Помогите настроить привязку по "руке"

[Sedo 1]

Здравствуйте!

Ребят помогите решить пару проблем.

Вопрос 1

У нас есть два станка "Циклон 300SL" и "Циклон 200SL" с "фануковским" софтом. Проблема у обоих одна и та же: не хочет привязываться по "руке" (чуть ниже суть). Приходится пользоваться старым дедовским способом: проточил - измерил - ввел коррекцию.

Долго ломал голову, штудировал книжки (мануалы), переводил - ничего толкового.

Сама суть: если поставить другой инструмент в то же гнездо и затем выполнить действия, которые написаны в книжках (сначала вручную привязать по "руке", затем в автомате), то координаты заносятся какие-то левые, совсем уж далекие, как будто бы другая система координат.

Пытался понять чего-то в этих макропрограммах (9001 и 9002 - кажется), там без паллитра вообще не разберешься. Одни переменные с непонятным назначением. Почти никаких G- или М-кодов. Да и в самих установках всех систем координат (G54-G59) у нас все по нулям.

Вот такая проблема. Благодарен всем, кто сможет чем-то помочь или, хотя бы, наставить на путь истинный.

Вопрос 2

Можно ли как-то сделать так, чтобы привязка по "руке" осуществлялась только в ручном режиме?

Сейчас получается так:

- Вручную выдвигаешь руку и подводишь инструмент (в рука выдвигается только, когда станок стоит в нуле);

- Запускаешь программу (кажется) 8010 - Коррекция (в "Оффсете" не меняется);

- Ставишь опять в ноль;

- Запускаешь прогу (кажется) 8011;

- Все делается в автомате и коррекция меняется (с учетом вышеозначенной проблемы).

Хотелось бы, чтобы все это делалось быстрее.

Вопрос 3

Решил увеличить скорость ускоренного подвода (G00) на станке "Циклон 300SL", так как прислали станок с настройками в 2 раза меньше, чем в технических характеристиках указано.

Параметр 1240.

По оси Z - все нормально. А вот по оси X - не хочет менять, пишет "Избыточная максимальная подача". Стоит 10 м/мин, а поставить можно и все 20/мин.

В чем может быть причина?

Изменено 8 ноября 2012 пользователем Sedo

[Клиент 601]

Настраивайте параметры 5015-5018 для датчика касания. При этом рабочие смещения должны быть выставлены в исходное состояние.

Могу помочь, если пригласите :)

[Sedo 1]

Настраивайте параметры 5015-5018 для датчика касания. При этом рабочие смещения должны быть выставлены в исходное состояние.

Спасибо, надо попробовать. Я смотрел эти параметры, трогать не стал, подумал, что на заводе все уже настроили

А что значит "рабочие смещения должны быть выставлены в рабочие состояния"?

Могу помочь, если пригласите :)

Я бы пригласил, да начальство у нас жадное. Чего говорить-то. Купили станок, а 100 тыс. зажали на вызов специалиста, типа - сами разберемся. Ну и чего. 4 месяца мозгопарки: то револьвер падает, то конвейер выбивает, то проблемы с маслостанцией, оправок считай и нет, инструмента не хватает. Ну про "руку"-то я вообще молчу.

Вот и получается, работаем мы как оператор-наладчик-программист-технолог-механик в одном лице!

[Клиент 601]

Спасибо, надо попробовать. Я смотрел эти параметры, трогать не стал, подумал, что на заводе все уже настроили

А что значит "рабочие смещения должны быть выставлены в рабочие состояния"?

Позже, может быть, дам инструкцию по настройке датчика. Возможно вы неправильно пользуетесь привязкой. Тут дистанционно трудно решить.

[selfmademan 5]

Sedo, а какже гарантийное обслуживание станка? Или ваше начальство станок уже б/у купило? Конвейер может выбивать, если ток отсечки на автомате выставлен не в соответствии с номинальным током на двигателе конвейера.

Что за фирма производител вашего станка? Буду знать, чего брать не нужно)))

[Sedo 1]

Станок новый - прямо с пылу с жару . Но насчет гарантии - не знаю. Как это было на станке другой марки: позвонили, мол, так и так, пришлите специалиста - да это не гарантийный случай - ответили.

Sedo Конвейер может выбивать, если ток отсечки на автомате выставлен не в соответствии с номинальным током на двигателе конвейера.

Посмотрел сегодня нутро станка, и правда, надо отверткой подкрутить автомат

Что за фирма производител вашего станка? Буду знать, чего брать не нужно)))

<noindex>http://www.lw-machinetools.com/en/products...tail&aid=16</noindex> вот такой станок и фирма (если не ошибаюсь) эта.

Но все же в защиту хочу сказать, что "Циклоны" пошустрее, например, Хааса (то же есть). Просто проблемы надо решать, и желательно сразу, а не так как у нас - авось само рассосется

Изменено 10 ноября 2012 пользователем Sedo

[selfmademan 5]

Sedo, по той ссылке, которую вы дали станок с направляющими качения. Если у вас такой, то надеюсь, вы брали его для обработки алюминия. Жесткости такие направляющие не дадут.

А по поводу не гарантийного случая это про падающий револьвер?)))))

[Sedo 1]

Sedo, по той ссылке, которую вы дали станок с направляющими качения. Если у вас такой, то надеюсь, вы брали его для обработки алюминия. Жесткости такие направляющие не дадут.

А как вы узнали, что направляющие качения.

Не поверите: точим на нем сталь, допуска (вплоть до 3 соток), каленые ролики.

Проблемы действительно есть с жесткостью, но это скорее обусловлено почти 5-хлетним круглосуточным использованием, превеликим множеством аварий и практически полным отсутствием ТО и ремонта (токо когда сломается чего-то).

А вот 300L (который недавно куплен и у которого голова падает) нормально пока идет (по технологии).

А по поводу не гарантийного случая это про падающий револьвер?)))))

Вот не поверите. Реально так и было. Голова падает, заново привязываемся и думаем, что больше не повторится. Повторилось, привязываемся заново, опять думаем, что не повторится.

Потом-таки вызвали местного автоматчика, который благополучно развел руки и пожал плечами. Ну вроде разобрались, что дело в тормозе двигателя. Пока не падает)))

_________________________

Вроде бы понял, как-таки привязатся рукой.

Получается, при калибровке датчика в параметры (5015-5018) вносятся значение расстояний от датчика до оси шпинделя (это по X) и положение правой (и левой) граней в системе координат станка (по Z). То бишь получается некоторая система координат, ось Z которой проходит через ось шпинделя, а ось X проходит по правой грани датчика.

Таким образом, у всех инструментов (при привязке по руке) ноль будет находится на оси шпинделя (по X) и по правой грани датчика по Z.

Остается только совместить виртуальный ноль с реальным (используемым), то бишь внести координаты нуля используемой системы координат.

[Клиент 601]

Вроде бы понял, как-таки привязаться рукой.

Получается, при калибровке датчика в параметры (5015-5018) вносятся значение расстояний от датчика до оси шпинделя (это по X) и положение правой (и левой) граней в системе координат станка (по Z). То бишь получается некоторая система координат, ось Z которой проходит через ось шпинделя, а ось X проходит по правой грани датчика.

Таким образом, у всех инструментов (при привязке по руке) ноль будет находится на оси шпинделя (по X) и по правой грани датчика по Z.

Остается только совместить виртуальный ноль с реальным (используемым), то бишь внести координаты нуля используемой системы координат.

Не совсем так. Расстояние до датчика считается относительно нулевых точек станка. В этом разница между работой с датчиком и работой по измеренному значению. И подгонять привязку осевого инструмента лучше параметрами, чтобы в смещениях по Х всегда стоял ноль, а вот Z указывалось положением инструмента. Но ваш вариант может жить. Другое дело, что есть сомнения: а правильно ли вы пользуетесь привязкой по датчику... Возможно, инструмент измеряется верно, но смещения нуля неверны? Тут бы разобраться, чтобы зря не изменить параметры. Хотя, их можно записать и экспериментировать сколько угодно

[Sedo 1]

Возможно, инструмент измеряется верно, но смещения нуля неверны?

Точно. Делал так как написано в англицком мануале. Параметры датчика не трогал (остались заводские). Подвожу, запускаю программу ручной привязки. Заносит значения коррекции инструмента.

Далее в книжке сказано, что нужно подвести инструмент к нулю детали (системы координат заготовки) и скорректировать через "Сдвиг" (Offset). То бишь в текущем положении ноль должен быть нулем.

Проделав эти операции, было обнаружено, что фактически используемый ноль детали смещен.

Это и навело на мысль, что надо калибровать датчик заново.

Плюс к тому же код G30 X0, который вроде бы должен перемещать инструмент на ось шпинделя, перемещает инструмент значительно ниже фактической оси.

Другое дело не понятно вот что. Как по мануалу, датчик по X калибруется относительно оси шпинделя, а по Z относительно 0 станка.

Ведь можно также откалибровать по Z его относительно кулачков (то бишь нуля).

Если же калибровать его относительно 0 станка, тогда нужно просто задать координаты нуля системы координат (используемой).

[Клиент 601]

...Далее в книжке сказано, что нужно подвести инструмент к нулю детали (системы координат заготовки) и скорректировать через "Сдвиг" (Offset). То бишь в текущем положении ноль должен быть нулем.

Проделав эти операции, было обнаружено, что фактически используемый ноль детали смещен.

Это и навело на мысль, что надо калибровать датчик заново.

Плюс к тому же код G30 X0, который вроде бы должен перемещать инструмент на ось шпинделя, перемещает инструмент значительно ниже фактической оси.

Другое дело не понятно вот что. Как по мануалу, датчик по X калибруется относительно оси шпинделя, а по Z относительно 0 станка.

Ведь можно также откалибровать по Z его относительно кулачков (то бишь нуля).

Если же калибровать его относительно 0 станка, тогда нужно просто задать координаты нуля системы координат (используемой).

Вот этот "Сдвиг" суммируется с активным рабочим смещением. Процедуру, которую вы описали нужно выполнять с нулями в смещениях детали.

Координаты референтных позиций (G28,G30) программируются в системе отсчета станка. Они никак не зависят ни от датчика, ни от рабочих смещений.

Датчик калибруется относительно нулей станка. Для удобства совмещают оси инструмента с осью шпинделя. И отсчет смещений ведут оттуда. Потому X нам важен, а Z -нет.

[Ruslan-10 0]

привет можно вопрос?

чпу фанук у меня выходит 16мм,потом на24мм длины начинается разница и в итоге 15,5диаметра.я не понял

[co11ins 155]

2 часа назад, Ruslan-10 сказал:

привет можно вопрос?

чпу фанук у меня выходит 16мм,потом на24мм длины начинается разница и в итоге 15,5диаметра.я не понял

и в чем вопрос?

[Клиент 601]

11 час назад, Ruslan-10 сказал:

я не понял

я вообще ничего

[Viktor2004 882]

Судя по всему он точит цилиндр диаметром 16 мм. Но пройдя резцом в длину 24 мм диаметр у него уже оказывается не 16, а 15,5. На конус идет

[Клиент 601]

@Viktor2004 , Вы телепат ) . Я даже близко не понял смысл этих слов.

 

@Ruslan-10 , в первую очередь выставляйте станок по уровню. Если проблема сохранится, тогда выставляйте ось шпинделя. Проблема чисто механическая.

[kamaz 74]

https://play.google.com/store/apps/details?id=com.renishaw.arms