xedex

Bosh Rexroth

57 сообщений в этой теме

Станок RPP 1270-30 производства ERMAKSAN с ЧПУ Bosh Rexroth.

Во время работы произошла остановка станка: F822 Encoder 1 failure. Эта ошибка выпадает при начальном движении осей С1, С2.

Станок не выходит в референтные точки.

Повреждений кабелей связи нет, повреждений на сервоприводах нет. 

Какие будут варианты?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Как вариант плата управления приводами.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Плата живая вроде все в порядке.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Все проверили: блок входов\выходов, серводвигателя, сервопаки, ЧПУ. 

По отдельности все работает, а вот вместе не желает.

Для подключения пользовался программкой IndraWorks.

Подключение все как в "букваре"

Может, что то упустил?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

мы каждый год мучаемся с подобной проблемой.

как вариант, села батарейка или просто надо произвести калибровку оси Т (положение молотка) 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

После долгих поисков и недоумений решено было разобрать привода мультитула (верх, низ).

Внутри обнаружили масло гидравлику, в том числе и на оптическом энкодере. Все протерли, просушили, установили.

Но после проведения всех необходимых настроек станок заработал.

Но при повороте инструментальной станции появляется сообщение: F822 Encoder 1 failure. Станок может работать максимум на 15% от общей скорости. 

 

F822 Encoder 1 failure: signal amplitude wrong

The analog signals of a motor measurement system are used for high
resolution analysis of that measurement system. These are monitored
according to two criteria:
1. The pointer length, which is calculated from the amplified sine and
cosine signals, must be at least 1 V.
2. The maximum pointer length resulting from the sine and cosine
signals must not exceed 11.8 V.
 
Достаточно конечно заменить энкодер, но необходимо менять полностью сервопривод.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день!

Станок СPP 1270-30 производства ERMAKSAN с ЧПУ Bosh Rexroth.

Инструментальная головка отказывается выходить в референтную точку, по осям Х и У всё работает правильно. В ручном режиме головка вращается. 

Подскажите пож-та куда копать?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1. Датчик положения бойка LVDT умер

2. Блок управления датчиком LVDT умер - HNC100

 

Проверяйте!!!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ваш вариант:

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1. Датчик положения бойка LVDT умер

2. Блок управления датчиком LVDT умер - HNC100

 

Проверяйте!!!

 

А где находится Датчик положения бойка LVDT? Он на двигателе стоит(на фото)?

post-44903-0-12236500-1458281353.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

То на что вы указываете - это сервопривод оси Z (поворот бойка) и к положению гидравлического молота никакого отношения он не имеет.

Датчик положения гидравлического молота указал на рисунке ниже:

В спецификации он не указан. Сверху находится подключенный разьём данного датчика, сам он находится в корпусе цилиндра.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вы имеете ввиду датчик на фото? Но это же вроди датчик, который отвечает как раз за положение в вертикальном перемещении. В этой модели станка револьверная головка не вращается, как в модели RPP. Боёк должен сам калиброваться и выходить на нужный инструмент. Вращение бойка как раз происходит за счет того двигателя, что я указал на предыдущем фото.  

post-44903-0-13140200-1458464778_thumb.jpg

Изменено пользователем gena.magistr

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это датчик определяющий положение высоты молота.

Клапан сверху - это непосредственно управление молотом.

За работу данной системы отвечает блок управления гидравликой.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Банальная замена батарейки решила проблему

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Замена батарейки и настройка Т-оси. Надо четче описывать как проблему так и способ ее решения.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Банальная замена батарейки решила проблему

 

А положение точки отсчёта как выставляли?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Доброго всем времени.

 

Есть небольшая, но неприятная особенность на станке Baykal BPM1225x30  - 2006 г.в., ЧПУ все тоже :).

В холодный период времени года станок работает более-менее стабильно.

С наступлением потепления у станка появляются некоторые особенности в работе:

 

- плохой съём металла с пуансона, что приводит к вырыванию заготовки из прижимов.

 

Возможно, вы ответите:

- инструмент затупился - инструмент в порядке

- мультитул не в порядке - всё перебрано, центральный шток заменен, тарельчатые шайбы проверяются, при необходимости меняются

- зазор не верно подобран - все зазоры согласно данных производителя инструмента

- глубина опускания пуансона не верна - пробовал опускать, подымать, разные варианты

- не соосность инструментальных станций - имеется юстировочный инструмент

- выработка и износ на направляющих - заменены на оригинальные

 

Впереди снова потепление и боюсь, что снова начнется работа не совсем стабильная :)

 

Есть идеи? Предложения?

Рассмотрю все возможные варианты!!!

 

 

Изменено пользователем xedex

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Есть идея заменить обрабатываемый металл) Или хотя бы использовать инструменты с покрытием - более скользкие.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нагрев масла выше определенной температуры?

Может быть такой вариант. Как следствие клапана не отрабатывает команду подьема за заданный промежуток времени, который я не знаю где можно просмотреть, а система получает коммманду на перемещение.

Также попробовал кинуть отдельный кабель связи на блок упраления гидравликой, т.к. связь шла в общем рукаве к сисиеме ЧПУ, а там могут быть помехи.

Еще хочу попробовать поставить дополнительное охлаждение головы, может поможет :)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
клапана не отрабатывает команду подьема за заданный промежуток времени, который я не знаю где можно просмотреть, а система получает коммманду на перемещение

А разве перемещение должно начаться не тогда, когда система дойдет верхней мертвой точки и сработает датчик положения?

Изменено пользователем vad0000

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Конечно, это так. А насчет охлаждения головы - лучше поставить систему охлаждения масла в баке. Она должна быть довольно мощной и настроенной на узкий диапазон, например 30-35 градусов.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А разве перемещение должно начаться не тогда, когда система дойдет верхней мертвой точки и сработает датчик положения?

Да именно так и должно быть.

Но где находятся данные параметры мне неизвестны.

И чем выше становится температура окружающей среды тем хуже работает станок.

Конечно, это так. А насчет охлаждения головы - лучше поставить систему охлаждения масла в баке. Она должна быть довольно мощной и настроенной на узкий диапазон, например 30-35 градусов.

Кулер для охлаждения имеется и включён постоянно на охлаждение.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
И чем выше становится температура окружающей среды тем хуже работает станок.

Я бы пошел таким путем.

 

В Китае не отапливаются цеха, поэтому в зимний период времени они заливают 32 масло вместо 46.

 

А мы попробуем залить 68.  :smile:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Кулер имеется, а достаточно ли он мощный? Поставив два датчика мнимальной и максимальной температур в указанном мной диапазоне и автоматику на срабатывание системы охлаждения от этих датчиков, увидим, достаточно ли нынешней системы охлаждения.

Я бы пошел таким путем.

 

В Китае не отапливаются цеха, поэтому в зимний период времени они заливают 32 масло вместо 46.

 

А мы попробуем залить 68.  :smile:

я бы так не экспериментировал, вязкость и температура масла очень важны для правильной работы этого оборудования.

А цеха не отапливаются не только в Китае. В прибалтике это скорее норма, чем исключение).

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
я бы так не экспериментировал, вязкость и температура масла очень важны для правильной работы этого оборудования.

Вот что китайцы пишут о гидравлическом масле

 

 

3.3.2 Hydraulic Oil Lubricating

1. Suggest use high-level hydraulic oil(most parts have anti-wear additive), the viscosity guideline is 150SUS when the temperature is 100°F, please choose the oil according to the the working environment temperature.

When the local temperature is above 35℃, please choose the ISO68 oil; and when the local temperature is between 10℃-35℃ ,please choose the ISO46 oil; and when the local temperature is below 10℃, please use ISO32 oil.

2. Check the oil volume every day, and confirm to keep the oil surface at the 2/3 position. If need to add oil, should use the same kind oil, after filtrating, put into the oil system.

3.When the bending machine has run for half year or a year, if the hydraulic oil is polluted or emulsification because of over-heating, first please let out the oil in the groove completely, clean, or change the filter and filtrating net, and then add the clean hydraulic oil.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Но это же рекомендации для bending machine, а не для punching machine. Для листогибов это справедливо, я даю клиентам даже более демократические рекомендации по использованию масла. Для быстрой гидравлики, применяемой в КРП, эти рекомендации должны быть строже.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Для быстрой гидравлики, применяемой в КРП, эти рекомендации должны быть строже

Я больше скажу, на некоторых моделях КРП используется трансмиссионное масло ATF 220.

http://generaloil.ru/directory/mobil/transmissionnye-masla-mobil/atf-mobil/atf-220

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Многие производители гидравлических КПП используют систему охлаждения с термодатчиками и возможностью регулировка пределов срабатывания, как на фото ниже:

Турецкие производители ставят термостат один в бак - аварийный размыкает цепь и один в кулере для включения охлаждения с определённой температурой срабатывания, все с фиксированной температурой срабатывания.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

о чем это вы? 46 всегда в КПП, главное без цинка, в листогибы возможно на зиму 32, но нафиг, кто менять масло будет 2 раза в год, этож не колеса на авто...

ну не отапливается помещение, да, при начале работы масло сильно вязкое и гидравлике труднее, но потом гидравлика нагреет его до рабочей температуры и не важно что за бортом и -10, железо тоже прогревается и фактор внешней температуры просто пропадает.

в листогибах скорость протекания масла мала и там редко ставят радиатор охлаждения, в КПП наоборот, круг масла иногда доходит до 1 минуты(400л) и там без его тчательного  охлаждения не выжить, а вот тут и начинает играть температура воздуха, если она мала, масло быстрее остынет, а вот если сильно жарко оно не успевает остыть. 

вот и пишут норма эксплуатации станка +15 +35, страхуются

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В координатно-пробивных станках применяется масло гидравлическое:

Да согласен 2 раза в год не видел, что б кто-то менял масло, но температура окружающей среды всё же должна быть как минимум выше +5 по цельсию.

А если цеха не отапливаются, то это вопрос к руководству предприятия и владельцу оборудования.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Почему не отапливаются цеха - вопрос сильно философский)) как и вопрос, как в таких условиях заставить работать оборудование)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

post-21816-0-70733000-1460895366_thumb.jpg

А мы пойдем другим путем.

 

Reduce to oil     ISO VG 46 - ISO VG 68  :smile:

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Почему не отапливаются цеха - вопрос сильно философский)) как и вопрос, как в таких условиях заставить работать оборудование)

ответ только один - "Доцент бы заставил" ))))

именно поэтому мы не рокфеллеры, мы думаем не только о станках.....

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Можно конечно попробовать, но для начала всёже эксперимент с охлаждением внрхней части бойка с клапанами.

Просто техники производителя оборудования ничего внятного ответить не могут :).

ответ только один - "Доцент бы заставил" ))))

именно поэтому мы не рокфеллеры, мы думаем не только о станках.....

Или как у нас многие делают - плёночкой ныкрыли, уфошечек наставили и обогревают то что по ценне, да подороже.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ты все-таки уверен на 100 процентов, что нет изменения геометрических параметров станины в зависимости от температуры?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ты все-таки уверен на 100 процентов, что нет изменения геометрических параметров станины в зависимости от температуры?

Есть такое предположение, но пока не придумал с какой стороны подойти к данному вопросу.

Ещё хочу проверить плоскость верхней плиты отностительно нижней. Только инструмент нужно сообразить.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

конечно против физики не попрешь, но а что если папробовать поменять направление и скорость пробивки? проверяли?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

конечно против физики не попрешь, но а что если папробовать поменять направление и скорость пробивки? проверяли?

 

Да, так уже экспериментировали!

 

Дело в том, что данное явление проявляется при повышении температуры окружающей среды.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Доброго времени суток! Имеется станок ERMAKSAN  1270-30 2007 г. выпуска  (REXROTH HNC 100). Появилась проблема , после запуска станок отрабатывает часть листа и останавливается. Выдает 2 ошибки. В чем может быть проблема?

IMG_20180219_123201.jpg

IMG_20180212_170034.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

HNC - вы знаете что это и где оно находится?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!


Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.


Войти сейчас

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу



  • Реклама

  • Сообщения

    • Клиент
      На другом компе не пробовал. Ошибка бывает с любым адресом, может иксы дублировать. С точкой- да- как то связано
    • xedex
      Для начала было бы неплохо инструкцию почитать!
    • nein
      Не волнуйтесь, не купите.   У нас вон ракеты, разработанные профессионалами-конструкторами через одну падают и газотурбинные установки разлетаются на куски, а вы о зубчатой передаче переживаете...   А если серьёзно, то лучше помогите разобраться. У меня есть чертежи на аналогичный редуктор, разработанный конструктором на оборонном заводе. Так вот на тех чертежах указан контролируемый размер с допуском - средняя длина общей нормали. Мы с таким допуском сделали редуктор - отлично работает. Но я хочу понять, как это считается. В книге и ГОСТе описаны много параметров.   Заранее спасибо. 
    • piden
    • eksodus
      Выкладываю простой макрос по переименованию траекторий по их порядковому номеру и инструменту. Он скорее идёт как дополнение к основному макросу сверления, чуть выше в сообщениях. Но можно использовать и сам по себе.   Сам макрос:  RenameTP.zip   Что нужно сделать перед запуском - расположить в дереве милла траектории в нужном порядке и запустить макрос. После запуска будет запрос -     Запрос сделан для того - чтобы при случайном нажатии, не пошло автоматическое переименование всех траекторий. Это позволяет избежать ошибочных нажатий на кнопки макросов на панельке.  
    • urlerbro
      Совершенно согласен. Я машиностроительные детали в NX обрабатываю и стратегия streamline (то же самое что и по потоку в миле) очень ходовая при чистовой обработке всевозможных поверхностей. Применяю ее повсеместно. Часто, быстро и очень удобно. Даже приводил уже сравнение этих стратегий здесь на форуме. В миле же ее очень редко применяю. В видео машиниста еще хорошо показано, относительно быстрый способ. В официальной версии (с разрезанием сегментов и т.д.) вообще можно повеситься, особенно если много разных сложных поверхностей нужно обработать.   https://www.youtube.com/watch?v=QHn-G0a8n1A&feature=youtu.be&t=133  
    • eksodus
      ага, значит задать ещё границу обработки для 3D Смещением хороший вариант я "объединить поверхности" делал и раньше, как @Machinist и @urlerbro советуют, а этот способ ещё не пробовал   а стратегию По Потоку - не люблю смотрел оф видео, что выложено выше, ещё когда работал в милле 2012 - там пока шаблон сделаешь - времени столько уйдёт - что проще другой стратегией обработать если бы милл сам создавал правильный шаблон при простом выборе поверхностей - то По Потоку была бы лучше стратегией в милле а так - это стратегия на крайний случай  
    • kol
      Ели сделал модель в 3D и есть желание по ней начертить чертеж например используя команда из панли "Лист" - виды: "базовый" , "сечение" ... каким образом настроить можно толщину линий, шаг штриховки и прочие характеристики отображения вида с модели? 
    • kol
      про ЕСКД то хотелось конкретно что... кто ставил пробную версию... что для этого сделал 
    • hlibhlib
      А на другом компе тоже глючит?  Может переустановка поможет...    Похоже глюк залез в формат... У ( J )  не вижу точки. Может там поискать косяк.?