Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Станок RPP 1270-30 производства ERMAKSAN с ЧПУ Bosh Rexroth.

Во время работы произошла остановка станка: F822 Encoder 1 failure. Эта ошибка выпадает при начальном движении осей С1, С2.

Станок не выходит в референтные точки.

Повреждений кабелей связи нет, повреждений на сервоприводах нет. 

Какие будут варианты?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Все проверили: блок входов\выходов, серводвигателя, сервопаки, ЧПУ. 

По отдельности все работает, а вот вместе не желает.

Для подключения пользовался программкой IndraWorks.

Подключение все как в "букваре"

Может, что то упустил?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...

мы каждый год мучаемся с подобной проблемой.

как вариант, села батарейка или просто надо произвести калибровку оси Т (положение молотка) 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

После долгих поисков и недоумений решено было разобрать привода мультитула (верх, низ).

Внутри обнаружили масло гидравлику, в том числе и на оптическом энкодере. Все протерли, просушили, установили.

Но после проведения всех необходимых настроек станок заработал.

Но при повороте инструментальной станции появляется сообщение: F822 Encoder 1 failure. Станок может работать максимум на 15% от общей скорости. 

 

F822 Encoder 1 failure: signal amplitude wrong

The analog signals of a motor measurement system are used for high
resolution analysis of that measurement system. These are monitored
according to two criteria:
1. The pointer length, which is calculated from the amplified sine and
cosine signals, must be at least 1 V.
2. The maximum pointer length resulting from the sine and cosine
signals must not exceed 11.8 V.
 
Достаточно конечно заменить энкодер, но необходимо менять полностью сервопривод.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 года спустя...

Добрый день!

Станок СPP 1270-30 производства ERMAKSAN с ЧПУ Bosh Rexroth.

Инструментальная головка отказывается выходить в референтную точку, по осям Х и У всё работает правильно. В ручном режиме головка вращается. 

Подскажите пож-та куда копать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1. Датчик положения бойка LVDT умер

2. Блок управления датчиком LVDT умер - HNC100

 

Проверяйте!!!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1. Датчик положения бойка LVDT умер

2. Блок управления датчиком LVDT умер - HNC100

 

Проверяйте!!!

 

А где находится Датчик положения бойка LVDT? Он на двигателе стоит(на фото)?

post-44903-0-12236500-1458281353.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

То на что вы указываете - это сервопривод оси Z (поворот бойка) и к положению гидравлического молота никакого отношения он не имеет.

Датчик положения гидравлического молота указал на рисунке ниже:

В спецификации он не указан. Сверху находится подключенный разьём данного датчика, сам он находится в корпусе цилиндра.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вы имеете ввиду датчик на фото? Но это же вроди датчик, который отвечает как раз за положение в вертикальном перемещении. В этой модели станка револьверная головка не вращается, как в модели RPP. Боёк должен сам калиброваться и выходить на нужный инструмент. Вращение бойка как раз происходит за счет того двигателя, что я указал на предыдущем фото.  

post-44903-0-13140200-1458464778_thumb.jpg

Изменено пользователем gena.magistr
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это датчик определяющий положение высоты молота.

Клапан сверху - это непосредственно управление молотом.

За работу данной системы отвечает блок управления гидравликой.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Замена батарейки и настройка Т-оси. Надо четче описывать как проблему так и способ ее решения.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Банальная замена батарейки решила проблему

 

А положение точки отсчёта как выставляли?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Доброго всем времени.

 

Есть небольшая, но неприятная особенность на станке Baykal BPM1225x30  - 2006 г.в., ЧПУ все тоже :).

В холодный период времени года станок работает более-менее стабильно.

С наступлением потепления у станка появляются некоторые особенности в работе:

 

- плохой съём металла с пуансона, что приводит к вырыванию заготовки из прижимов.

 

Возможно, вы ответите:

- инструмент затупился - инструмент в порядке

- мультитул не в порядке - всё перебрано, центральный шток заменен, тарельчатые шайбы проверяются, при необходимости меняются

- зазор не верно подобран - все зазоры согласно данных производителя инструмента

- глубина опускания пуансона не верна - пробовал опускать, подымать, разные варианты

- не соосность инструментальных станций - имеется юстировочный инструмент

- выработка и износ на направляющих - заменены на оригинальные

 

Впереди снова потепление и боюсь, что снова начнется работа не совсем стабильная :)

 

Есть идеи? Предложения?

Рассмотрю все возможные варианты!!!

 

 

Изменено пользователем xedex
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Есть идея заменить обрабатываемый металл) Или хотя бы использовать инструменты с покрытием - более скользкие.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нагрев масла выше определенной температуры?

Может быть такой вариант. Как следствие клапана не отрабатывает команду подьема за заданный промежуток времени, который я не знаю где можно просмотреть, а система получает коммманду на перемещение.

Также попробовал кинуть отдельный кабель связи на блок упраления гидравликой, т.к. связь шла в общем рукаве к сисиеме ЧПУ, а там могут быть помехи.

Еще хочу попробовать поставить дополнительное охлаждение головы, может поможет :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
клапана не отрабатывает команду подьема за заданный промежуток времени, который я не знаю где можно просмотреть, а система получает коммманду на перемещение

А разве перемещение должно начаться не тогда, когда система дойдет верхней мертвой точки и сработает датчик положения?

Изменено пользователем vad0000
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • alek77
      Да, спасибо, я уже из интереса ее нашел. Еще раз повторю, чтобы не выхватить, сам я такими методами указния размеров не пользуюсь, это самая вредная практика из всех, что встречал. В свое время имел много проблем в автокаде, корректируя чужие чертежи. Но там и отртогональные линии под углом в 0,001 градуса были в норме, и миллион линий одна поверх другой, и незамкнутые отрезки и много всего, от чего волосы дыбом. В солиде, думал, не столкнусь с таким, наивный. Поэтому искал и нашел макрос который косяки размеров подсвечивает. Он вполне рабочий, но не стабильный. В чем причина не разбирался, так как со своей задачей он справляется. Причем отрабатывает и галочки, и замену текста в размере. Хорошо, что @malvi.dp нашел время и что-то корректирует, спасибо отдельное ему за это. Макрос достаточно полезный при работе с чужими документами. И если удастся сохранить все начальные функции этого макроса против изощренных методов вредительства - будет офигенно.
    • Kelny
      Если этой ссылки достаточно для отображения материала и материал уже есть в обозначенной модели, то возможно подойдёт TabBuilder: https://help.solidworks.com/2023/russian/SolidWorks/SWHelp_List.html?id=e68c1877b4fa431483f8c751bd9fcc78&_gl=1*lby1j3*_up*MQ..*_ga*NTEyNjA5NDQ3LjE3MTQxMTU3MzA.*_ga_XQJPQWHZHH*MTcxNDExNTcyOS4xLjEuMTcxNDExNTczNy4wLjAuMA..#Pg0   В старых версиях при написанни ссылок такого радо в некоторых случаях можно было не писать имя файла, а достаточно было вместо имени файла модели оставить ПРОБЕЛ.SLDPRT и имя после этого подставлялось само. Пробовать надо.   Так же можете глянуть макрос по изменению свойств файла (методы и функции там устаревшие, но возможно даже будет работать и можно поковыряться в коде): https://kelnyproject.ucoz.ru/load/6-1-0-8 по програмированию так же есть справка (версию в ссылке поменяйте на свою, что бы справка была актуальна для вашей версии): https://help.solidworks.com/SearchEx.aspx?query=get custom property&version=2010&lang=english,enu&prod=api
    • gudstartup
      только перед обновлением обязательно выполните  все что написано в руководстве и касается сохранения состояния станка и чпу. и обязательно сделайте образ диска и помните что слишком новые версии могут не заработать на вашем чпу относительно безопасно ставить только сервиспаки
    • NordCom
      Большое спасибо! Через это меню удалось зайти в меню. 95148->MOD
    • Danil89nur
      Доброе время суток. Столкнулся с проблемой на новой работе. Много деталей у который в свойствах отсутствует раздел "Материал" и приходится каждый раз вручную заходить туда, создавать раздел и выбирать там ""SW-Material@Name.SLDPRT". Возможно кто-то знает, либо сможет помочь с написанием простенького макроса, при нажатии на который в свойствах детали будет создаваться необходимый раздел и в нем сразу написан выбранный материал (желательно, чтоб там было указано сразу наименование материала, а не формула для его получения ""SW-Material@Name.SLDPRT"). Пытался самостоятельно через ChatGPT, но так как в програмировании я 0, то ничего не получилось)
    • Bot
      Коллеги, Благодарю вас за интерес к проекту электронной энциклопедии в области инженерного программного обеспечения PLMpedia, который более 15 лет развивался группой компаний ЛЕДАС. Представленный ниже скриншот передаёт содержание и структуру базы данных энциклопедии, накопленной за эти годы: именно такую начальную страницу, можно было до сегодняшнего дня увидеть, придя по адресу https://plmpedia.ru/ В последние несколько лет ЛЕДАС особенно интенсивно и результативно вкладывает все ресурсы в развитие своего основного бизнеса: см. ниже «О компании ЛЕДАС». Сегодня я с некоторым сожалением констатирую, что у компании ЛЕДАС более нет возможности отвлекать ресурсы своих сотрудников на некоммерческий (фактически волонтерский) проект PLMpedia. Вся база данных ресурса может быть безвозмездно передана любому юридическому или физическому лицу с единственным условием: наш преемник должен будет публично объявить о состоявшейся передаче и взятии на себя [...] View the full article
    • gudstartup
      @NordCom  у вас наверное это так происходит читайте этот раздел itnc_530.pdf
    • fenics555
      интересный индус. А нового то чего?
    • gudstartup
      откудова качаете мне интересно?
    • ДОБРЯК
      Совсем забыл про собственные вектора       собственный тон частота           0.013                        1   Расчет собственных форм и частот   1         1   7.0711E-01   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   1         2   7.0711E-01   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00       собственный тон частота       15910.75                         2   Расчет собственных форм и частот   1         1   7.0711E-01   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   1         2  -7.0711E-01   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00   0.0000E+00        
×
×
  • Создать...