Перейти к публикации

Оформляющие поверхности литьевых форм


Рекомендованные сообщения

Доброе время суток! У меня появилась необходимость изготовить литьевые формы под шестерни с маленькими модулями(от 0,2 до 0,4). И диаметры самих шестеренок небольшие (4-12мм), при толщине 2-4мм. Хотелось бы получить консультацию у спецов.

Вот какие вопросы у меня есть.

1.Если вырезать оформляющие части шестенен проволокой, то проволоку какого мин.диаметра можно применить, т.к. для шестерни с мод. 0,2 размер зуба (примерно) 0,1 мм.?

2. Если "прошивать" то насколько реально "прошить" электродом с размером зуба 0,1мм на глубину 3-4мм.?

3. Качество поверхности. Потребуется ли полученные поверхности "доводить", что на мод. 0,2 проблематично.?

4. Качество поверхности электрода(для прошивки). Насколько оно должно быть хорошим? Достаточно ли будет качества электрода после зуборезного станка или так же нужно будет предварительно шлифовать?

5.Что лучше (с точки зрения качества поверхности) обрабатывать "сырую" заготовку или надо предварительно термообработать?

Интересно послушать мнения специалистов! А то может кто и поможет практически. За "наличный расчет" как говорится :=))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Нужно резать предварительно термозакалённую деталь вольфрамовой проволокой. Кажется минимальная толщина 0.06 мм. Далеко не у всех есть.

Если всё делать правильно (с чистовыми проходами), то чистота будет достаточная, чтоб не лазить туда "руками".

С прошивкой - главная проблема сделать такой электрод. Хлопотно это. У вас же зуб шестерни соизмерим с размером заусенца на меди. :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нужно резать предварительно термозакалённую деталь вольфрамовой проволокой. Кажется минимальная толщина 0.06 мм. Далеко не у всех есть.

Если всё делать правильно (с чистовыми проходами), то чистота будет достаточная, чтоб не лазить туда "руками".

С прошивкой - главная проблема сделать такой электрод. Хлопотно это. У вас же зуб шестерни соизмерим с размером заусенца на меди. :)

Принято. Электрод после зуборезки довести проще. Попробую и так итак. Спасибо!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

С изготовлением электрода согласен, сложно. Но если соберётесь делать, то ищите графит поплотнее, у него-то заусёнок не будет.

Кстати его можно на проволоке вырезать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

С изготовлением электрода согласен, сложно. Но если соберётесь делать, то ищите графит поплотнее, у него-то заусёнок не будет.

Кстати его можно на проволоке вырезать.

Вызезать электрод проволокой, а затем электродом деталь? Зачем в два приёма? Может сразу деталь?

Результаты такие. Сегодня изготовил шестерни на литьевой форме. Модуль 0,4 17 зубов высота(или толщина) 2мм, небольшая шестеренка. Оформляющие поверхности "прожигал" медным электродом сделанным на обычной зуборезке.

Визуально поверхность после электроэрозии шероховатая, но на детали практически шероховатостей не видно. Думаю это связано с свойствами пластика. Места под шестерни имеют уклон.Это я так думаю связано с износом электрода и "паразитным" развалом при прожигании. Детали легко вытаскиваются в одну сторону и не вытаскиваются в другую. Оформляющие части сделаны в пластине толщиной 2мм "на проход", остальное в пакете формы.

Результаты позитивные. Можно здорово упростить форму. Теперь дело за шестерёнкой с мод 0,2.

Спасибо всем кто поучаствовал в обсуждении!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




×
×
  • Создать...