Bosh Rexroth

[xedex 81]

Станок RPP 1270-30 производства ERMAKSAN с ЧПУ Bosh Rexroth.

Во время работы произошла остановка станка: F822 Encoder 1 failure. Эта ошибка выпадает при начальном движении осей С1, С2.

Станок не выходит в референтные точки.

Повреждений кабелей связи нет, повреждений на сервоприводах нет. 

Какие будут варианты?

[*ANTON* 4]

Как вариант плата управления приводами.

[xedex 81]

Плата живая вроде все в порядке.

[xedex 81]

Все проверили: блок входов\выходов, серводвигателя, сервопаки, ЧПУ. 

По отдельности все работает, а вот вместе не желает.

Для подключения пользовался программкой IndraWorks.

Подключение все как в "букваре"

Может, что то упустил?

[da_nu 0]

мы каждый год мучаемся с подобной проблемой.

как вариант, села батарейка или просто надо произвести калибровку оси Т (положение молотка) 

[xedex 81]

После долгих поисков и недоумений решено было разобрать привода мультитула (верх, низ).

Внутри обнаружили масло гидравлику, в том числе и на оптическом энкодере. Все протерли, просушили, установили.

Но после проведения всех необходимых настроек станок заработал.

Но при повороте инструментальной станции появляется сообщение: F822 Encoder 1 failure. Станок может работать максимум на 15% от общей скорости. 

 

F822 Encoder 1 failure: signal amplitude wrong

The analog signals of a motor measurement system are used for high

resolution analysis of that measurement system. These are monitored

according to two criteria:

1. The pointer length, which is calculated from the amplified sine and

cosine signals, must be at least 1 V.

2. The maximum pointer length resulting from the sine and cosine

signals must not exceed 11.8 V.

 

Достаточно конечно заменить энкодер, но необходимо менять полностью сервопривод.

[gena.magistr 0]

Добрый день!

Станок СPP 1270-30 производства ERMAKSAN с ЧПУ Bosh Rexroth.

Инструментальная головка отказывается выходить в референтную точку, по осям Х и У всё работает правильно. В ручном режиме головка вращается. 

Подскажите пож-та куда копать?

[xedex 81]

1. Датчик положения бойка LVDT умер

2. Блок управления датчиком LVDT умер - HNC100

 

Проверяйте!!!

[xedex 81]

Ваш вариант:

 

[gena.magistr 0]

1. Датчик положения бойка LVDT умер

2. Блок управления датчиком LVDT умер - HNC100

 

Проверяйте!!!

 

А где находится Датчик положения бойка LVDT? Он на двигателе стоит(на фото)?

[xedex 81]

То на что вы указываете - это сервопривод оси Z (поворот бойка) и к положению гидравлического молота никакого отношения он не имеет.

Датчик положения гидравлического молота указал на рисунке ниже:

В спецификации он не указан. Сверху находится подключенный разьём данного датчика, сам он находится в корпусе цилиндра.

[gena.magistr 0]

Вы имеете ввиду датчик на фото? Но это же вроди датчик, который отвечает как раз за положение в вертикальном перемещении. В этой модели станка револьверная головка не вращается, как в модели RPP. Боёк должен сам калиброваться и выходить на нужный инструмент. Вращение бойка как раз происходит за счет того двигателя, что я указал на предыдущем фото.  

Изменено 20 марта 2016 пользователем gena.magistr

[xedex 81]

Это датчик определяющий положение высоты молота.

Клапан сверху - это непосредственно управление молотом.

За работу данной системы отвечает блок управления гидравликой.

[gena.magistr 0]

Банальная замена батарейки решила проблему

[Tad 197]

Замена батарейки и настройка Т-оси. Надо четче описывать как проблему так и способ ее решения.

[xedex 81]

Банальная замена батарейки решила проблему

 

А положение точки отсчёта как выставляли?

[xedex 81]

Доброго всем времени.

 

Есть небольшая, но неприятная особенность на станке Baykal BPM1225x30  - 2006 г.в., ЧПУ все тоже :).

В холодный период времени года станок работает более-менее стабильно.

С наступлением потепления у станка появляются некоторые особенности в работе:

 

- плохой съём металла с пуансона, что приводит к вырыванию заготовки из прижимов.

 

Возможно, вы ответите:

- инструмент затупился - инструмент в порядке

- мультитул не в порядке - всё перебрано, центральный шток заменен, тарельчатые шайбы проверяются, при необходимости меняются

- зазор не верно подобран - все зазоры согласно данных производителя инструмента

- глубина опускания пуансона не верна - пробовал опускать, подымать, разные варианты

- не соосность инструментальных станций - имеется юстировочный инструмент

- выработка и износ на направляющих - заменены на оригинальные

 

Впереди снова потепление и боюсь, что снова начнется работа не совсем стабильная :)

 

Есть идеи? Предложения?

Рассмотрю все возможные варианты!!!

 

 

Изменено 12 апреля 2016 пользователем xedex

[Tad 197]

Есть идея заменить обрабатываемый металл) Или хотя бы использовать инструменты с покрытием - более скользкие.

[xedex 81]

Нагрев масла выше определенной температуры?

Может быть такой вариант. Как следствие клапана не отрабатывает команду подьема за заданный промежуток времени, который я не знаю где можно просмотреть, а система получает коммманду на перемещение.

Также попробовал кинуть отдельный кабель связи на блок упраления гидравликой, т.к. связь шла в общем рукаве к сисиеме ЧПУ, а там могут быть помехи.

Еще хочу попробовать поставить дополнительное охлаждение головы, может поможет :)

[vad0000 397]

клапана не отрабатывает команду подьема за заданный промежуток времени, который я не знаю где можно просмотреть, а система получает коммманду на перемещение

А разве перемещение должно начаться не тогда, когда система дойдет верхней мертвой точки и сработает датчик положения?

Изменено 14 апреля 2016 пользователем vad0000