Поиск по сайту: Результаты поиска по тегам 'finn-power'.

  • Поиск по тегам

    Введите теги через запятую.
  • Поиск по автору

Тип публикаций


Категории и разделы

  • САПР, Информационные технологии в проектировании и производстве
    • Все вопросы о CAD
    • Все вопросы о CAM
    • Обсуждение CAD/CAM-систем
    • Все вопросы о CAE
    • Все вопросы о PDM
    • Дизайн, ПО для дизайна
    • САПР ТП
    • САПР зданий и сооружений, дизайн зданий
    • Электротехнические САПР
    • Сравнение и Выбор!
    • 3D Модели
    • Трансляция, конвертация, просмотр
    • Ролики по САПР
    • Настройка и выбор ПК под САПР, комплектующие к ПК
    • Программное обеспечение
  • Проектирование и производство
    • Проектирование и конструирование
    • Материалы и покрытия, прокат и профиль
    • Производственные проблемы
    • Оборудование, комплектующие, оснастка, инструмент
    • Прототипирование
    • Вопросы экономики
    • Размещение заказов
    • CNCZONE.RU
  • Полезная информация
    • Новости
    • Статьи
    • Обсудим увиденное или прочитанное
    • Раздел ссылок
    • Литература, Электронные книги, ГОСТы
  • Доска объявлений
    • Размещение заказов
    • Предложение услуг
    • Продажа
    • Покупка
    • Обмен, дарение
    • Размещение вакансий
    • Размещение резюме
  • Разное
    • Флейм
    • Юмор о CAD/CAM и не только
    • Kонкурсы проектов
  • Сервис

Календари

  • Основной календарь



Фильтр по количеству...

Найдено 2 результата

  1. Вступление. Обрабатываем ежегодно сотни тонн листовой стали на электро-механике Finn-Power (штамповка, гибка). Сталь берём у отечественного производителя Повествование. Появилась проблема на этапе гибки с очередной поставленной партией Zn-3mm., материал рвёт безбожно при гибке по направлению к лицевой части материала. При гибке внутрь проблемы нет, но это не приемлемо в нашем случае и надо разбираться. Взял сертификаты на сталь. Полистал историю за текущий год, везде марка 350, кое где 320,280, но уже не принципиально, ясно, что не то. Выяснил у лица, ответственного за закупки, процедуру поставок и соответствие сертификатов тому, что поступает по факту к нам на завод. Получил конкретный ответ-это Россия, что ты хочешь? Короче нашли другого поставщика, тот нас заверил в полном соответствии нашим требованиям и готов отгрузить 10 тонн стали марки 02, на пробу так сказать. Только предупредил, что все листы будут в масле... Тут я снова вспомнил про Россию матушку и заготовил ветошь. Ближе к проблеме. Сталь приехала, рубанул образцы для теста на изгибаемость. Всё хорошо, гнётся как варёная вермишель, нареканий по гибке нет (только покрытие местами в 2-3 раза превышает норму). Отдал сталь в работу и началось. Теперь о самой проблеме при штамповке. Пробой не удерживается матрицей и возвращается вместе с пуансоном, что приводит к последующему смещению листа относительно координат и быстрому перемещению его в помойку... 1 Фото. При перемещении листа пробой встаёт раком и поднимает его и ввиду низкого положения бойка(STROKE_LENGTH=0) в момент перехода, материал упирается в съёмник, сжимает пружинный блок и упирается в пуансон, который дерёт верхнюю поверхность листа. 2 Фото. Изменил параметр подъёма молотка до 60(STROKE_LENGTH=60), лист не упирается в оснастку, но проблему с возвратом пробоя это конечно не решает. Ни какой закономерности не существует, тянет большинством инструментом(MT,B,С,D), в любом месте, на всех станках и именно конкретную сталь, заявленную как 02. Понятно, что характеристики стали другие, нежели у 350, в том числе относительное удлинение, которое и способствует требуемым параметрам при гибке. Как это влияет на штамповку и в каком направлении рыть? Зазоры установлены 0,6. НМТ бойка отрегулирована. Оснастка отъюстирована. Проникновение в матрицу стандартное-3мм. Пробовал в обе стороны изменять, ситуация не меняется. Люфты в держателях отсутствуют. Пружины в держателях все заменены. Прогиб нижней плиты револьвера в норме. Все станки подключены через стабилизаторы напряжения. Инструменты заточены, размагничены, смазаны. (С нулячим набором ситуация не меняется) Что сделано в процессе. Установил матрицы slug hugger на круглые и профильный инструменты размера "B", полегчало. На вырубной пока их нет в наличии, а работать надо. Снял с них съёмники, расширил напильником отверстие под пуансон, снял фаску в нижней части. Работать можно, но в среднем из 10 листов 1 всё равно выходит со смещением. Вопрос. Как бороться с этой напастью не меняя сам материал и минимальной кровью по оснастке? Предложения, советы, рекомендации принимаю в любом виде.
  2. Идеальное решение по заточке пробивного/штамповочного инструмента. Полуавтоматический заточной станок модели PNB-5E предназначен для заточки пуансонов и матриц (прямые и под угол) координатно-пробивных прессов любых производителей: Amada, Trumpf, Finn-Power, Euromac, Danobat и др. Для заточки инструмента используется определенный набор адаптеров для крепления затачиваемого инструмента, который поставляется вместе со станком соответствующий тому или иному типу оборудования. Полуавтоматический режим работы станка обусловлен только тем, что подвод затачиваемого инструмента до касания со шлифовальным кругом производится вручную. Весь остальной цикл заточки осуществляется автоматически, как и в заточных станках автоматического типа. Заточка инструмента осуществляется шлифовальным кругом (CBN, кубический нитрид бора), обеспечивающий высокое качество заточки инструмента. Станок оснащен системой охлаждения, которая предохраняет обрабатываемый инструмент от перегрева и одновременно удаляет возникающие во время шлифовки механические частицы, которые собираются магнитным сепаратором, обеспечивающий высокое качество очистки СОЖ. Работой станка управляет программируемый автомат LOGO, контролирующий состояние всех элементов управления. Толщина снимаемого металла определяется потенциометром, установленного на панели управления, при этом цена деления потенциометра равна 0,01 мм. Отличительной особенностью данного станка является то, что скорость подачи шлифовального круга управляется автоматически, в зависимости от площади затачиваемого инструмента, чем больше площадь, тем меньше скорость подачи. Заточной станок PNB-5E очень компактен и прост в управлении. В наличие на складе! Звоните! Контакты: Тел: 8 (495) 280-08-32 Почта: info[at]nppfost.ru (вместо [at] поставить @) www.nppfost.ru