Перейти к публикации

Построение зубчатых колёс


Рекомендованные сообщения

Добрый день!

Собственно способов знаю несколько:

- параметрический (описание зуба или всего зубчатого колеса формулами. на мой взгляд очень удобный и "правильный метод")

- геометрический (построение с использованием штатных инструментов "окружность", "скругление" и т.д. занимает уйму времени)

- использование доп. модулей (GearTrax или подобных)

Хочется узнать что из вышеперечисленного есть в Adem (кроме второго пункта конечно :) и где об это можно почитать.

P.S.

В справке нашёл раздел "построение функциональных кривых", бегло ознакомился. Как по мне, этого просто не достаточно для быстрого моделирования зубчатых колёс. Где-то находил презентацию в PowerPoint "Методология конструкторско-технологической подготовки специалистов для инновационного машиностроения на основе сквозной параметризации". но это чистой воды обзор, никакого обучающего материала.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Проешные и солидовские ветки обсудили на эту тему, по моему, уже все возможные и невозможные методы. Читайте и пробуйте в адеме подходы наверняка одинаковые.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Проешные и солидовские ветки обсудили на эту тему, по моему, уже все возможные и невозможные методы. Читайте и пробуйте в адеме подходы наверняка одинаковые.

Дело как раз в том что я совершенно не знаю Адем.

В общем знаю чего хочу, но не знаю как это сделать

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

вот небольшой ролик с вариантом построения контура колеса в ADEMе (почему-то ен встраивается прямо на форум:( )

Кино с колесом

со звуком только у меня беда какая-то.. не слышно ничего. если надо попробую переписать с более подробными комментариями.

Вкратце: берём скрипт написаный давным давно ещё на языке КАТРАН (один из прородителей сегодняшнего ADEMа) и в этом скрипте задаём нужные параметры колеса. После этого в ADEMе строится контур зубчатого колеса с которым дальше можно делатьчто угодно, хоть модель строить, хоть так оставлять...

post-22686-1326182848_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А как на счёт косозубого или конического зубчатого колеса по формуле?

Давайте уж сразу гипоиду, утрите нос EUGENTRUE!)))
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Давайте уж сразу гипоиду, утрите нос EUGENTRUE!)))

я же не с потолка вопросы беру :) у нас очень много деталей на нарезку зуба, в том числе косозубые колёса. Так же проскакивают колеса с зубьями Новикова. Кроме того есть планы брать фрезер под конические колёса.

Посему этот вопрос очень даже актуален для нас.

Фрезер не конкретно под колёса, а + возможность резать конические зубчатые колёса.

Зачем мне нос кому-то утирать? :) У меня несколько другая работа.

Изменено пользователем Iho
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну, я про колёса честноговоря мало чего помню:) В ролике который привёл вся фишка в то, как построить профиль одногозуба, т.е. окружность вершин, окружность впадин и воединение их эвольвентой со скруглениями в местах сопряжения.

Косозубые колёса так же с эвольвентным профилем зуба? Или там профиль зуба какаой-то другой? Если такой же, то строим два плоских профиля разнесённых в пространстве на величину толщины зубчатого колеса, поворачиваем один из них на нужный угол и строим поверхность по двум сечениям.

Но это всё, как вы понимаете полу-вручную... Т.е. строим профиль колеса и потом из него стряпаем объёмную модель колеса.

Просто знаю что есть программульки, заточенные именно под это дело, которым достаточно задать ряд параметров и сразу получаешь красивую модельку)

Если вас устраивает способ, который я показал, то провентилирую вопрос дальше (по коническим колёсам и т.п.).

И ещё - что вы имеете ввиду под словами "по формуле"?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну, я про колёса честноговоря мало чего помню:) В ролике который привёл вся фишка в то, как построить профиль одногозуба, т.е. окружность вершин, окружность впадин и воединение их эвольвентой со скруглениями в местах сопряжения.

Косозубые колёса так же с эвольвентным профилем зуба? Или там профиль зуба какаой-то другой? Если такой же, то строим два плоских профиля разнесённых в пространстве на величину толщины зубчатого колеса, поворачиваем один из них на нужный угол и строим поверхность по двум сечениям.

Но это всё, как вы понимаете полу-вручную... Т.е. строим профиль колеса и потом из него стряпаем объёмную модель колеса.

Просто знаю что есть программульки, заточенные именно под это дело, которым достаточно задать ряд параметров и сразу получаешь красивую модельку)

Если вас устраивает способ, который я показал, то провентилирую вопрос дальше (по коническим колёсам и т.п.).

И ещё - что вы имеете ввиду под словами "по формуле"?

"По формуле" - готовые решения, для построения упомянутых выше колёс.

Общий принцип я понял, большое спасибо за ответ :) демо-версию софта получил, буду пробовать. А там уже и новые вопросы возникнут...

Изменено пользователем Iho
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

я бы задачу построения модели зубчатого колеса условно разделил на две части: построение профиля зуба и построение самого зуба. Как построит ьпрофильзуба по набору параметров я уже показал, а построение самого зуба (прямого,косого, шевронного, конического и т.п.) это уже задача решаемая в ADEMе общими средствами моделирования- построение поверхности по сечениям или ещё плюс по направляющим.

Успехов вам в освоении системы!

Вот для затравки пример глобойдного червяка построенного целиком в ADEM.

post-22686-1326350071_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 месяца спустя...
  • 1 год спустя...
And86, а могли бы Вы и мне скинуть скрипт зубчатого колеса. Заранее огромное спасибо.

Почта: traffka-@mail.ru

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сохранить в файл с расширением KR и читать как "САП Катран 5.0".

# Обpаботка матpицы зубчатого колеса на электpоэppозионном станке.
  Контуp зубчатого колеса опpеделяется четыpьмя паpаметpами:
    1. Модулем зацепления (М0)
    2. Количеством зубьев (Z0)
    3. Радиусом скpугления впадин (P5)
    4. Радиусом скpугления веpшин (P6)
#
ПРОГРАМ/ИМЯ 'ZUBKOLES' ФИО 'ГОДУНОВА';
ДЕТАЛЬ/ИМЯ 'ЗУБЧАТОЕ КОЛЕСО' НОМЕР 'Б/Н';
СТАНОК/ФРЕЗЕР 'AJE';

НЦ/0 0;

ИНСТР/1 RИН P6;
  M0=0.4035;                           # Mодуль зацепления             #
  Z0=40;                               # Количество зубьев             #
  P1=(Z0+2)*M0*0.5;                    # Радиус окр-ти вершин зубьев   #
  P2=Z0*M0*0.5;                        # Радиус нач-й и делит-й окр-и  #
  P3=(Z0-2.5)*M0*0.5;                  # Радиус окружности впадин      #
  P4=P2*СОS(<20);                      # Радиус основной окружности    #
  P5=0.01;                             # Радиус скругления впадин      #
  P6=0.15;                             # Радиус скругления вершин      #
  al=ACOS(P4:P2);
  qu=TAN(al)-al;
  fi=<180:(2*Z0)+qu;

  K1=OT <0 ДО <90 ШАГ <10
     X=P4*(COS(T)+T*SIN(T))
     Y=P4*(SIN(T)-T*COS(T)) СПЛАЙН;  
  К2=Т1 ПЧС О3 R P5 ХБ ПХ K1 ХБ ДО О1;
  К3=К2 СИМ П4;
  K4=K2 R P6 ХБ ПЧС О1 ХБ R P6 (K/К3 ОБРАТНО);
  K5=K4 ПРЕОБ Т0 <360:(2*Z0)-fi;
  K6=K5 (K/K5 ПРЕОБ Т0 ПОВТ Z0-1);

CХЕМА/(ФРЕЗЕР/S 100 N 1000);
ОБРАБ/(ОКНО/К6);

Т0=0 0;                Т1=П3 ХБ О3;
ПХ=X 0;                ПY=Y 0;
П3=Т0 П4 -<360:(2*Z0); П4=Т0 ПХ <180:(2*Z0)+qu;
О1=Т0 P1;              О3=T0 P3;

КОНЕЦ;
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...

 

Сохранить в файл с расширением KR и читать как "САП Катран 5.0".

# Обpаботка матpицы зубчатого колеса на электpоэppозионном станке.
  Контуp зубчатого колеса опpеделяется четыpьмя паpаметpами:
    1. Модулем зацепления (М0)
    2. Количеством зубьев (Z0)
    3. Радиусом скpугления впадин (P5)
    4. Радиусом скpугления веpшин (P6)
#
ПРОГРАМ/ИМЯ 'ZUBKOLES' ФИО 'ГОДУНОВА';
ДЕТАЛЬ/ИМЯ 'ЗУБЧАТОЕ КОЛЕСО' НОМЕР 'Б/Н';
СТАНОК/ФРЕЗЕР 'AJE';

НЦ/0 0;

ИНСТР/1 RИН P6;
  M0=0.4035;                           # Mодуль зацепления             #
  Z0=40;                               # Количество зубьев             #
  P1=(Z0+2)*M0*0.5;                    # Радиус окр-ти вершин зубьев   #
  P2=Z0*M0*0.5;                        # Радиус нач-й и делит-й окр-и  #
  P3=(Z0-2.5)*M0*0.5;                  # Радиус окружности впадин      #
  P4=P2*СОS(<20);                      # Радиус основной окружности    #
  P5=0.01;                             # Радиус скругления впадин      #
  P6=0.15;                             # Радиус скругления вершин      #
  al=ACOS(P4:P2);
  qu=TAN(al)-al;
  fi=<180:(2*Z0)+qu;

  K1=OT <0 ДО <90 ШАГ <10
     X=P4*(COS(T)+T*SIN(T))
     Y=P4*(SIN(T)-T*COS(T)) СПЛАЙН;  
  К2=Т1 ПЧС О3 R P5 ХБ ПХ K1 ХБ ДО О1;
  К3=К2 СИМ П4;
  K4=K2 R P6 ХБ ПЧС О1 ХБ R P6 (K/К3 ОБРАТНО);
  K5=K4 ПРЕОБ Т0 <360:(2*Z0)-fi;
  K6=K5 (K/K5 ПРЕОБ Т0 ПОВТ Z0-1);

CХЕМА/(ФРЕЗЕР/S 100 N 1000);
ОБРАБ/(ОКНО/К6);

Т0=0 0;                Т1=П3 ХБ О3;
ПХ=X 0;                ПY=Y 0;
П3=Т0 П4 -<360:(2*Z0); П4=Т0 ПХ <180:(2*Z0)+qu;
О1=Т0 P1;              О3=T0 P3;

КОНЕЦ;

А если угол профиля 30 градусов, где что подправить?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А если угол профиля 30 градусов, где что подправить?

"  P4=P2*СОS(<20);                      # Радиус основной окружности    #"

заменить <20 на <30.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"  P4=P2*СОS(<20);                      # Радиус основной окружности    #"

заменить <20 на <30.

Пробовал, он не рисует колеса с кол-вом зубов больше 50, а если задать модуль 6.5, то тогда с углом профиля 20 не рисует колеса с кол-вом зубов более 41, а если еще и угол ему поставить 30, то тогда вообще более 15-ти зубов не рисует почему-то.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Пробовал, он не рисует колеса с кол-вом зубов больше 50, а если задать модуль 6.5, то тогда с углом профиля 20 не рисует колеса с кол-вом зубов более 41, а если еще и угол ему поставить 30, то тогда вообще более 15-ти зубов не рисует почему-то.

У меня тот файл 1994 года создания. Видимо, был рассчитан только на определённые числовые характеристики. Я попробовал немного подправить в определении контура К2. По-видимому, величины скругления Р5 и Р6 должны определяться относительно модуля M0. Но всё равно руководствуйтесь параметрами из ГОСТ.

# Обpаботка матpицы зубчатого колеса на электpоэppозионном станке.
  Контуp зубчатого колеса опpеделяется четыpьмя паpаметpами:
    1. Модулем зацепления (М0)
    2. Количеством зубьев (Z0)
    3. Радиусом скpугления впадин (P5)
    4. Радиусом скpугления веpшин (P6)
#
ПРОГРАМ/ИМЯ 'ZUBKOLES' ФИО 'ГОДУНОВА';
ДЕТАЛЬ/ИМЯ 'ЗУБЧАТОЕ КОЛЕСО' НОМЕР 'Б/Н';
СТАНОК/ФРЕЗЕР 'AJE';

НЦ/0 0;

ИНСТР/1 RИН P6;
  M0=0.4035;                           # Mодуль зацепления             #
  Z0=40;                               # Количество зубьев             #
  ALPHA=<20;                           # Угол профиля                  #
  P1=(Z0+2)*M0*0.5;                    # Радиус окр-ти вершин зубьев   #
  P2=Z0*M0*0.5;                        # Радиус нач-й и делит-й окр-и  #
  P3=(Z0-2.5)*M0*0.5;                  # Радиус окружности впадин      #
  P4=P2*СОS(ALPHA);                    # Радиус основной окружности    #
  P5=0.0;                              # Радиус скругления впадин      #
  P6=0.0;                              # Радиус скругления вершин      #
  qu=TAN(ALPHA)-ALPHA;
  fi=<180:(2*Z0);

  K1=OT <0 ДО <90 ШАГ <10 X=P4*(COS(T)+T*SIN(T)) Y=P4*(SIN(T)-T*COS(T)) СПЛАЙН;  

  ЕСЛИ/(P4<P3)|(fi<qu) МЕТ12;
МЕТ11:
  К2=Т1 ПЧС О3 R P5 ХБ ПХ K1 ХБ ДО О1;
  ИДИ/МЕТ13;
МЕТ12:
  К2=Т1 ПЧС О3 R P5 ХБ K1 ХБ ДО О1;
  ИДИ/МЕТ13;
МЕТ13:

  К3=К2 СИМ П4;
  K4=K2 R P6 ХБ ПЧС О1 ХБ R P6 (K/К3 ОБРАТНО);
  K5=K4 ПРЕОБ Т0 <0+fi-qu;
  K6=K5 (K/K5 ПРЕОБ Т0 ПОВТ Z0-1);

CХЕМА/(ФРЕЗЕР/S 100 N 1000);
ОБРАБ/(ОКНО/К6);

Т0=0 0;    Т1=П3 ХБ О3;
ПХ=X 0;    ПY=Y 0;       ПQU=Т0 ПХ <0+qu;  П3=Т0 ПQU <0-fi;  П4=Т0 ПQU <0+fi;
О1=Т0 P1;  О2=Т0 P2;     О3=T0 P3;
      КОНЕЦ;
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

У меня тот файл 1994 года создания. Видимо, был рассчитан только на определённые числовые характеристики. Я попробовал немного подправить в определении контура К2. По-видимому, величины скругления Р5 и Р6 должны определяться относительно модуля M0. Но всё равно руководствуйтесь параметрами из ГОСТ.

# Обpаботка матpицы зубчатого колеса на электpоэppозионном станке.
  Контуp зубчатого колеса опpеделяется четыpьмя паpаметpами:
    1. Модулем зацепления (М0)
    2. Количеством зубьев (Z0)
    3. Радиусом скpугления впадин (P5)
    4. Радиусом скpугления веpшин (P6)
#
ПРОГРАМ/ИМЯ 'ZUBKOLES' ФИО 'ГОДУНОВА';
ДЕТАЛЬ/ИМЯ 'ЗУБЧАТОЕ КОЛЕСО' НОМЕР 'Б/Н';
СТАНОК/ФРЕЗЕР 'AJE';

НЦ/0 0;

ИНСТР/1 RИН P6;
  M0=0.4035;                           # Mодуль зацепления             #
  Z0=40;                               # Количество зубьев             #
  ALPHA=<20;                           # Угол профиля                  #
  P1=(Z0+2)*M0*0.5;                    # Радиус окр-ти вершин зубьев   #
  P2=Z0*M0*0.5;                        # Радиус нач-й и делит-й окр-и  #
  P3=(Z0-2.5)*M0*0.5;                  # Радиус окружности впадин      #
  P4=P2*СОS(ALPHA);                    # Радиус основной окружности    #
  P5=0.0;                              # Радиус скругления впадин      #
  P6=0.0;                              # Радиус скругления вершин      #
  qu=TAN(ALPHA)-ALPHA;
  fi=<180:(2*Z0);

  K1=OT <0 ДО <90 ШАГ <10 X=P4*(COS(T)+T*SIN(T)) Y=P4*(SIN(T)-T*COS(T)) СПЛАЙН;  

  ЕСЛИ/(P4<P3)|(fi<qu) МЕТ12;
МЕТ11:
  К2=Т1 ПЧС О3 R P5 ХБ ПХ K1 ХБ ДО О1;
  ИДИ/МЕТ13;
МЕТ12:
  К2=Т1 ПЧС О3 R P5 ХБ K1 ХБ ДО О1;
  ИДИ/МЕТ13;
МЕТ13:

  К3=К2 СИМ П4;
  K4=K2 R P6 ХБ ПЧС О1 ХБ R P6 (K/К3 ОБРАТНО);
  K5=K4 ПРЕОБ Т0 <0+fi-qu;
  K6=K5 (K/K5 ПРЕОБ Т0 ПОВТ Z0-1);

CХЕМА/(ФРЕЗЕР/S 100 N 1000);
ОБРАБ/(ОКНО/К6);

Т0=0 0;    Т1=П3 ХБ О3;
ПХ=X 0;    ПY=Y 0;       ПQU=Т0 ПХ <0+qu;  П3=Т0 ПQU <0-fi;  П4=Т0 ПQU <0+fi;
О1=Т0 P1;  О2=Т0 P2;     О3=T0 P3;
      КОНЕЦ;

Спасибо, на вскидку вроде правильно рисует. Позже более внимательно проверю.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • ДОБРЯК
      Нулевых частот может быть любое количество. Вот эта матрица не будет вырождена.    
    • Orchestra2603
      Речь идет о собственных векторах, связанных с нулевым СЗ. Вы же понимаете.
    • ДОБРЯК
      Для сложных систем их может быть и 100 и 200 и 1000...
    • maxx2000
      @Artas28так надо рецепт в массы нести, а то Ванёк ничему не научится
    • Orchestra2603
      Выкидываем не в смыле, что мы ее вырезаем.. Простите мне эту вольность)) Просто там две одинаковые строки. Достаточно рассмотреть только одну. Нет смысла хранить вторую строку в матрице, поскольку она ничего не привносит. Вы можете совершенно формально взять полученный i-й собственный вектор, умножить на матрицу K-lambda_i*M и получиь нулевой вектор.   На самом деле.. Мне прям пришлось прям подумать над аналогией с включением закрепления в статике. И это было полезно и интересно. Так что вам спасибо за "подгон", что называется )) Но все-таки разница есть ...   Вот у вас в статике:   И здесь действительно получается, что если мы зафиксируем, например, положив a=0, то это будет эквивалентно "выкидыванию" 1-го стобца и 2-й строки, и решению уже такой модифицированной невырожденной системы *в данном случае вообще тривиальной). При этом f2 просто станет узловой реакцией и определится как -f1 автоматически: К слову, можно положить любой a, не только нулевой. Результат будет такой же для сил, но прогибы, ясное дело, поменяются.   Но это отличается от нашей задачи на собственные значения. У нас нет внешних сил {f}.  А знaчит и упругие силы [K]{x} в системе должны быть равны нулю. И для нулевой собственной частоты мы по сути ищем такой набор перемещений, при которых в системе отсутствуют упругие силы.  И таких наборов перемещений бесконечно много. Вообще говоря, для трехмерных более сложных систем оказывается, что существует до 6-ти базисных векторов (понятно, что связанных с движениями как твердого целого), и любая линейная комбинация из этих векторов будет решением такой задачи. Но нам не нужно само решение! Нам нужен как раз сам базис пространства решений! Причем, сами вектора в этом базисе нас интересуют с точностью до множителя, ь.е. таких базисов можно напридумывать бесконечно много. Но нам нужен толкьо какой-то один базис, и всего-то. В этой простейшей задачке - это просто один вектор  {1, 1}. Можно взять {2,2} или {e,e} - не имеет значения, нас любой из них строит. И нам этого достаточно.    Обратите внимание, что этот вектор нельзя получить из задачи статики, где {f} ≠ {0}, положив какое-то значение для a, т.е. внедрив какое-то "закрепление" в вашей интерпретации.  Пожтому я убежден, что это другая задача, т дело тут не в закреплениях.   Не понимаю, про какую вы матрицу
    • Viktor2004
      Туда вроде наоборот заносится значение какое-то, но не считывается Смотрю чужие программы, там вроде только 8549 используют. При чем у них в программах циклы поболее моих, которыми я круги чертил O4198 ; #500=#8549 ; IF[ #8549 EQ 0 ] THEN ; #10409=0 ; ENDIF ; IF[ #8549 EQ 134 && #10409 EQ 0 && #10422 NE 0 ] THEN ; #10409=1 ; #10422=FIX[#10422 / 10] ; #10427=1 ; ENDIF ; IF[ #8549 EQ 48 && #10409 EQ 0 ] THEN ; #10409=1 ; #10422=#10422 * 10 + 0 ; #10427=1 ; ENDIF ; IF[ #8549 EQ 49 && #10409 EQ 0 ] THEN ; #10409=1 ; #10422=#10422 * 10 + 1 ; #10427=1 ; ENDIF ; IF[ #8549 EQ 50 && #10409 EQ 0 ] THEN ; #10409=1 ; #10422=#10422 * 10 + 2 ; #10427=1 ; ENDIF ; IF[ #8549 EQ 51 && #10409 EQ 0 ] THEN ; #10409=1 ; #10422=#10422 * 10 + 3 ; #10427=1 ; ENDIF ; IF[ #8549 EQ 52 && #10409 EQ 0 ] THEN ; #10409=1 ; #10422=#10422 * 10 + 4 ; #10427=1 ; ENDIF ; IF[ #8549 EQ 53 && #10409 EQ 0 ] THEN ; #10409=1 ; #10422=#10422 * 10 + 5 ; #10427=1 ; ENDIF ; IF[ #8549 EQ 54 && #10409 EQ 0 ] THEN ; #10409=1 ; #10422=#10422 * 10 + 6 ; #10427=1 ; ENDIF ; IF[ #8549 EQ 55 && #10409 EQ 0 ] THEN ; #10409=1 ; #10422=#10422 * 10 + 7 ; #10427=1 ; ENDIF ; IF[ #8549 EQ 56 && #10409 EQ 0 ] THEN ; #10409=1 ; #10422=#10422 * 10 + 8 ; #10427=1 ; ENDIF ; IF[ #8549 EQ 57 && #10409 EQ 0 ] THEN ; #10409=1 ; #10422=#10422 * 10 + 9 ; #10427=1 ; ENDIF ; IF[ #10422 GT 9999 ] THEN ; #10422=FIX[#10422 / 10] ; ENDIF ; IF[ #500 EQ 249 && #8500 EQ 4170 ] THEN ; #8500=4601 ; M99 ; ENDIF ; IF[ #500 EQ 240 ] THEN ; IF[ #8500 EQ 4174 || #8500 EQ 4173 || #8500 EQ 4177 ] THEN ; #8500=4170 ; M99 ; ENDIF ; IF[ #8500 EQ 4178 ] THEN ; #8500=4170 ; M99 ; ENDIF ; ENDIF ; IF[ #500 EQ 248 && #8500 EQ 4170 && D34.0 NE 0 ] THEN ; #8500=4174 ; M99 ; ENDIF ; IF[ #500 EQ 247 && #8500 EQ 4170 && D30.4 EQ 1 && D29.6 EQ 0 ] THEN ; #8500=4175 ; M99 ; ENDIF ; IF[ #500 EQ 246 && #8500 EQ 4170 && D35.0 EQ 1 && D35.4 EQ 1 ] THEN ; #8500=4178 ; M99 ; ENDIF ; IF[ #8549 EQ 152 && #10409 EQ 0 && #10422 EQ 5656 ] THEN ; #8500=4177 ; M99 ; ENDIF ; M99 ;  
    • nicomed
      Как победить проблему с блокированием сегментов эскиза не знаю. Поэтому пока полумеры... Ввел активацию чертежного листа после разрыва линии. Для разблокирования сегментов после закрытия программы двойным кликом активировать чертежный вид, где надо двигать сегменты эскиза. Добавил настройки. Можно настроить величину генерируемого зазора в  файле options.xml. По толщине и стилю линии, если кто подскажет как прочитать стиль и толщину выбранной кромки ( силуэтной кромки), то тогда можно будет "напосмотреть".   Пару раз натыкался на такой глюк - остается только один сегмент эскиза, грешу на рассинхронизацию работы солида и приложения. EdgeTrim_v3.3.zip
    • si-64
      да, это работает. спасибо. но как то особо не работал со слоями, нужно прямо заморачиваться(
    • nicomed
    • Stanislav
      Фрезеровка и токарка ЧПУ. Территориально Нижний Новгород, отправка в регионы ТК. Фрезеровка Алюминия и его сплавов, Латунь, Текстолиты, Сталь в небольших объемах. Токарка как цветные так и черный металлов и неметаллов. Габариты деталей для фрезеровки порядка 400мм*600мм. Оплата, пока что, наличные или на карту. Чертежи и модели отправлять на почту 0563506@mail.ru там же все согласования и обсуждения.
×
×
  • Создать...