qwerty1000

ищу мастеров в 3Д

340 posts in this topic

pokot65@mail.ru

Технология послойного изготовления моделей известна.

Резка проволокой пенопласта аналогична работе проволочного электроэрозионного станка.

В свое время я такой проэктировал.

Для повышения точности сборки можно добавить то, что в судостроении называют стапель.

Вырезанные криволинейные направляющие, имеюшие точные реперные точки (Плаз) позволяют избежать сдвига слоев друг относительно друга.

Подобным способом можно вормировать модели для литья по выжигаемым моделям.

-- Ищу удаленную работу. Пишите.

Share this post


Link to post
Share on other sites


подниму тему. 3д мастера по прежнему нужны. знакомство с мастеркамом является жирным плюсом.

Share this post


Link to post
Share on other sites

подниму тему. 3д мастера по прежнему нужны. знакомство с мастеркамом является жирным плюсом.

Если бы работа оплачивалась, то искать бы не пришлось, сами бы пришли, а моделить за так - будешь искать долго.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Если бы работа оплачивалась

А он что, задаром предлагает? За интерес? У меня другие интересы :)

Share this post


Link to post
Share on other sites

Уважаемый, qwerty1000.

То что Вы режете струной под углом к поверхности реза просто супер.

Осталось только взглянуть на чудо-аппарат.

Представьте его во всей красе. Не скромничайте.

Фото в студию.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Уважаемый, qwerty1000.

То что Вы режете струной под углом к поверхности реза просто супер.

Осталось только взглянуть на чудо-аппарат.

Представьте его во всей красе. Не скромничайте.

Фото в студию.

фото не будет. могу показать, уже показал, лишь результат обработки.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Если пошукать в инете - фото есть, я смотрел на самоделку, автор сам станки делает.

Share this post


Link to post
Share on other sites

предыдущие реализации станков есть у меня в <noindex>блоге</noindex>

Share this post


Link to post
Share on other sites

подтягивается народ по-тихоньку. продолжаю искать мастеров в команду.

Вырезали СУ-26

Размах - 1696мм.

Длина - 1430мм.

Площадь крыла - 48дм. кв.

Длина реза ЧПУ - 144735мм.

Вес склеенного с оперением 800гр.

Изображение

Изображение

Изображение

Изображение

Изображение

Изображение

Изображение

Изображение

Изображение

Изображение

Share this post


Link to post
Share on other sites

супер получилось

Share this post


Link to post
Share on other sites

продолжение

Изображение

Изображение

Изображение

Изображение

Изображение

Изображение

Share this post


Link to post
Share on other sites

Красота :clap_1:

Летает?

Share this post


Link to post
Share on other sites

Красота :clap_1:

Летает?

это свежий пирожок из печки ЧПУ, еще горячий. полетит обязательно. предыдущие уже лётают :)

ну и завершение (форум не дает все фотки вставить сразу)

Изображение

Изображение

Изображение

Изображение

Изображение

Изображение

Share this post


Link to post
Share on other sites

Про такие таинственные станки я еще 5 лет назад читал.

Вот один из вариантов (видео работы в конце страницы)

<noindex>http://srp-3200.ru/service/stanki-s-chpu/</noindex>

А станок господина qwerty1000 имеет возможность каждую из сторон струны двигать по своей траектории, впрочем если кто знает как работает проволочная эрозионка сразу поймет принцип.

Однозначно что это не просто, и однозначно что подготовка файлов резки очень геморойная и нудная работа, но как говорил классик "Если звезды зажигают, значит это кому нибудь нужно!"

Share this post


Link to post
Share on other sites

Про такие таинственные станки я еще 5 лет назад читал.

Вот один из вариантов (видео работы в конце страницы)

<noindex>http://srp-3200.ru/service/stanki-s-chpu/</noindex>

А станок господина qwerty1000 имеет возможность каждую из сторон струны двигать по своей траектории, впрочем если кто знает как работает проволочная эрозионка сразу поймет принцип.

Однозначно что это не просто, и однозначно что подготовка файлов резки очень геморойная и нудная работа, но как говорил классик "Если звезды зажигают, значит это кому нибудь нужно!"

станки срп работают в 3 координатах, мой станок в 4ех, в отдельных случаях в 6ти.

именно, каждая косноль двигается независимо.

Share this post


Link to post
Share on other sites

в 6ти - это как? и как программируешь, мастеркамом или руками подкручиваешь?

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 97   Posted (edited)

мой станок в 4ех, в отдельных случаях в 6ти.именно, каждая косноль двигается независимо.

Так-так, в электроэрозии XYZ+UV,6-я ось поворотная,типа делительной головки,а здесь видимо есть наклоны стола,хотя зачем? Ула наклона проволоки не хватает?

Интересно! Схему осей бы,но наверное секрет.

Edited by Fixidea

Share this post


Link to post
Share on other sites

станок не показывал никогда. не покажу. не просите. что на выходе - пожалуйста.

скажу лишь, что использую обратную связь кода и натяга струны. как? не просите. так никто не режет. вообще никто.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Продолжаю по СУ-26:

Обтянуто скотчем прозрачным, натянуто утюгом и феном, пошоркано нулевкой, покрашено из автобалончиков.

Вес с обтяжкой составил 980гр. Напомню, размах 1700мм.

Изображение

Изображение

Share this post


Link to post
Share on other sites

Строю Airbus A320 по тетрису.

Размах 1800, импеллеры 90мм.

Масштабированием будет получено еще два масштаба:

1440мм и 1080мм размах, но они позже.

В настоящее время идет проработка чертежей.

Полости и сегменты планируются такими:

Изображение

Изображение

Share this post


Link to post
Share on other sites

Вот так готовятся слои будущей модели:

Изображение

Изображение

Изображение

Share this post


Link to post
Share on other sites

qwerty1000

Это все просто и понятно, давайте уже рассказываете про то что действительно важно - это как сделать импорт из макса и как получить этот мифический 3d dxf

Share this post


Link to post
Share on other sites

qwerty1000

Это все просто и понятно, давайте уже рассказываете про то что действительно важно - это как сделать импорт из макса и как получить этот мифический 3d dxf

честно? вот бы узнать, как правильно импортить. дело в том, что в моем распоряжении оказалось несколько сотен качественных моделей в максе. но как показала практика, при импорте выходит полное Г. И все модели, что представлены в этой ветке, рисовались с нуля, одним из букворезов.

т.е. может и не стоит зацикливаться на максовых моделях.

скажу также, что был успешный опыт перевода модели из макса, но парень не колется :(

как вариант, это перевод из макса в стл, но и здесь ожидают нас подводные камни. контур получается с разрывами, двойными линиями и прочее.

дальше по успешному опыту. отлично съедаются файлы из рино. и ни какой мистики с 3d dxf, на выходе нужен любой файл, dxf, стл, рино, и проч форматы, в котором два контура реза будут распологаться на разных высотах. в моем случае 24,7 и -24,7.

Share this post


Link to post
Share on other sites

qwerty1000

Это все просто и понятно, давайте уже рассказываете про то что действительно важно - это как сделать импорт из макса и как получить этот мифический 3d dxf

Самый удачный вариант "импорта"- разбивка модели на сечения, правка контуров и создание по ним новых элементов. При этом заодно еще получаем необходимые направляющие профиля (бранчи, вроде бы...). А потом можно экспортировать в то что интересует.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Самый удачный вариант "импорта"- разбивка модели на сечения, правка контуров и создание по ним новых элементов. При этом заодно еще получаем необходимые направляющие профиля (бранчи, вроде бы...). А потом можно экспортировать в то что интересует.

Тоже вариант делать все в максе, но опять таки, при импорте контуры бьются и приходиться в рчуную подчищать нестыковки и двойные проходы.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Тоже вариант делать все в максе, но опять таки, при импорте контуры бьются и приходиться в рчуную подчищать нестыковки и двойные проходы.

Думаю, что контуры "бьются" не в процессе импорта, а еще в процессе построения в Максе.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Макс - это не САПР. В нём нет поверхностей, которые можно рассечь, получив линии сечения. В нём только меши-полигоны. Отсюда все вытекает.

Макс не для проектирования - он для красивых картинок на экране/бумаге.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Макс - это не САПР. В нём нет поверхностей, которые можно рассечь, получив линии сечения. В нём только меши-полигоны. Отсюда все вытекает.

Макс не для проектирования - он для красивых картинок на экране/бумаге.

Согласен, что это не та программа, но все же солид делает линии сечения на моделях из макса

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 109   Posted (edited)

честно? вот бы узнать, как правильно импортить. дело в том, что в моем распоряжении оказалось несколько сотен качественных моделей в максе. но как показала практика, при импорте выходит полное Г.

Года три назад у меня стояла таже проблема. Надо было перевести розу из Макса в СолидВоркс.

Есть программа Окино Нурграф (пишу по-русски, т.к. нет её под рукой), состоит из трех подпрограм. Методом тыка удалость таки получить поверхностную модель, но были проблемы с переводом её в твердотел. Для мехобработки мне хватило поверхностей, поэтому я не стал дальше заморачиваться.

Edited by pro-ingener

Share this post


Link to post
Share on other sites

В нём только меши-полигоны.

Ну не только. Там много вариантов построения, нарбсы тоже присутствуют всякие.

Share this post


Link to post
Share on other sites

предлагаю вот что. многие мне написали, со многими плотно общался. понятно не всем, что требуется под станок.

есть у меня одна задумка. вырезать шар, скорлупу толщиной 50мм. к примеру диаметр 1000мм.

1 путь простой. разбить шар на сегменты. треугольники, ромбы. кто, как считает правильным? так чтобы было всего 1-2-3-4 детали унифицированные. шар можно таким образом разбить на N сегментов. чтобы на диаметре 1000мм получить более менее приличную апроксимацию, предлагаю площадь такого сегмента 16-20 кв.см.

надо понимать, что вернхний и нижний контуры сегментов будут не сильно, но отличаться.

2 путь по-сложнее, но интереснее. разбить шар на пазлы. но также необходимо унифицировать форму пазлов, так, чтобы любой желающий смог бы его собрать без сложных инструкций. к примеру имеем 2-3-4 формы пазла, знаем правило их чередования при сборке шара.

чертежи и резку буду озвучивать в этой теме. многим станет понятно, что требуется. второй путь также предусматривает сборку без клея, т.к. пазлы будут входить как клинья, т.к. площадь внутренней сферы будет меньше внешней. толщина скорлупы 50мм.

Кто возьмется?

в итоге, общими усилиями, покажем каким должен быть файл, подготовленный для станка.

пример таких пазлов ниже.

<noindex>http://gambuz.ru/wp-content/uploads/2011/0...zzle-globus.jpg</noindex>

с меня шарики автору(ам) сегментов.

Share this post


Link to post
Share on other sites

взял калькулятор и прикинул приблизительно

при площади шара 31400кв.см, на диаметре 1000мм имеем:

при площади сегмента 20 кв.см - 1570 пазлов

25 кв.см - 1256 пазлов

50 кв.см - 628

Предлагаю остановиться на 50 кв.см. пусть будет немного угловатым

Share this post


Link to post
Share on other sites

каким образом будешь делать сферическую поверхность каждого пазла (наружную и внутреннюю)? Или предлагаешь гнуть пенопласт толщиной 50мм да ещё в двух направлениях?

Share this post


Link to post
Share on other sites

Сложная задача унифицированными сегментами 16...20кв.см. создать сферу 1м, скорее даже не выполнимая: если брать две параллели или два меридиана, то длины дуг будут разные по параллелям (даже в одном этом сегменте). Ради чего эти ребусы и изыскания?

Share this post


Link to post
Share on other sites

если брать две параллели или два меридиана

надо работать в сферических координатах.

Кстати, есть всем известное готовое решение - классический футбольный мяч, с пятигранниками и шестигранниками. (я даже сам когда-то такое строил)

Share this post


Link to post
Share on other sites

На тему шаров был ещё вот такой вариант - шар, раскрывающийся в крест.

post-3189-1312705753_thumb.jpg

post-3189-1312705759_thumb.jpg

post-3189-1312705767_thumb.jpg

Share this post


Link to post
Share on other sites

каким образом будешь делать сферическую поверхность каждого пазла (наружную и внутреннюю)? Или предлагаешь гнуть пенопласт толщиной 50мм да ещё в двух направлениях?

сферической поверхности на пазле не будет, будет апроксимация сферы по пазлам заданной площади.

вот на счет футбольного мяча интересно. только добавить пазловые замки в шести и пятигранники.

вроде было решение с ромбами и треуголниками...

Ради чего эти ребусы и изыскания?

просто интересная задача, + станет ясно всем, как готовить файлы под станок.

Женя, присоединишься к обсуждению?

Share this post


Link to post
Share on other sites

будет апроксимация сферы по пазлам заданной площади

тогда пазлы должны быть очень маленькими относительно сферы - как на том глобусе. Для метровой сферы размер пазла должен быть порядка 20 - 40мм. При толщине 50мм это получится? Если размер пазла будет больше, то "апроксимация" получится слишком грубой, хотя и менее грубой, чем на футбольном мяче, если делать каждый пазл плоским.

Share this post


Link to post
Share on other sites

тогда пазлы должны быть очень маленькими относительно сферы - как на том глобусе. Для метровой сферы размер пазла должен быть порядка 20 - 40мм. При толщине 50мм это получится? Если размер пазла будет больше, то "апроксимация" получится слишком грубой, хотя и менее грубой, чем на футбольном мяче, если делать каждый пазл плоским.

задача не стоит сделать идеальный шар. пусть будет грубым. задача показать как готовить файлы под станок на простом примере.

размер пазла 20-40мм допустим, но работы по подготовке очень много, пару месяцев будем рисовать. предлагаю площадь сегмента 40-50кв.см. на диаметре 1000мм, и так будет 600 с лишним деталей. надо расчитать количество замков пазлов, чтобы шар собирался. возможно придется разделить работу на две полусферы, где основание полусферы будет без замков, но это увеличит количество унифицированных деталей и усложнит сборку. а хотелось бы простое решение.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Задачка интересная, на счет пазлов не знаю поверхности должны быть сферическими иначе наверное не собрать, но вы можете сделать плоские плиты а боковые резы как угодно наклонные, поэтому наверное нужно сделать пластинчатую аппроксимацию шара а потом думать про клиновые замки, кстати тема была по аппроксимации и геодезических куполах.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!


Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.


Sign In Now

  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.



  • Сообщения

    • jul.23059
      Добрый день. Подскажите, пожалуйста, при измерении расстояний между элементами, в программе есть выбор 3D или 2D. Между плоскостями меряем в 3D, между окружностями в 2D. А как необходимо измерять расстояние от окружности до плоскости?  
    • AlexKaz
      Не обязательно, 2-й вариант по-сути аналогичен, но нужна небольшая правка. Физично задать начальный "глубокий плюс" плёнки, а конечную выбрать как "температура каркаса". КТР сильно зависит от температуры, забейте табличный.
    • РоманВ
      во-первых не вижу штрихованной области. во-вторых выделяешь эскиз и пользуешься операцией масштабирование (Инструменты-Инструменты эскиза-Масштабирование)
    • ДОБРЯК
      Если вы не знаете силы натяжения, то вы не решите эту задачу. Если знаете силы натяжения, то начните с простого теста. С квадратной или прямоугольной рамки. Попробуйте для простой рамки правильно промоделировать внешнюю нагрузку. Для начала решите линейную статическую задачу. Если будете моделировать с использованием температур, то решайте стационарную тепловую задачу.
    • ДОБРЯК



           
        Рассмотpим идеальное одноpодное веpтикальное гpавитационное поле. Пусть мы имеем неогpаниченный запас одинаковых идеально одноpодных киpпичей фоpмы пpямоугольного паpаллелепипеда. Один киpпич (А) можно положить на дpугой (Б) так, чтобы центp тяжести киpпича А пpоектиpовался в пpеделах основания киpпича Б (то есть, чтобы киpпич А не падал с киpпича Б). Тепеpь возьмем вместе киpпичи А и Б и положим их свеpху на киpпич В, так, чтобы общий центp масс киpпичей А и Б пpоектиpовался в пpеделах основания киpпича В. Пpи этом констpукция останется устойчивой. Если пpодолжать этот пpоцесс до бесконечности, какого максимального pасстояния по гоpизонтали можно достичь между левыми гpанями самого веpхнего и самого нижнего киpпича, чтобы ни один кирпич не упал?
    • bv87@me.com
      Спасибо Andrey2147 , перезогрузил NC И PLC файлы с архива станок ожил :) ура .
    • boberbob
      Как называется и можно ли уменьшить поле (подогнать размер штрихованной области под вид) вида импортированного dxf?   
    • Nik_Braun
    • GS
      ======= (c) alshais
    • hr4d
      У него же есть 0,6 g^@/Гц на сотке. Обратно спустить на 20 Гц под наклоном 6 Дб и все.