токарная обработка Д16 -растачивание

[spectre_ 0]

Добрый день в настоящее время начали производить обработку аллюминия

вот заготовка , постараюсь завтра выложить нормальный эскиз. ну и чертеж заодно...

<noindex></noindex>

заготовка пруток D120 L200, внутренний D50 L160, сделана термообработка(закалка)

в первой операции растачиваем внутрений D50 до D84 на длиину 158

расточили кулачки на длину 30 d119.5 на конус. (при этом сухари вылезали за патрон на 5мм)

резцы тунгалой завтра напишу маркировки диаметр державки 25мм вылет 165мм

пробовали Vc 200- 400м

f 0.1- 0.15

AP 1 - 2 мм

результат был неудачный сильная дробь вот фото:

<noindex></noindex>

Приняли решение чтобы обеспечить более надежный зажим заготовки расточить новые кулачки на глубину 44.5мм D119.5 на конус при этом сухари не будут вылезать за диаметр патрона...

завтра напишу что получилось

P.S. есть резец с державкой D40, но там чистовая пластина все маркировки будут завтра...

Всем спасибо... если у кого есть идеи прошу...

[KOMET 0]

Добрый день в настоящее время начали производить обработку аллюминия

вот заготовка , постараюсь завтра выложить нормальный эскиз. ну и чертеж заодно...

<noindex></noindex>

заготовка пруток D120 L200, внутренний D50 L160, сделана термообработка(закалка)

в первой операции растачиваем внутрений D50 до D84 на длиину 158

расточили кулачки на длину 30 d119.5 на конус. (при этом сухари вылезали за патрон на 5мм)

резцы тунгалой завтра напишу маркировки диаметр державки 25мм вылет 165мм

пробовали Vc 200- 400м

f 0.1- 0.15

AP 1 - 2 мм

результат был неудачный сильная дробь вот фото:

<noindex></noindex>

Приняли решение чтобы обеспечить более надежный зажим заготовки расточить новые кулачки на глубину 44.5мм D119.5 на конус при этом сухари не будут вылезать за диаметр патрона...

завтра напишу что получилось

P.S. есть резец с державкой D40, но там чистовая пластина все маркировки будут завтра...

Всем спасибо... если у кого есть идеи прошу...

здравствуйте,

Всё-таки заготовка пруток или труба?

[spectre_ 0]

здравствуйте,

Всё-таки заготовка пруток или труба?

эскиз детали

<noindex></noindex>

вот эскиз заготовки на который изменили.

<noindex></noindex>

вот эскиз того что получилось с режимами

<noindex></noindex>

Обращаю внимание что при давлении зажима на патрон 2МПа идет дробь!!! поэтому поднял до 2.8!!!

<noindex></noindex>

Использовал режимы которые предложил SteelMen в этой ветке <noindex>http://fsapr2000.ru/index.php?showtopic=30556</noindex> спасибо за инфу!!!

щас заготовки отданы на старение(нормализация)

после чего чистовая обработка...

продолжение следует.

Изменено 27 ноября 2009 пользователем spectre_

[ilya_w 85]

[spectre_ 0]

вы про допуски на аллюминии??? вот такие конструкторы... никак им не дойти до селективной сборки... (а когда адаптивная появится вообще молчу)

или я как то не так выразился?

[ilya_w 85]

вы про допуски на аллюминии??? вот такие конструкторы... никак им не дойти до селективной сборки... (а когда адаптивная появится вообще молчу)

или я как то не так выразился?

Ну да, о них. Внутри на всей длине получается? Не ведет? Алюминий капризная штука.

[механик 39]

здравствуйте,

Всё-таки заготовка пруток или труба?

Добрый вечер! Вы хотите получить такие допуски (5 мкм на отверстие) токаркой? Круто!

[spectre_ 0]

Добрый вечер! Вы хотите получить такие допуски (5 мкм на отверстие) токаркой? Круто!

Ну да, о них. Внутри на всей длине получается? Не ведет? Алюминий капризная штука.

Вот такое вот ТЗ. Станок с оптической линейкой, стойка с 4мя знаками после запятой. Будем делать!!! Чистовую ещё не делали отдали на нормализацию, продолжение будет на следующей неделе,

а сюда отпишусь числа 5 (улетаю в коммандировку)...

чем мерить будут пока ещё незнаю!!! как говорится нам сделать им мерить, но говорят хотят мерить сразу со станка...

есть предложение померить головкой renishaw прямо на станке правда погрешность измерения накопится (станок + renishaw)

яб конструктору руки оторвал за такие допуска!!!

[metawor 4]

Измерить можно пневматикой. Если есть длиномер пневматический, то остается изготовить соответствующую насадку.

У тех renishaw, что я видел, погрешность измерений составляла 5мкм, согласно документации.

Изменено 28 ноября 2009 пользователем metawor

[KOMET 0]

Вот такое вот ТЗ. Станок с оптической линейкой, стойка с 4мя знаками после запятой. Будем делать!!! Чистовую ещё не делали отдали на нормализацию, продолжение будет на следующей неделе,

а сюда отпишусь числа 5 (улетаю в коммандировку)...

чем мерить будут пока ещё незнаю!!! как говорится нам сделать им мерить, но говорят хотят мерить сразу со станка...

есть предложение померить головкой renishaw прямо на станке правда погрешность измерения накопится (станок + renishaw)

яб конструктору руки оторвал за такие допуска!!!

Может Вам о развёртке подумать. Припуск нужно оставить 0,2-0,3мм макс.0,5мм на диаметр. У таких развёрток есть возможность компенсации размера в пределах допуска отверстия. Качество поверхности думаю удасться легко получить, а вот с настройкой на такой допуск придётся повозиться.

Ну это тоже непроблема, если есть хорошие руки или настроечная машина типа Zoller и т.п.

dihart.pdf

[ilya_w 85]

Сталкивался с такими проблемами, пришел к выводу - сплошная липа. Чтобы померить, нужно обеспечить массу условий, температуру, например, погрешности те самые. Специальное производство, короче нужно организовать.

При изготовлении - идеальную форму отверстия на всей длине. В обычных условиях можно уложиться ИМХО в пределах 0.05 и это хорошо. Что обычно и пропускают после долгого словоблудия.

[spectre_ 0]

по поводу развертки тут все глухо, надо резцами...

Сталкивался с такими проблемами, пришел к выводу - сплошная липа. Чтобы померить, нужно обеспечить массу условий, температуру, например, погрешности те самые. Специальное производство, короче нужно организовать.

При изготовлении - идеальную форму отверстия на всей длине. В обычных условиях можно уложиться ИМХО в пределах 0.05 и это хорошо. Что обычно и пропускают после долгого словоблудия.

к этому тоже хотим придти, но пока боремся

и так измерительная машина такая:

<noindex></noindex>

вот ссылка на пдф

<noindex>http://pdf.trimos.ch/docs/verticaux/750_02...Mestra_2006.pdf</noindex>

стол:

<noindex></noindex>

получаем конусность от 0.003 до 0.02 мм, на разных деталях....

про измерения молчу сегодня одно значение завтра другое

хочу попробовать предложить прогреть станок перед обработкой погонять его пол часика по воздуху затем резать

P.S. станок выставлен идеально бой шпинделя 0.001 мм перемещения по осям тоже минимальны...

как можно уменьшить конусность?

Изменено 14 декабря 2009 пользователем spectre_

[механик 39]

к этому тоже хотим придти, но пока боремся

и так измерительная машина такая:

<noindex></noindex>

вот ссылка на пдф

<noindex>http://pdf.trimos.ch/docs/verticaux/750_02...Mestra_2006.pdf</noindex>

стол:

<noindex></noindex>

получаем конусность от 0.003 до 0.02 мм, на разных деталях....

про измерения молчу сегодня одно значение завтра другое

хочу попробовать предложить прогреть станок перед обработкой погонять его пол часика по воздуху затем резать

P.S. станок выставлен идеально бой шпинделя 0.001 мм перемещения по осям тоже минимальны...

как можно уменьшить конусность?

Добрый вечер! Может опять не к месту, но то что у вас станок к кучей знаков после запятой, ничего не значит. Токарной обработкой получить ваши точности невозможно. Кроме того для того чтобы понять какие детали получаются, их надо измерять с помощью оборудования на порядок точнее тех допусков на детали которые нужны. Электронный микроскоп будете использовать? Если требуется одна-две детали, то я делал-бы их с помощью притиров. Хотя по дюралю это не подарок, но можно. В любом случае вопрос измерений- вопрос номер один! В вашем случае, при условии что измерено более-менее правильно, свистопляска с размерами связана с поведением материала детали(остаточные напряжения,неравномерность структуры и т.д. и т.п.) Успехов!

[spectre_ 0]

спасибо деталь сделали всё впорядке, но пришлось пободаться....

пока деталь не отрезана при измерениях конусность 1мкм/120мм, остальные размеры в допусках

после отрезки конечно деталь уходит мерили на

<b><a href=http://www.galika.ru/metrology/CoordinateMachines/global.htm>Global Performance</b></a>