SilverWolf

Софт для литья пластмасс

Добрый день!

Подскажите, пожалуйста, какой софт лучше выбрать для моделирования литья пластмасс. Детали с существенными перепадами толщины, некоторые содержат стекловолокно. Очень важно правильно оценить коробление. После моделирования проливки нужно будет делать анализ прочности и колебаний.

В интернете нашел информацию про Moldflow и Moldex3D. Кто-нибудь может посоветовать, что выбрать?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


В такой цепочке процессов имеет смысл сразу взять конечноэлементный комплекс.

Например Abaqus.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мне кажется, что ни один конечно-элементный комплекс не сможет противостоять специализированным пакетам при решении задач литья пластмасс. Вряд ли в abaqus можно учесть все свойства пластиков, PVT диаграмму, корректно смоделировать систему охлаждения и т.д. Ну, или это можно, но с такими усилиями и затратами времени, что лучше и не делать :)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я занялся Moldflow. Вроде работает. База по метарилам огромная, что не мловажно.

Пожалуй с Abaqus могут быть проблемы. Слишком общий подход. И трудно освоить.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я занялся Moldflow. Вроде работает. База по метарилам огромная, что не мловажно.

Мужчины, прошу прощения, я попутал с экструзией через фильеру.

Пожалуй с Abaqus могут быть проблемы. Слишком общий подход. И трудно освоить.

А как будешь потом все твои явления считать, учитывая армирование?

Может там есть возможность экспорта результатов куда-нибудь?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А как будешь потом все твои явления считать, учитывая армирование?

Может там есть возможность экспорта результатов куда-нибудь?

В Moldex3D есть возможность экспорта результатов по литью в Abaqus, ANSYS, Nastran, в том числе с учетом волокон.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

a_schelyaev

какие явления??

:) второй раз "попутал" - я не топик стартер.

Про экспорт не знаю пока, не смотрел. Обычно делают экспорт куда-нить в ансис или настран/патран

Изменено пользователем director

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день!

Подскажите, пожалуйста, какой софт лучше выбрать для моделирования литья пластмасс. Детали с существенными перепадами толщины, некоторые содержат стекловолокно. Очень важно правильно оценить коробление. После моделирования проливки нужно будет делать анализ прочности и колебаний.

В интернете нашел информацию про Moldflow и Moldex3D. Кто-нибудь может посоветовать, что выбрать?

Я использую в таких случаях, связку Moldflow и Abaqus. Можно также и в Ansys запихнуть.Кто к чему привык.

imho:А вот Moldex3D не советовал бы.Сыроват пока, не дорос еще до Moldflow.

Изменено пользователем mbb

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

imho:А вот Moldex3D не советовал бы.Сыроват пока, не дорос еще до Moldflow.

А чем сыроват то? Сильные отличия от MoldFlow?

З.Ы. Не юзал, только интересуюсь...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А чем сыроват то? Сильные отличия от MoldFlow?

З.Ы. Не юзал, только интересуюсь...

Давно уж юзал. Недостатков хватает.Один из недостатков:cлабенький сеткопостроитель, вообщем со сложными изделиями проблемы начинаются.Можно только шаг сетки уменьшить, а следовательно время просчета в разы увеличить)))

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

какие явления??

Как писал автор темы:

"Очень важно правильно оценить коробление. После моделирования проливки нужно будет делать анализ прочности и колебаний."

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Давно уж юзал. Недостатков хватает.Один из недостатков:cлабенький сеткопостроитель, вообщем со сложными изделиями проблемы начинаются.Можно только шаг сетки уменьшить, а следовательно время просчета в разы увеличить)))

Думаю, что со времени когда Вы юзали Moldex3D, он существенно улучшился. В нынешней версии 9.1 автоматическое построение 3D сетки любой сложности, с возможностью управления ее качеством - это один из нынешних козырей Moldex3D наряду с параллельными вычислениями для всего цикла (заполнение, выдержка под давлением, охлаждение, усадка/коробление).

Чтобы сразу ответить на возможные вопросы - я представляю дистрибьютера Moldex3D в России.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В Moldex3D есть возможность экспорта результатов по литью в Abaqus, ANSYS, Nastran, в том числе с учетом волокон.

А опыт хоть какой есть? К примеру в Abaqus есть конкретно модуль Abaqus/Moldflow.Модуля Abaqus/Moldex3D как-то не наблюдается :glare: . Кто сталкивался с проблемой передачи данных из одной CAE системы в другую, меня поймет.Не всегда гладко это проходит, хотя оффициальные представители утверждают,что возможно.В любой CAD/CAE системе есть свои подводные камни связанные с импортом/экспортом. Изменено пользователем mbb

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А опыт хоть какой есть? К примеру в Abaqus есть конкретно модуль Abaqus/Moldflow.Модуля Abaqus/Moldex3D как-то не наблюдается :glare: . Кто сталкивался с проблемой передачи данных из одной CAE системы в другую, меня поймет. Не всегда гладко это проходит, хотя оффициальные представители утверждают,что возможно.В любой CAD/CAE системе есть свои подводные камни связанные с импортом/экспортом.

mbb, модуль Abaqus/Moldflow является по сути интерфесным модулем для передачи данных из Moldflow в Abaqus. Аналогичный конкретный модуль существует и для передачи данных из Moldex3D в Abaqus и называется Moldex3D I2 - Abaqus. Вся разница в том, что Abaqus/Moldflow формально является частью Abaqus, а Moldex3D I2 - Abaqus формально является частью Moldex3D.

С личным опытом, соглашусь, тяжелее, в основном потому, что до этого года официально Moldex3D в России не было :) Если Вам интересно получить свой опыт, для Ваших задач - обращайтесь.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

mbb, модуль Abaqus/Moldflow является по сути интерфесным модулем для передачи данных из Moldflow в Abaqus. Аналогичный конкретный модуль существует и для передачи данных из Moldex3D в Abaqus и называется Moldex3D I2 - Abaqus. Вся разница в том, что Abaqus/Moldflow формально является частью Abaqus, а Moldex3D I2 - Abaqus формально является частью Moldex3D.

С личным опытом, соглашусь, тяжелее, в основном потому, что до этого года официально Moldex3D в России не было :) Если Вам интересно получить свой опыт, для Ваших задач - обращайтесь.

Только есть одна разница: между Abaqus и Moldflow двусторонняя связь.Можно после просчетов в Аbaqus впихнуть все обратно в Moldflow.Это уж относится к сложным задачам.Будет время, попробую все-таки проверить как в Moldex3D с передачей данных в Аbaqus.

А на счет сетки я, конечно, погаречился.Rhino конечно же рулит.....

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Только есть одна разница: между Abaqus и Moldflow двусторонняя связь. Можно после просчетов в Аbaqus впихнуть все обратно в Moldflow.

А что Вы имеете в виду по поводу передачи данных обратно - из Abaqus в Moldflow? Что конкретно хотите передавать? В моем понимании, связь тут нужна односторонняя, т.к. сначала деталь льем, а потом тянем\греем.

Да и на сайте SIMULIA написано четко:

Interface for MOLDFLOW provides a link between MPI and Abaqus by translating finite element model information, including material property and residual stress data, from a Moldflow analysis into a partial Abaqus input file. Abaqus can then be used to perform subsequent structural and/or thermal analysis of the pre-stressed molded component for which accurate, spatially varying material properties are defined.

Ни о какой двусторонней связи речи тут нет.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Подскажите, пожалуйста, какой софт лучше выбрать для моделирования литья пластмасс. Детали с существенными перепадами толщины, некоторые содержат стекловолокно. Очень важно правильно оценить коробление. После моделирования проливки нужно будет делать анализ прочности и колебаний.

Считать надо в той системе, которую Вы лучше знаете - сами программы Вам ничего не посчитают. Чтобы правильно оценить коробление, надо сначала правильно оценить заполнение, уплотнение и охлаждение. Конечно, при наличии стекловолокна, основной вклад дает его ориентация, но и другие факторы тоже важны.

Недавно вышла статья в "Механике композитных материалов" (2009. V. 45, №. 3. С. 367-378) с задачей для ПБТ, наполненного 30% стекловолокна. Коробление авторы не считали, только ориентацию волокна (в MPI 6.1, midplane) и зависимость напряжения от деформации для стандартного образца в виде лопатки из композита (в ABAQUS 6.7.1). У них все хорошо сошлось в 2.5D, правда там не было перепадов толщин. Однако при литье реальных изделий все может быть гораздо хуже, не только из-за 3D-течения, а в том числе и из-за разрушения волокна в литниковой системе, но это никакие системы анализа не учитывают. Для снижения влияния этого фактора надо применять литниковые системы, в которых волокно не разрушается. Оно может, правда, разрушаться в материальном цилиндре, но это - задача наладчика. Надеюсь, у Вас волокно не длинное, так как для длинного ориентация пока нигде не считается. :biggrin:

Русского варианта статьи я не видел, видел только в переводе на английский: Kröner C., Altenbach H., Naumenko K. Coupling of a structural analysis and flow simulation for short-fiber-reinforced polymers: Property prediction and transfer of results // Mechanics of Composite Materials. 2009. V. 45, №. 3. P. 249-256.

Изменено пользователем Barvinsky

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Переброс моделей из программ, предназначенных для анализа технологических процессов в специализированные программы для расчета напряжений провдится для оценки работоспособности детали с учетом воздействия на ее свойства тенологии изготовления. Программы типа ANSYS, ABAQUS и т.п. располагают для этого широкими возможностями. Проблема в том, что проектируемая деталь считается ненагруженной в то время, как в процессе ее изготовления в ней появляются остаточные напряжения, снижающие ее работоспособность.

В силу этих соображений ясно, что обратная передача из ABAQUS в MoldFlow бессмысленна.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!


Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.


Войти сейчас

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу

  • реклама

  • Реклама

  • Ближайшие события

    Предстоящих событий не найдено
  • Дни рождения сегодня

    1. *Vektor*
      *Vektor*
      (28 лет)
    2. kseo
      kseo
      (38 лет)
    3. Lerkin
      Lerkin
      (34 года)
    4. Rust00
      Rust00
      (37 лет)
    5. Temskiy
      Temskiy
      (37 лет)
    Просмотреть все