Заливка- корпус электронного устройства

[Vlad_Petr 0]

Все кабели теперь делают с одноразово заделанными разьемами, начиная от

сетевых (220v) вилок, и сигнальных кабелей для принтеров и кончая мелкими

переходниками содержащими небольшое количество

электронных компонентов. Приходилось ремонтировать такие устройства разрезая залитую оболочку острым ножом и потом заклеивая заново. Ремонтировать возможно, поскольку адгезия заливочного пластика весьма слабая и все держится только на замкнутом обьеме заливки.

На ощупь заливка=корпус как твердая резина.

ВОПРОС:

Хочется применить такую технологию изготовления для корпуса размером 50х50х10 мм.

КАКОЙ МАТЕРИАЛ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ

ДЛЯ ЗАЛИВКИ? Думается что это какая-то двухкомпонентная масса, поскольку на ней даже надписи получаются, видимо была разьемная матрица.

Форма и будет разьемная. Доступ воздуха, влаги или испарение (как способ

отверждения ) ограничен . Эпоксидную смолу применять не хочется (в случае

ремонта срезать не удастся и температуру высокую при заделке иметь

нежелательно (до 150 град... электроника.) Материал желательно непрозрачный...

[BSV 3]

Большой тираж у Вас?

[Vlad_Petr 0]

BSV

В пределах пары сотен штук.

Корпус как переходник кабельный. С двух противоположных узких сторон

разьемы.

Т.е. предполагается в матрице из двух половинок вырезы под выступающие части соеденительных разьемов. Внутри будущего корпуса разьемы запаяны с двух сторон на маленькую печатную плату с эл.компонентами.

[BSV 3]

Тогда можно попробовать применить полиуретан двухкомпонентный, "силкаст" называется, видел в фирме СПБ из Питера. Но он довольно жидкий, может разьемы залить

[Балу 0]

ВОПРОС:

Хочется применить такую технологию изготовления для корпуса размером 50х50х10 мм.

КАКОЙ МАТЕРИАЛ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ

ДЛЯ ЗАЛИВКИ? Думается что это какая-то двухкомпонентная масса, поскольку на ней даже надписи получаются, видимо была разьемная матрица.

Форма и будет разьемная.  Доступ воздуха, влаги или испарение (как способ

отверждения ) ограничен . Эпоксидную смолу применять не хочется (в случае

ремонта срезать не удастся  и температуру высокую при заделке иметь

нежелательно (до 150 град...  электроника.)  Материал желательно непрозрачный...

<{POST_SNAPBACK}>

я что-то не понял что Вы хотите, сделать разьёмы чтобы потом из разрезатьи заново заклеивать?

если не секрет, какой в этом смысл?

или там настолько навроченная электроника что дешевле ремонтировать чем заменить новым?

залить можно и резиной и смолой

смолой даже наверное лучше, с точки зрения прочности

неплохо бы для начала на фото взглянуть

[kisel_25 0]

Мы заливает силиконом двухкомпонентныл. Заливаем блочки исрозащиты но льем не в формы а просто коробочку заливаем до краев. Прозрачный упругий и мягковаттый полная полимеризящия наступает часов через 10. Покупаем в Москве в биологическом институте.

[Балу 0]

Мы заливает силиконом двухкомпонентныл. Заливаем блочки исрозащиты но льем не в формы а просто коробочку заливаем до краев. Прозрачный упругий и мягковаттый полная полимеризящия наступает часов через 10. Покупаем в Москве в биологическом институте.

<{POST_SNAPBACK}>

так в чём тогда вопрос?

вы хотите сделать серию или заменить материал?

[djrandom 27]

Тоже ищу заливку для блока фотоэлектронного умножителя. Особенности: не должна пропускать цвет, должна иметь "благородный вид", в "сыром" виде должна быть достаточно густой, чтобы не залить саму плату, а остановилась на защитной пластине с отверстиями под кабели. См. картинку. А, еще рабочая температура 100С.

[Cnapmak 0]

Разъёмы обычно заливают в п/форме кабельным пластикатом (И-40, ИО-40, О-40).

Для корпуса это зависит от того, что там будет внутри. Температура литья от 190. Если такой режим не повредит внутренности, то нет проблем.

Впрочем, можно подобрать и ПХВ-пластикат с температурой литья около 110.