Перейти к публикации

Качество боковой поверхности после фрезерования


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте ! Вопрос такой. После фрезерования боковая поверхность дробит. СОЖ используется всегда. Биения на фрезах нет. Проходил несколько раз. Пробовал черновую  с припуском под чистовую 0.01 мм . Пробовал обработывать фрезами 3 мм,  а также 6 мм.  Перепробовал все обороты и скоростях. Всегда один и тот же результат. Работаю на HAAS VS-1.  Помогите пожалуйста !

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Данных маловато, что такое 3-6мм? Диаметр фрезы? Дробит - то есть получаются мелкие волны? Нержавейка закалённая? Если простая, то добавить остроты угла резания. площадь касания уменьшить, например с фреза с маленьким шагом спирали. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Данных маловато
  Я бы еще спросил,какой вылет фрезы и шаг по Z.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а можно все тоже самое, только медленно и подробно.

 

материал фрезы?

фреза - быстрорез (HSS)? если да, то вполне возможно что ее просто отгибает.

 

контур обходишь по G41 или смешано G41/G42?

стариканы с универсалов могут научить обходить только  по G42, но это неправда. не верь.

(действительно только для универсального оборудования БЕЗ КОМПЕНСАЦИИ ЛЮФТА, на любом чпу эта компенсация есть)

 

какой обрабатываемый материал?

чистовой припуск 0,01 - маловато (для каленки может и прокатит, а если цветнина, то она резаться не будет)

 

режимы? подача какая? если чрезмерно занизить подачу, то резать не будет, будет набивать нагартовку перед собой, потом срывать гребень волнушки. при обработке на чистовом проходе не мешает пересчитать эффективное сечение стружки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
стариканы с универсалов могут научить обходить только  по G42

Многие из "стариканов" считают тебя глупцом когда видят что ты контур на попутном ходу фрезеруешь. А по поводу плохого качества поверхности - тут много что может быть, от неверных режимов резания, малого или слишком большого припуска на чистовую обработку, до убитого шпинделя. У меня как-то раз ослаб ремень привода шпинделя и на больших оборотах стал вибрировать, да так что вибрация передавалась на инструмент и сказывалась на качестве обработанной поверхности, при этом шум стоял такой что казалось сейчас вот из шпинделя подшипники развалятся и повылетают.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тут где-то тема была, где обсуждали HAAS'ы (старые/новые, неважно). Так там у автора жесткость шпинделя была такова, что даже при опирании локоточком стрелка индикатора менялась на две десятки. Необязательно ваш случай, но проверить стоит. И также соглашусь, что 0.01 это мало. Я обычно оставляю 0.15-0.2 на чистовую. Шаг по Z при этом делаю (после калки) ~1% от диаметра инструмента для мелких диаметров

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всех приветствую! Режу латуньку Л63. Фрезы кобальтовые. Шпиндель в норме. Индикатор не отклоняется. На финише подача 550 мм мин. Обороты 5000.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так то 63. Может вам бериллиевую бронзу дали? 

Пластичная латунь, Может стенки тонкие, может диаметр фрезы большой, может фреза для стали. Кобальтовые - это есть кобальт в связке? Это нормально, не знаком с современным жаргоном. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всех приветствую! Режу латуньку Л63. Фрезы кобальтовые. Шпиндель в норме. Индикатор не отклоняется. На финише подача 550 мм мин. Обороты 5000.

Диаметр фрезы, количество зубов (забыл упомянуть) и вылет для этих параметров не обозначен, но даже для вышеуказанных 6мм подача и обороты маловаты.

Изменено пользователем volodja
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

стариканы с универсалов могут научить обходить только  по G42

Многие из "стариканов" считают тебя глупцом когда видят что ты контур на попутном ходу фрезеруешь.

 

тут ведь какая штука получается - если открыть учебник по фрезерованию еще когда чпу не было то там написано было, что (пичаль тоска) попутное фрезерование - перспективно, но на универсальных станках (без компенсации люфта) не реализуемо.

 

кури бамбук, стариканец. Ты не просто устарел. Ты с самого начала был дурачком.

потому  что компенсацию люфта начали делать еще тогда, на универсалах.

============================

 

итак, латунька л63 - стружка сыпучая. действительно 0,01 реально мало.

если хочешь нормально фрезеровать - отвыкай от токарных привычек. 5000 оборотов и 550 мм/мин - ничего о режимах резания не говорит.

 потому что неизвестно сколько зубов на фрезе. для фрезы принято указывать подачу на зуб и обороты (абсолютная подача пересчитывается)

для обработки латуни могу порекомендовать оставить припуск 0,15-0,2 на сторону, фрезу - двузубую или трехзубую (больше зубов не надо. да и производители для цветнины больше трех зубов стараются не делать) и подачу 0,06-0,12 на зуб.

 

если шпиндель не убитый то для латуни вполне протащит максимальные обороты минус 10%

обильный пролив сож, если есть пролив через шпиндель - то на цанге ER можно включить пролив и через шпиндель. (или обдув воздухом)

 

убедительно прошу на будущее всетаки познакомиться с пересчетом эффективного сечения стружки. пригодится.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




×
×
  • Создать...