Перейти к публикации

Листогиб Ermaksan


Рекомендованные сообщения



траверса находится в нижнем положении

То есть в точке гибки? Если так, то увеличьте время задержки в точке гибки (dwell time) до трех секунд - это необходимо для того, чтобы успеть увидеть положение оси игрек, сделайте несколько гибок, контролируя положение осей Y1, Y2 в этой точке (самая верхняя строчка на дисплее) и скажите, какой разброс показаний наблюдаете по Y1 и по Y2.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сейчас пока нет возможности проверить эти значения, нет электричеста, должны включить через 30 мин. еще вопрос можно - при гибке углом 135 град реальный угол гибки составляет117 градусов а при гибке 90 угол реальный составляет 87 град

Изменено пользователем SerSVK
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Интересуют следующие параметры гибки: ширина ручья и угол матрицы, угол пуансона, толщина и вид материала.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Rolleri Пуансон P.145-85-R0.8 42Cr угол пунсона 85 град

Rolleri Матрица T70-88 42Cr угол матрицы 88 град ширина ручья 20мм

Материал сталь 08пс толщина 0.8 мм

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Инструменты подходят для этой гибки. Думаю, просто машина нуждается в настройке.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Скорее всего да, но после каждого включения станка и его тестирования координата Y меняется в пределе 0.1 мм

Изменено пользователем SerSVK
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не совсем понял

Что ж тут непонятного? Каждая машина после установки нуждается в регулировке. А Вы пишете очень неинформативно. Что это значит:

Скорее всего да, но после каждого включения станка и его тестирования координата Y меняется в пределе 0.1 мм

Вставьте цифры в пропущенные места:

После включения и инициализации машины при положении траверсы вверху значение Y1= mm, Y2= mm. При выполнении первой гибки с усилием Тон, на угол, равный градусов, значение в точке гибки Y1 составляет мм, Y2 составляет мм. При выполнении второй гибки с теми же параметрами значения Y1, Y2 составляют соответственно мм и мм. Для третьей, четвертой и пятой гибок с теми же параметрами Y1 равно мм, мм и мм, Y2 равно мм, мм и мм. Еще хочу добавить (Ваш текст).

Тогда можно будет сделать какой-то вывод.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Что ж тут непонятного? Каждая машина после установки нуждается в регулировке. А Вы пишете очень неинформативно. Что это значит:

Вставьте цифры в пропущенные места:

После включения и инициализации машины при положении траверсы вверху значение Y1= mm, Y2= mm. При выполнении первой гибки с усилием Тон, на угол, равный градусов, значение в точке гибки Y1 составляет мм, Y2 составляет мм. При выполнении второй гибки с теми же параметрами значения Y1, Y2 составляют соответственно мм и мм. Для третьей, четвертой и пятой гибок с теми же параметрами Y1 равно мм, мм и мм, Y2 равно мм, мм и мм. Еще хочу добавить (Ваш текст).

Тогда можно будет сделать какой-то вывод.

Просто человек самостоятельно пробует разобраться с имеющимся оборудованием. Самостоятельная работа это хорошо, когда доходишь до всего своим умом. Но в такой работе очень часто и много бывает промахов, и процесс довольно продолжительный по времени.

Без квалифицированной помощи со стороны старших коллег, не обойтись. Если есть средства и возможности у руководства, может есть смысл побывать на заводе изготовителе оборудования и пройти обучение.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...

Здравствуйте! Подскажите пожалуйста, почему некорректно стали работать гидравлические ножницы Ermak CNC HVR 4100-16? Проблема в следующем: при рубке металла толщиной 3,4,5 мм не опускается нож на всю длинну, через раз бывает что сделает всё правильно, при рубке металла другой толщины всё в норме. Помогите пожалуйста!!!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

при рубке металла толщиной 3,4,5 мм не опускается нож на всю длинну,

Остается в положении рубки или поднимается, не отрубив?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Остается в положении рубки или поднимается, не отрубив?

Поднимается не отрубив
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Поднимается не отрубив

Самая вероятная причина - вышел из строя линейный потенциометр контроля длины рубки.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А как это проверить, и почему для металла другой толщины рубит нормально, а 3,4,5 мм иногда тоже

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А как это проверить, и почему для металла другой толщины рубит нормально, а 3,4,5 мм иногда тоже

Двигать ползунок потенциометра с остановкой его в одном и том же месте, считывать показания и сравнивать результаты. Или заменой на заведомо исправный. Правда, новый может нуждаться в настройке.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Потенциометры это два цилиндрика слева и справа? Как считывать их показания? И никак до меня не дойдёт почему же только металл 3,4,5 не хочет рубить.

Так же следующий вопрос как вас вызвать для сервисного обслуживания и сколько это будет стоить? Так же нам надо подремонтировать листогиб тоже этой фирмы, проблема в постоянной коррекции углов особенно по правой стороне. Если что пишите egen22@mail.ru

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Потенциометры это два цилиндрика слева и справа?

Да, только это третий, который выше слева (на фото не он, а один из потенциометров регулировки зазора, но этот такой же):

post-14479-1312356982_thumb.jpg

Как считывать их показания?

Можно смотреть на ПУ, можно измерительным прибором.

И никак до меня не дойдёт почему же только металл 3,4,5 не хочет рубить.

Коротко - на разную толщину разная чувствительность регулировки.

Так же следующий вопрос...

Напишу на указанный адрес.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Дорогие друзья!

С появлением турецкого чуда на нашем предприятии столкнулся с такой проблемой: если в таблице интсрумента задаеш размеры пуансона и матрицы которые соответствуют реальным, станок ведет себя следующим образом при выполнении air bend опускается в точку mute, при втором нажатии педали гнет заготовку и после снятия усилия не хочет подыматся вверх. Подымается только при нажатии кнопки "ВВерх".

Могу его только обмануть меняя высоту матрицы, тогда гнет нормально выдерживая углы, и подымается вверх после снятия усилия но высота мут тоже увеличиваетса и в итоге не прижимает лист.

Хочу поднять стол на те же мм, но при смене значений MAchine upperside,lowerside никак не реагирует.

Подскажите пожалуйста что не так делаю или чего не понимаю??!?

машина ермаксан снс ар3100-120 система делем да65І

угол гибки 90 градусов, толщина металла 0,9мм. Пуансон и матрица 186,5 и 60мм 88 градусов открытие 12мм.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • mrVladimir
      То есть, если залить на новый from модуль все наши слитые архивы, никаких опций не будет, пока мы не зальем файл OPRMINF ? Но и после заливки этого файла потребуется эти опции еще и сертифицировать. Так? А как выглядит процесс сертификации? Это самим можно сделать? Может где-то подробно про это расписано - может подскажет кто.  И еще, а если, как говорил Виктор, ничего не делая со старым модулем FROM, поставить его на новую материнскую плату, то все опции и их сертификация должны по идее остаться? Так ведь? @gudstartup , спасибо за контакты  продавцов - будем думать.  
    • paull3
      Добрый вечер!, принято, скачал -СПАСИБО ОГРОМНОЕ!!! завтра буду пробовать, если не затруднит напишите пожалуйста в каком положении должен быть переключатель на передней дверце .  последовательность вижу так - разархивирую на дискету- в моём случае флешку так ка стоит эмулятор,  вставляю флешку и включаю стойку чпу далее как повезёт естественно перед этим батарейку проверю и заменю всё верно?  
    • eljer0n
      Так, нашел кусок дискуссии в этой теме, плюс проверил в спецификации, видимо, с трехзначным кодом исполнения засада, а очень жаль. Предыдущий вопрос снимается.
    • Akabanks87
      Спасибо за ответ. Попробую разобраться... мб встречали какой-то наводящий материал? тема или видео на ютубе? Жесткость вращения нужно по всем осям задавать, должен же быть способ проще...
    • mamomot
      Делал неоднократно для нескольких фирм, которые разали нам металл на лазерной резке. 1. Делаем развертку отдельно без всего в масштабе 1:1. 2. Делаем обязательно линиями НУЛЕВОЙ ТОЛЩИНЫ! 3. Никаких осевых, размеров и другого мусора. Только контуры... 4. Выставляли еще требования отрисовки развертки на каком-то слое, но я обычно клал на это требование...
    • Chertezhnik
      Добрый день! Подскажите, как отобразить компоновочную геометрию из 3D модели на 2D чертеж. Могу ли я сделать на ней разрезы?
    • Jesse
      нельзя. Считайте твёрдым телом или оболочкой, и задавайте жёсткость там. Виртуальным подшипником или пружиной вращения...
    • Jesse
      не я один... Добряк обозлён на весь мир. Весь мир считает неправильно, а он - правильно. А знаете почему? Потому-что Добряк пользуется "правильным" ПО
    • eljer0n
      Добрый день! Кто подскажет, можно ли в макросе SaveDRW изменить количество знаков исполнений при сохранении? К примеру есть деталь с шифром формата ХХХ-01.00-01У, где -01У - это имя конфигурации. В MProp, в основной надписи чертежа все ок, но при сохранении чертежа через SaveDRW "У" отрезается и получается файл чертежа с именем ХХХ-01.00-01.
    • Akabanks87
      Добрый вечер всем специалистам. Подскажите пожалуйста, можно ли в SW Simulation при расчете металлоконструкций в виде балок, прописать жесткость вращения в узлах по осям? Что-то наподобие как в штырьковом соединителе (твердотельный расчет) - там мы можем указывать только простой шарнир в одной плоскости и прописывать жесткость вращения Н*м/рад.  Вот нужно что-то похожее только для балок и жесткость вращения указать по двум осям Мx и My. Надеюсь смог объяснить правильно, заранее спасибо   Картинка прилагается  
×
×
  • Создать...