Перейти к публикации

Обработка сферической поверхности


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте!

Каким методом можно обработать сферическую поверхность D40 с точностью 0,01мм и шероховатостью Ra 0,3. Материал 12Х18Н10Т. Думаю что чистовым точением на ЧПУ не выдержать допуск и чистоту

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Если станок позволяет, почему нет? А довести до зеркала можно и на универсальном нужной шкуркой/войлоком.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если станок позволяет, почему нет? А довести до зеркала можно и на универсальном нужной шкуркой/войлоком.

Форма шара при доводке не пострадает?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На токарке нет. Единственное, под полировку надо припуск оставлять. Величина в зависимости от применяемой шкурки/войлока. Думается, где-то 2-3 сотки на сторону.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сомневаюсь, что конструктор понимал что делает когда ставил допуска.

Фрезер или токарный в сочетании с слесарем-инструментальщиком сделают близко к заданным параметрам. Но большой вопрос чем потом это все будут потом контролировать, зона для замеров микрометром не велика и слесарь ее тоже может мерять, а верхушка шара будет вне допуска.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Координатная шлифовка, без проблем.

Оборудование, например фирмы Hauser, по прочим не скажу (просто у нас других нет)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Для полировки нужно выдержать предварительно форму сферы . Один токарный плохо справляется - неравномерное усилие резания, биение суппорта в такт ходовым винтам. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Попробуйте так, как на картинке.

Т.е. деталь зажимается в поворотную ось под углом к столу станка. Инструмент - расточная головка. Получается точно и чисто. 

post-76-0-05751200-1403526247_thumb.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

IVB

а если наоборот вал со сферой в шпиндель, а резец на стол закрепить, не пробовал так и по точности не сравнивал?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Получается точно и чисто
 

 

Тоже нет идиллии. У вершины шара подача меньше.  Хотя для производства годится. Я делал на шаре 460мм и меньше двумя резцами в оправке. Достаёт вибрация, нет шероховатости на экваторе, пластинки круглые не режут маленький припуск, зарезы от вибрации пола, несовпадение плоскостей от 2х инструментов и биения вращающего стола.

Шары доводили слесаря японской наждачкой вручную машинками.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Попробуйте так, как на картинке. Т.е. деталь зажимается в поворотную ось под углом к столу станка. Инструмент - расточная головка. Получается точно и чисто.  Прикрепленные изображения

 

Такая же примерно схема на координатно-шлифовальном, только вместо резца, шлифовальный круг, который сам по себе вращается + по орбите вокруг шара, навстречу вращению поворотной оси.

Делали рулевые тяги, получалось неплохо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нержавейку делали на ЧПУ с максимально возможной точностью и чистотой, с припуском на доводку. Затем хорошо бы притиром чугунным пройтись :), естественно, сделать ещё его нужно. А окончательно - электрополировкой. Получается зеркало.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
IVB а если наоборот вал со сферой в шпиндель, а резец на стол закрепить, не пробовал так и по точности не сравнивал?

Не пробовал. Думаю, что разница возможна только из-за разной жёсткости шпинделя и поворотной оси. Т.е. результат  будет в каждом конкретном случае свой.

 

 

 

Тоже нет идиллии. У вершины шара подача меньше.

Владимир, вы не поняли. Подача задаётся вращением заготовки и она всегда постоянная. А расточная головка ВСЕГДА настроена на диаметр шара.  

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

 

Владимир, вы не поняли. Подача задаётся вращением заготовки и она всегда постоянная. А расточная головка ВСЕГДА настроена на диаметр шара.

 

Я понял. Поэтому всё остаётся в силе.  

Настройка чуть меньше диаметра шара, поскольку шар переходит в цилиндр. 

 

- Вершина резца при вращение расточной головки должна проходить через ось вращения шара и начало цилиндра.  На оси вращения деталь  имеет меньшую угловую (радиальную) скорость, около ноля, поэтому там подача, риски от инструмента меньше. Это даёт занижение полюса на сотку по отношению к экватору. 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вершина резца при вращение расточной головки должна проходить через ось вращения шара и начало цилиндра.

 

Нет. Деталь вращается, резец тоже вращается. Сфера режется за счёт 2-х движений вращения. Поэтому то, что вы говорите далеко от истины. 

post-76-0-09763300-1403642695_thumb.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Остаётся не обработаная часть

 

 

Нет, не остаётся, ещё раз внимательно изучите пост №17.

post-29365-0-35783900-1403722779.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
IBV,

тоже немного не понял, там же много точек остаются необработанными?

 

По теме предлагаю точить на ЧПУ потом доводка с припуском 0,01-0,03мм на сторону.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




×
×
  • Создать...