Перейти к публикации

накатка на станке с чпу


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте, коллеги.

Появилась у меня новая задачка. Хотел спросить мнения у вас.

Есть деталь стальная. Сталь 40Х сырая, которую я делаю на токарном станке с Akira Seiki SL25 с чпу и приводами Mitsubishi. Револьверная головка у него стандартная без привода. Станочек маленький, но судя по тому, что пару раз станок резал деталь не пластиной, а оправкой и при этом не вырубался, то привода стоят нормальные. Деталь обычный ступенчатый вал, на диаметре 25мм нужно сделать накатку прямых зубьев под ремень. Ширина участка для накатки 7мм, а ширина накатного валика 8мм, то есть смещение будет только по оси Х.

Хотел узнать, кто-то на таких станках вообще делает накатку и на каких режимах примерно? На ютубе видел только как катают на бронзе.

Буду благодарен за любые советы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Поставить долбёжный резец и выполнить. Катал медные детали 0.5-0.7 шаг, получалось только краем накатки, чтобы не всей шириной.  Ставить под углом накатку или стачивать ролик. У ЧПУ есть зона отставания, рассогласование, мощность удержания, с первого раза не подберёшь подход накатки. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Поставить долбёжный резец и выполнить. Катал медные детали 0.5-0.7 шаг, получалось только краем накатки, чтобы не всей шириной.  Ставить под углом накатку или стачивать ролик. У ЧПУ есть зона отставания, рассогласование, мощность удержания, с первого раза не подберёшь подход накатки. 

 

А что за долбежный резец такой?

Не уверен, что получится его использовать на данной детали в связи с ее конфигурацией.

post-34406-0-22213400-1414562657_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Накативали на латунь, сталь А12 , 45 ,1.4541(1х18н10т) .Станки CITIZEN макс.диметр Ф12 ; макс.шаг 1,5 .

Посмотрите http://www.zeus-tooling.de/ru/podderzhka.html

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Накативали на латунь, сталь А12 , 45 ,1.4541(1х18н10т) .Станки CITIZEN макс.диметр Ф12 ; макс.шаг 1,5 .

Посмотрите http://www.zeus-tooling.de/ru/podderzhka.html

спасибо большое, полезная ссылка. Будем пробовать катать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Не уверен, что получится его использовать на данной детали в связи с ее конфигурацией.
 

 

Если всё же роликом катать не удастся, там диаметр под накатку делается меньше с расчётом что он увеличится.  Так что долбить с некоторым затруднением можно, по времени только затратно. 

Катать накатку  специальным приспособлением, ролики с 2-3 сторон. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Не уверен, что получится его использовать на данной детали в связи с ее конфигурацией.
 

 

Если всё же роликом катать не удастся, там диаметр под накатку делается меньше с расчётом что он увеличится.  Так что долбить с некоторым затруднением можно, по времени только затратно. 

Катать накатку  специальным приспособлением, ролики с 2-3 сторон. 

 

Вчера пробовали, всё удалось. Единственное, что идет смещение шага. У меня накатной ролик имеет шаг 2мм. Я так понимаю, что нужно на детали делать диаметр 26мм или меньше?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Двойная накатка всегда получается, если слабо ей надавить. Требуется вдавливать на большую глубину с первого касания. Станок не потянет. Требуется накатать диаметр 27?  Приблизительно 26*3.14/2=40.84.  Должно быть 41 риска накаткой с шагом 2мм.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Двойная накатка всегда получается, если слабо ей надавить. Требуется вдавливать на большую глубину с первого касания. Станок не потянет. Требуется накатать диаметр 27?  Приблизительно 26*3.14/2=40.84.  Должно быть 41 риска накаткой с шагом 2мм.

это у вас формула расчета длин окружности поделенная на шаг 2мм?

Немного не понял, так как вы ставите число 26, а по идее должно быть 27.

Я так понимаю, что должен задать диаметр детали так, чтобы получилось целое число кратное 2мм?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

26 потому что накатка вдавливается, считаем до углублений на детали, размер приблизительный. Поэтому у меня не целое число. Целое число получится авторегулировкой накатки, так что не критично, главное чтобы рядом. По профилю накатки на детали смотреть - нужно ли добавить, убавить диаметр. Может есть какие рекомендуемые таблицы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

26 потому что накатка вдавливается, считаем до углублений на детали, размер приблизительный. Поэтому у меня не целое число. Целое число получится авторегулировкой накатки, так что не критично, главное чтобы рядом. По профилю накатки на детали смотреть - нужно ли добавить, убавить диаметр. Может есть какие рекомендуемые таблицы.

 

Простите, что за авторегулировка накатки?

Что должно быть на профиле детали, чтобы я понял нужно ли добавить или нет?

Скажите, правильно ли я понял, что диаметр 26мм это тот диаметр на котором будет работать накатка, т.е. на который она подойдет?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Авторегулировка шага в независимости от погрешности накатываемого диаметра.  Совершив оборот вокруг детали, когда риски ещё мелкие, накатка следующие риски будет сдвигать в сторону ближайших готовых рисок и т.д.  Если не угадали с начальным диаметром и глубиной вдавливания, то могут и не сдвинуться, тогда будет двойная накатка, с шагом в 2 раза меньше. Бэз авторегулировки. Возражения есть?

 

В профиле должно быть то же, что и на накатке, почти. Полный угол, поднятый до заданного диаметра размер. Но можно и не докатывать, если тяжело.

 

Насчёт 26 не гарантирую. Недостаточно данных. Что такое 27? Диаметр с накаткой или под накатку?

 

Самостоятельно подсчитать можно при помощи тригонометрии и логики.  Глубина входа накатки в поверхность детали + завышение размера детали =<1. Значит от готового размера надо отнять этот миллиметр. 27-1=26. На радиус значит отнять 0.5 бэз ошибки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Авторегулировка шага в независимости от погрешности накатываемого диаметра.  Совершив оборот вокруг детали, когда риски ещё мелкие, накатка следующие риски будет сдвигать в сторону ближайших готовых рисок и т.д.  Если не угадали с начальным диаметром и глубиной вдавливания, то могут и не сдвинуться, тогда будет двойная накатка, с шагом в 2 раза меньше. Бэз авторегулировки. Возражения есть?

 

В профиле должно быть то же, что и на накатке, почти. Полный угол, поднятый до заданного диаметра размер. Но можно и не докатывать, если тяжело.

 

Насчёт 26 не гарантирую. Недостаточно данных. Что такое 27? Диаметр с накаткой или под накатку?

 

Самостоятельно подсчитать можно при помощи тригонометрии и логики.  Глубина входа накатки в поверхность детали + завышение размера детали =<1. Значит от готового размера надо отнять этот миллиметр. 27-1=26. На радиус значит отнять 0.5 бэз ошибки.

 

Простите, Владимир, но мне сложно понять вашу стилистику письма. 

 

Если с диаметром я не угадал, то они наоборот будут сдвигаться? Разве нет? вы пишете про обратное. 

 

Что вот это такое тоже не понял "Полный угол, поднятый до заданного диаметра размер"

 

Это что такое за бэз " Бэз авторегулировки".

 

Если у вас есть возможнотсь, то просто напишите мне какой диаметр нужно сделать под накатку и на какой глубине катать, чтобы получить необходимое рифление с шагом 2мм без перекрытия.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сначала выдвинете свои рассуждения.  Что да как.  Размер должен указывать технолог. Откуда берутся значения - наверное из таблиц. У меня их нет. От вас требуется, чтобы накатка была выполнена, делайте.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сначала выдвинете свои рассуждения.  Что да как.  Размер должен указывать технолог. Откуда берутся значения - наверное из таблиц. У меня их нет. От вас требуется, чтобы накатка была выполнена, делайте.

я полагаю, что надо делать размер 26.11мм, так как 2*пи*(26.11/2)=82мм.

На другом форуме мне человек сказал, что ролики сами встанут в шаг. 

Консультировался с токарем, он вообще не понял зачем диаметр подбирать, я сказал про перекрытие, он ответил, что у него такого не было

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот уже кое что.  Надо ещё учесть, что ролик вдавливается  и диаметр по рискам уменьшится на 1мм., что будет 78.88, а по выступам увеличится на 1 мм. 

У токаря возможно такая крупная накатка нечасто встречается и он катает остриём накатки (под углом), поэтому накатка легко вдавливается, находя консенсус между недо и пере.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот уже кое что.  Надо ещё учесть, что ролик вдавливается  и диаметр по рискам уменьшится на 1мм., что будет 78.88, а по выступам увеличится на 1 мм. 

У токаря возможно такая крупная накатка нечасто встречается и он катает остриём накатки (под углом), поэтому накатка легко вдавливается, находя консенсус между недо и пере.

что значит надо учесть? Диаметр в итоге какой надо проточить под накатку? 

Какой получится в итоге мне без разницы, я потом подберу. Мне главное знать какой проточить, чтобы переходов не было.

Вот уже кое что.  Надо ещё учесть, что ролик вдавливается  и диаметр по рискам уменьшится на 1мм., что будет 78.88, а по выступам увеличится на 1 мм. 

У токаря возможно такая крупная накатка нечасто встречается и он катает остриём накатки (под углом), поэтому накатка легко вдавливается, находя консенсус между недо и пере.

кстати, еще вопрос.

Отводить накатку лучше на оборотах или выключить?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Ветерок
      Опять у вас всё в кучу. Речь про размеры в эскизе модели или про размеры на чертеже? Что вы "отдаляете"?
    • Denis_12
      Вот это помогло! Большое спасибо))) А я то все пытался через сборку это реализовать)  А Вы случайно не знаете как размеры в эскизе зафиксировать? Я имею ввиду при отдалении чертежа размеры стрелок и шрифтов увеличивается и происходит наслоение размеров друг на друга
    • ID_Hacker
      Для этого есть отдельная зона промышленной подсети. Если не лезть в настройки системной подсети ничего не завалится.   Сеть то грохнуть могли как на NCU так и на PCU50 и подходы к решению проблемы будут разные.
    • Artas28
      Добрый день! Есть какие ни будь рекомендации, на какую длину  нужно зажимать хвостовик в  термопатроне? Есть фреза д6, L50. Могу ли я зажать её за 15мм, или это будет мало? Или нужно зажимать  как минимум за  3 диаметра?
    • Ветерок
      Не понял что это за процедура такая "перенос в 2D".   Наверное, скрывать объекты на том или ином виде надо на соответствующем виде чертежа, а не в сборке. Или создать в сборке соответствующую конфигурацию и отображать на чертеже её.
    • Viktor2004
    • Denis_12
      Доброго времени суток! Ребят, ни как не могу решить проблему авто-обновления чертежного вида 3D сборки, к примеру скрываешь все кроме основания каркаса сборки, переносишь это в 2D (чертежный вид) указываешь размеры и т.п. (ставишь галочки "исключить из авто-обновления") после чего начинаешь в 3D сборке показывать дополнительно стойки (для создания нового вида), и вот в ранее созданном виде даже с отключенным авто-обновлением они тоже начинают проявляться. Как решить эту проблему? Нужно зафиксировать вид, чтобы он не обновлялся без моего участия. SolidWorks 2022 года.
    • Зинаида
      Возможно Вы смотрите не в той перспективе. Проверьте в перспективе "Мой Teamcenter" стоя на ревизии объекта. Возможно Вы смотрите не в той перспективе. Проверьте в перспективе "Мой Teamcenter" стоя на ревизии объекта.
    • alek77
      Да, спасибо, я уже из интереса ее нашел. Еще раз повторю, чтобы не выхватить, сам я такими методами указния размеров не пользуюсь, это самая вредная практика из всех, что встречал. В свое время имел много проблем в автокаде, корректируя чужие чертежи. Но там и отртогональные линии под углом в 0,001 градуса были в норме, и миллион линий одна поверх другой, и незамкнутые отрезки и много всего, от чего волосы дыбом. В солиде, думал, не столкнусь с таким, наивный. Поэтому искал и нашел макрос который косяки размеров подсвечивает. Он вполне рабочий, но не стабильный. В чем причина не разбирался, так как со своей задачей он справляется. Причем отрабатывает и галочки, и замену текста в размере. Хорошо, что @malvi.dp нашел время и что-то корректирует, спасибо отдельное ему за это. Макрос достаточно полезный при работе с чужими документами. И если удастся сохранить все начальные функции этого макроса против изощренных методов вредительства - будет офигенно.
    • Kelny
      Если этой ссылки достаточно для отображения материала и материал уже есть в обозначенной модели, то возможно подойдёт TabBuilder: https://help.solidworks.com/2023/russian/SolidWorks/SWHelp_List.html?id=e68c1877b4fa431483f8c751bd9fcc78&_gl=1*lby1j3*_up*MQ..*_ga*NTEyNjA5NDQ3LjE3MTQxMTU3MzA.*_ga_XQJPQWHZHH*MTcxNDExNTcyOS4xLjEuMTcxNDExNTczNy4wLjAuMA..#Pg0   В старых версиях при написанни ссылок такого радо в некоторых случаях можно было не писать имя файла, а достаточно было вместо имени файла модели оставить ПРОБЕЛ.SLDPRT и имя после этого подставлялось само. Пробовать надо.   Так же можете глянуть макрос по изменению свойств файла (методы и функции там устаревшие, но возможно даже будет работать и можно поковыряться в коде): https://kelnyproject.ucoz.ru/load/6-1-0-8 по програмированию так же есть справка (версию в ссылке поменяйте на свою, что бы справка была актуальна для вашей версии): https://help.solidworks.com/SearchEx.aspx?query=get custom property&version=2010&lang=english,enu&prod=api
×
×
  • Создать...