString( j1 )
p4.Show=true
a=a+5deg
}
 
/* Поворот точек внешней эвольвенты на угол делительный */
 
/* Создание кривой по точкам эвольвенты */
j=1
j1=1
set k1 = CreateOrModifyDatum("Curve",`Involuta curve`   ,`Отношения\Шаблон базы знаний.1\Curves`  , j)
k1.Name = "Curve" + ToString(j)
p11 = `Отношения\Шаблон базы знаний.1\Rotate inv_points` .GetItem(j1)
p12 =`Отношения\Шаблон базы знаний.1\Rotate inv_points` .GetItem(j1+1)
p13 =`Отношения\Шаблон базы знаний.1\Rotate inv_points` .GetItem(j1+2)
p14 =`Отношения\Шаблон базы знаний.1\Rotate inv_points` .GetItem(j1+3)
p15 =`Отношения\Шаблон базы знаний.1\Rotate inv_points` .GetItem(j1+4)
p16 =`Отношения\Шаблон базы знаний.1\Rotate inv_points` .GetItem(j1+5)
p17 =`Отношения\Шаблон базы знаний.1\Rotate inv_points` .GetItem(j1+6)
p18 =`Отношения\Шаблон базы знаний.1\Rotate inv_points` .GetItem(j1+7)
p19 =`Отношения\Шаблон базы знаний.1\Rotate inv_points` .GetItem(j1+8)
p20 =`Отношения\Шаблон базы знаний.1\Rotate inv_points` .GetItem(j1+9)
k1 = spline (p11, p12, p13, p14, p15, p16, p17, p18, p19, p20)
 
Результаты такие
post-39604-0-87517100-1416983220.jpg
post-39604-0-76474300-1416983238.jpg
post-39604-0-27866500-1416983256.jpg
 
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@ravil, Все круто! Только если по-честноку все строить......цилиндрическое колесо отличается от конического. В том числе при рассмотрении эвольвенты.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Dna Крутится коническая пара также как цилиндрическая 

мышкой линию сечения как мог сделал, второй рисунок- сечение

post-39604-0-46679500-1416985872.jpg

post-39604-0-13610900-1416985893.jpg

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@ilya_w, Аппроксимация дугами средствами CAM, или Ринки?

 

САМом, можно было отрезками, но, как практика показывает, разницы нет. А программа резко увеличивается. А память у станка не резиновая. Вообще, длинная программа, это как мокрое пузо у хозяйки :)

 

Никаких проблем при проверке ОТК не обнаружено. Заказчик доволен.
Ну, вот и живое доказательство моим словам. )) Но скрин какой-то угловатый контур показывает. Погрешности отображения? 

 

Скорее наоборот, на эвольвенту две дуги приходится. Да, картинка не очень, на детали лучше.

Изменено пользователем ilya_w
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@ravil, Почитай тему, не пожалеешь.

САМом, можно было отрезками, но, как практика показывает, разницы нет.

Жаль. А то б устроили замеряшки эвольвент и их всяческих аппроксимаций. В том числе в сравнении с GearTrax геометрией. :smile: 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Жаль. А то б устроили замеряшки эвольвент и их всяческих аппроксимаций. В том числе в сравнении с GearTrax геометрией.  

Можно намерить много чего в теориях, раньше тоже страдал этим. Но все различия нужно уложить в пределы погрешности изготовления, допуски . Это ведь принцип технологии, всё по нулям не сделать. А теоретически при определенных условиях нельзя на перекрестке разъехаться.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@ilya_w, Спору нет. Просто хотел попутно GearTrax попробовать. Устанавливать его и мучить в одну каску не интересно. Думал сесть на попутную тему, но она свернула не туда. :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

1.ЗД принтер явно даст погрешность больше, чем сплайн. Так что нет смысла заморачиваться.

 

2. Если требуется построить точный профиль конички - при построении ММ (матмодели) надо исходить из профиля рейки, которую имитирует инструмент при нарезании. Задаем параметрически прямую - образующую рейки, дальше преобразование координат из двух поворотов. Вот и вся недолга. Уравнение получиться поболее чем для плоской эвольвенты  :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Danil89nur
      Доброе время суток. Столкнулся с проблемой на новой работе. Много деталей у который в свойствах отсутствует раздел "Материал" и приходится каждый раз вручную заходить туда, создавать раздел и выбирать там ""SW-Material@Name.SLDPRT". Возможно кто-то знает, либо сможет помочь с написанием простенького макроса, при нажатии на который в свойствах детали будет создаваться необходимый раздел и в нем сразу написан выбранный материал (желательно, чтоб там было указано сразу наименование материала, а не формула для его получения ""SW-Material@Name.SLDPRT"). Пытался самостоятельно через ChatGPT, но так как в програмировании я 0, то ничего не получилось)
    • Bot
      Коллеги, Благодарю вас за интерес к проекту электронной энциклопедии в области инженерного программного обеспечения PLMpedia, который более 15 лет развивался группой компаний ЛЕДАС. Представленный ниже скриншот передаёт содержание и структуру базы данных энциклопедии, накопленной за эти годы: именно такую начальную страницу, можно было до сегодняшнего дня увидеть, придя по адресу https://plmpedia.ru/ В последние несколько лет ЛЕДАС особенно интенсивно и результативно вкладывает все ресурсы в развитие своего основного бизнеса: см. ниже «О компании ЛЕДАС». Сегодня я с некоторым сожалением констатирую, что у компании ЛЕДАС более нет возможности отвлекать ресурсы своих сотрудников на некоммерческий (фактически волонтерский) проект PLMpedia. Вся база данных ресурса может быть безвозмездно передана любому юридическому или физическому лицу с единственным условием: наш преемник должен будет публично объявить о состоявшейся передаче и взятии на себя [...] View the full article
    • gudstartup
      @NordCom  у вас наверное это так происходит читайте этот раздел itnc_530.pdf
    • fenics555
      интересный индус. А нового то чего?
    • gudstartup
      откудова качаете мне интересно?
    • ДОБРЯК
      Совсем забыл про собственные вектора       собственный тон частота           0.013                        1   Расчет собственных форм и частот   1         1   7.0711E-01   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   1         2   7.0711E-01   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00       собственный тон частота       15910.75                         2   Расчет собственных форм и частот   1         1   7.0711E-01   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   1         2  -7.0711E-01   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00        
    • gudstartup
      так я это и написал
    • Viktor2004
      Обычно если сразу по всем осям, тогда это вентилятор БП. А на старых БП вентилятор может быть и на плате управления
    • gudstartup
      @NordCom какого года чпу? посмотрим более древние руководства а в принципе надо setup.elf запустить или у вас с windows?
    • Deunet
      Спасибо Вам! Но на пикчер ссылки не рабочие, пришлите пожалуйста, если у вас есть.
×
×
  • Создать...