Перейти к публикации

Производство фланцев


Рекомендованные сообщения

Для фрезы (сверлилки): единственный критерий для Вас - это подходящие мощность и момент на шпинделе (в зависимости от диаметров отверстий).

Плюс габариты. :smile: А поскольку габариты не маленькие, то мощности и момента по идее должно хватить по умолчанию.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


в том то и дело, что их превеликое множество,фиг поймешь что выбрать... Еще одна проблема появилась: у 150-го и 200-го фланца требуется сохранить центральное отверстие, на автомате , говорят, вырезать нельзя - упадет и разнесет все, как быть ? на универсалах выбирать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У www.iscar.ru есть резцы для глубокого торцевого врезания.

Немного недорезаешь, а потом стукаешь по центральной части и она вываливается. Но это по любому отдельная операция.

А толщина заготовки фланца какая?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я бы все таки сначала попробовал бы оценить время. 4 мин по моему очень много. Время сверления (резания) одного отверастия приводным инструментом 2.5-3 сек мощность 3.5квт. Отвод подвод с поворотом шпинделя еще 1 сек итого на шесть отверстий 24 сек. Смена инструмента и точение торца еще максимум секунд 40. Остальное на цетральное отверстие? А зачем обрабатывать тыловую сторону? Можно резать блины из листа, вырезая сразу центральное отверстие. При обработке крепить за него и одним инструментом обрабатывать торец, внеший диаметр, и фаску на задней стенке. Тут правда нужно считать по металу, отходы больше, чем из круга.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Фланцы с Ду от 150 и выше обрабатываются после приварки к трубе для получения ровной поверхности под прокладку..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

разброс времени от 2,15мин на самый маленький диаметр, до 6мин на самый большой поэтому взял среднее. Толщина максимум 30мм, а после вышибания середины опять точить , так?

ILL , откуда вы это взяли?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Увы, точную ссылку на документ не скажу, т.к. меня просто приучили сразу, как я пришел на работу 8 лет назад, на сборочных чертежах ставить обработку фланцев с Ду 150 и выше.. Это при проектровании емкостного оборудования, но думаю, на трубопроводы это правило тоже распространяется...

Кстати, а рабочие чертежи фланцев у вас есть?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Чертежи конечно есть, Гост есть. В сентябре у меня была отгрузка в Узбекистан , фланчики Ду 700 Ру80 , просто монстры, ничего к ним не приваривалось, зачастую их к задвижке прибирают и комплектом к трубе варят.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В порядке предположения по поводу центрального отверстия.

Можно попробовать так:

1. Делать первую установку на токарке.

2. Сверление отверстий + высверливание (и/или фрезерование) для удаления сердцевины на фрезерном ЧПУ.

3. Вторая токарная установка.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ILL так и есть

Изменено пользователем ДискоСтю
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

IBV, не вписываюсь я по бюджету на 2 токарника и фрезер( при условии ,что они современные и производительные) денег могу потратить ок $200 тыщ, покупать старые советские - религия не позволяет, я экономист по образованию и "плановая"поломка старого станка для меня как серпом по .... будет, мне нужно снизить себестоимость за счет А)большой производительности оборудования, что исключает многооперационность и подразумевает 3 смены, и Б) максимальное сокращение персонала . сроки окупаемости , нормо-часы не волнуют, деньги свои .Ну и так как я не технарь а скорее гуманитарий :wink: надо чтобы все было красиво, образцово. Так как бы сделали заграницей ( кстати как в Латвии - заграница в производстве или совок?)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

IBV, не вписываюсь я по бюджету на 2 токарника и фрезер( при условии ,что они современные и производительные) денег могу потратить ок $200 тыщ

Имеется в виду 2 токарных с приводным инструментом? Так вряд ли уложетесь.

Ну раз без фрезерного, значит над операцией вырезки центрального отверстия нужно как-то подумать.

Так как бы сделали заграницей ( кстати как в Латвии - заграница в производстве или совок?)

По разному. Но поскольку старые заводы как-то быстренько убили, то большинство производств (правда их малова-то) созданы с нуля. Поэтому оборудование обычно новое и вообщем-то по уму.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 месяца спустя...

Видел на одном старом заводе

1.Горячая штамповка,обрезка,пробивка.

2.Токарная ЧПУ.

3.Сверловка(многошпиндельная сверл. головка)

4.снятие заусенцев.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...

ZAGOTOVKI POLUCHIT LASERNOI REZKOI ESLI EST TAKOVA OSCTALIS MINIMALNIE PRIPUSKA. 2206 CTANKI NE SOVETUU UG OCHEN KAPRISNIE V 85GODU ZAPUSKAL 3 CTANKA POD NOMERAMI 1-2-3- MNOGO BILO PROBLEM

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Полюбому надо брать Victor с приводным инструментом и противошпинделем . За 1 установ готовое изделие .Если надо оставить середину можно вырезать оставить пару десяток на выбивание остановить программу M0 выбить и потом продолжить программу .Не забывайте что для хорошего станка нужен хороший инструмент который тоже стоит не мало.А если взять станок с двумя резцедержками то можно делать одновременно 2 установа , например такой <noindex>http://www.victor-cnc.com/en/multitasking-turning.html</noindex>

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

В общем, купили Spinner tc66 c контршпинделем и приводным инст-том, потом в помощь к нему СТХ400, потом подумали, что жирно больно , решили взяться за продукцию которую продаем-трубопроводную арматуру, купили на СТХ индексный патрон, купили горизонт центр DMC50H , 1716пф4, несколько универсалов, пару спец станков, испытательное оборудование, маркировочную машину, авт. пилу Cosen , параллельно сертифицируясь и теперь мы - az-mayak.ru

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

Прикольно!

Интересно отобьются ли такие дорогие станки на фланцах???

Хорошее у Вас финансирование...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...

первое и основное.

Для фланцев - нужен радиально сверлильный или горизонтальный токарный и КОРОНЧАТЫЕ СВЕРЛА.

не надо весь металл изводить в стружку.

на обычном токарнике прорезать торцевую канавку и вырезать внутренний блин будет сложно.

Он когда вываливается - может быть тяжелый удар. С поломкой резца и всякими неприятными подхватами.

Корончатое сверло обычный токарник не удержит, особенно если диаметр больше 100

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 11 месяцев спустя...

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Denis_12
      Доброго времени суток! Ребят, ни как не могу решить проблему авто-обновления чертежного вида 3D сборки, к примеру скрываешь все кроме основания каркаса сборки, переносишь это в 2D (чертежный вид) указываешь размеры и т.п. (ставишь галочки "исключить из авто-обновления") после чего начинаешь в 3D сборке показывать дополнительно стойки (для создания нового вида), и вот в ранее созданном виде даже с отключенным авто-обновлением они тоже начинают проявляться. Как решить эту проблему? Нужно зафиксировать вид, чтобы он не обновлялся без моего участия. SolidWorks 2022 года.
    • Зинаида
      Возможно Вы смотрите не в той перспективе. Проверьте в перспективе "Мой Teamcenter" стоя на ревизии объекта. Возможно Вы смотрите не в той перспективе. Проверьте в перспективе "Мой Teamcenter" стоя на ревизии объекта.
    • alek77
      Да, спасибо, я уже из интереса ее нашел. Еще раз повторю, чтобы не выхватить, сам я такими методами указния размеров не пользуюсь, это самая вредная практика из всех, что встречал. В свое время имел много проблем в автокаде, корректируя чужие чертежи. Но там и отртогональные линии под углом в 0,001 градуса были в норме, и миллион линий одна поверх другой, и незамкнутые отрезки и много всего, от чего волосы дыбом. В солиде, думал, не столкнусь с таким, наивный. Поэтому искал и нашел макрос который косяки размеров подсвечивает. Он вполне рабочий, но не стабильный. В чем причина не разбирался, так как со своей задачей он справляется. Причем отрабатывает и галочки, и замену текста в размере. Хорошо, что @malvi.dp нашел время и что-то корректирует, спасибо отдельное ему за это. Макрос достаточно полезный при работе с чужими документами. И если удастся сохранить все начальные функции этого макроса против изощренных методов вредительства - будет офигенно.
    • Kelny
      Если этой ссылки достаточно для отображения материала и материал уже есть в обозначенной модели, то возможно подойдёт TabBuilder: https://help.solidworks.com/2023/russian/SolidWorks/SWHelp_List.html?id=e68c1877b4fa431483f8c751bd9fcc78&_gl=1*lby1j3*_up*MQ..*_ga*NTEyNjA5NDQ3LjE3MTQxMTU3MzA.*_ga_XQJPQWHZHH*MTcxNDExNTcyOS4xLjEuMTcxNDExNTczNy4wLjAuMA..#Pg0   В старых версиях при написанни ссылок такого радо в некоторых случаях можно было не писать имя файла, а достаточно было вместо имени файла модели оставить ПРОБЕЛ.SLDPRT и имя после этого подставлялось само. Пробовать надо.   Так же можете глянуть макрос по изменению свойств файла (методы и функции там устаревшие, но возможно даже будет работать и можно поковыряться в коде): https://kelnyproject.ucoz.ru/load/6-1-0-8 по програмированию так же есть справка (версию в ссылке поменяйте на свою, что бы справка была актуальна для вашей версии): https://help.solidworks.com/SearchEx.aspx?query=get custom property&version=2010&lang=english,enu&prod=api
    • gudstartup
      только перед обновлением обязательно выполните  все что написано в руководстве и касается сохранения состояния станка и чпу. и обязательно сделайте образ диска и помните что слишком новые версии могут не заработать на вашем чпу относительно безопасно ставить только сервиспаки
    • NordCom
      Большое спасибо! Через это меню удалось зайти в меню. 95148->MOD
    • Danil89nur
      Доброе время суток. Столкнулся с проблемой на новой работе. Много деталей у который в свойствах отсутствует раздел "Материал" и приходится каждый раз вручную заходить туда, создавать раздел и выбирать там ""SW-Material@Name.SLDPRT". Возможно кто-то знает, либо сможет помочь с написанием простенького макроса, при нажатии на который в свойствах детали будет создаваться необходимый раздел и в нем сразу написан выбранный материал (желательно, чтоб там было указано сразу наименование материала, а не формула для его получения ""SW-Material@Name.SLDPRT"). Пытался самостоятельно через ChatGPT, но так как в програмировании я 0, то ничего не получилось)
    • Bot
      Коллеги, Благодарю вас за интерес к проекту электронной энциклопедии в области инженерного программного обеспечения PLMpedia, который более 15 лет развивался группой компаний ЛЕДАС. Представленный ниже скриншот передаёт содержание и структуру базы данных энциклопедии, накопленной за эти годы: именно такую начальную страницу, можно было до сегодняшнего дня увидеть, придя по адресу https://plmpedia.ru/ В последние несколько лет ЛЕДАС особенно интенсивно и результативно вкладывает все ресурсы в развитие своего основного бизнеса: см. ниже «О компании ЛЕДАС». Сегодня я с некоторым сожалением констатирую, что у компании ЛЕДАС более нет возможности отвлекать ресурсы своих сотрудников на некоммерческий (фактически волонтерский) проект PLMpedia. Вся база данных ресурса может быть безвозмездно передана любому юридическому или физическому лицу с единственным условием: наш преемник должен будет публично объявить о состоявшейся передаче и взятии на себя [...] View the full article
    • gudstartup
      @NordCom  у вас наверное это так происходит читайте этот раздел itnc_530.pdf
    • fenics555
      интересный индус. А нового то чего?
×
×
  • Создать...