Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Здравствуйте!

Заранее извиняюсь, если вопрос тупой.
Есть ли какие-либо рекомендации (правила) по снятию размеров с помощью штангенциркуля?
Суть вопроса:
Я всегда измеряю внешние размеры упорами (т.е. не заостренными частями губок), но тут недавно ездил к подрядчику и он сказал, что так неправильно и нужно внешние размеры снимать именно заостренными частями губок.
На мой вопрос почему, был ответ - так правильно! :)
Вот Я и хочу понять, может Я всю жизнь неправильно снимал размеры?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


ну смотря что измерять. Если габарит плитки или ширину выступа, то разницы нет, а широким местом даже надежнее (нет вероятности попасть в местную ямку, которая может быть из-за плохой обработки). А если измерять расстояние между отверстиями, например, или другими не плоскими элементами, то тут только острым местом и получится нормально снять размер.

3 часа назад, Yurikman сказал:

и он сказал,.........

Есть такие, которые на пустом месте ищут повод поумничать. Неважно, проанализировали свои слова до этого или нет.

Изменено пользователем Bully
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Yurikman Хороший хозяин "заостренные части губок" бережет для особенно нежной работы.

В 99% мерить лучше "плоской" частью. Так и опорная поверхность лучше и появление зазора между губками откладывается на потом.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 часов назад, Yurikman сказал:

был ответ - так правильно!

Один сказал одно, другой другое. И каков вывод? Здесь на форуме тоже одни скажут одно, другие другое. И что будете делать?

Вы сравнили результаты измерений разными способами? Получили разницу? Сделали вывод? Или это Вам не важно, Вам важно кто что скажет?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Ветерок сказал:

Один сказал одно, другой другое. И каков вывод? Здесь на форуме тоже одни скажут одно, другие другое. И что будете делать?

Вы сравнили результаты измерений разными способами? Получили разницу? Сделали вывод? Или это Вам не важно, Вам важно кто что скажет?

Что будете делать? - почитаю.... какие мнения, опыт и доводы есть у разных людей.

Конечно сравнивал - результат разный (различие 0,15...0,2мм), поэтому и возник вопрос/сомнение.

Вывод - подрядчик пудрит мне мозги.

Показать содержимое  

ScreenShots_2019_11.23_02.thumb.png.c7c3fe383e8f2abb647b697091540311.png

Hide  
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Проведите Measuring System Analysis, потому что есть подозрение что погрешность не результат способа измерения ШЦ, а вклад оператора. Если лень гуглить могу выложить методику и табличку в экселе.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, KorovnikovAV сказал:

Проведите Measuring System Analysis

серьезный подход! Гуглить не лень :)
В понедельник решу вопрос с подрядчиком авторитарным методом (размеры детали не соответствуют чертежу).

Всем спасибо за участие!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
 
 
 
 
3 часа назад, Yurikman сказал:

Конечно сравнивал - результат разный (различие 0,15...0,2мм)

Hide

Либо мерительный инструмент изношен, либо методика измерений хромает - прикладывается чрезмерное усилие, которое дает такую погрешность (выборка зазоров, изгиб губок и пр. вплоть до смятия материала детали, если он податлив). Лично я стараюсь прижимать сами губки пальцами, чтобы не было изгибающего момента, хотя, это тоже не совсем верно, т.к. идет местный нагрев мерителя от тепла пальцев рук, но для штангенциркуля эта погрешность на порядки меньше той, что можно внести чрезмерным усилием на колесе прижима, посему я ею пренебрегаю. Еще совет: промерьте деталь микрометром.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Горыныч сказал:

Либо мерительный инструмент изношен, либо методика измерений хромает - прикладывается чрезмерное усилие, которое дает такую погрешность (выборка зазоров, изгиб губок и пр. вплоть до смятия материала детали, если он податлив).

Да, погрешность очень большая для качественного инструмента.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

С инструментом всё норм, мерили двумя разными (моим - цифровым с поверкой и подрядчика - нониусным) - разница на всех присутствует (т.е. мой способ - условно 10мм, способ подрядчика - условно 9,8....9,85мм).

С усилием тоже не перебарщивали - до контакта.

Деталь - штампованная металлическая пластина (2мм, алюминий).

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Yurikman сказал:

С инструментом всё норм, мерили двумя разными (моим - цифровым с поверкой и подрядчика - нониусным) - разница на всех присутствует (т.е. мой способ - условно 10мм, способ подрядчика - условно 9,8....9,85мм).

С усилием тоже не перебарщивали - до контакта.

Деталь - штампованная металлическая пластина (2мм, алюминий).

Берем микрометр и решаем спор.

;)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
17 часов назад, Yurikman сказал:

нужно внешние размеры снимать именно заостренными частями губок.

То у Вас какой-то неправильный подрядчик. Вот у нас, к примеру, самые правильные слесаря, они этими заостренными губками, обычно металл размечают, а еще, на ютубе куча "мастеров", с умным видом лица в своих ролика рассуждают о том, какой штангель точнее, цифровой или обычный (слово - нониусный, для тех "спецов", ругательное, его они не используют)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • malvi.dp
      Да, в эскизе можете эту линию жёстко зафиксировать нужными вам размерами. А при создании плоскости нужно выбрать ещё и вторую ссылку для позиционирования. Это может быть плоскость "спереди" с взаимосвязью перпендикулярности.  
    • noindex
      @malvi.dp спасибо, но я с SW пока "на вы" и этот пример для меня похож на урок по рисованию совы) Как я понял на перпендикулярной плоскости рисуется эскиз линия, потом Вставка, Справочная Геометрия, Плоскость и выбираем в качестве первой ссылки эту линию. У меня в этом случае плоскость пытается создаться, но не может, ругается на неверные входные данные...  https://s.mail.ru/BR5p/wbdSuVLzK
    • Fedor
      "ГОСТ Р 57700.10-2018"  Удивительный пункт 5.3.1.   А если элементы квадратичные или более того кубичные или с более сложной структурой ?    Методы основаны на математике, а на математику тоже госты собираются написать ?   :) Валидация это вам не верификация   https://ru.wikipedia.org/wiki/Валидация    :):):) 
    • Alexey8107
      Вобщем результаты. В обед перед окном еще раз прошелся по своей памяти, сравнил две старые платы(одна от взорванного PSM, вторая от ремонта с рекуперацией. Я точно помню что лет 5 назад ремонтировали SPM), оставшиеся от ремонта. Начал подозревать что они обе слишком подозрительно похожи друг на друга, по сути отличаются только номиналами трансформаторов тока и совсем мелкими деталями... И понимаю что память мне сильно изменяет! Обе платы от PSM, но разной мощности. И действительно в SPM стоит плата хоть и похожа, но отличия значительные. Так что решил сразу замахнуть PSM. Станок сразу запустился. Осталось только загадкой, почему неисправный PSM в соло вчера показывал "-". Сегодня запустил на операционном столе и вижу "1", точно так же в соло. Вобщем пока свяжусь с фануком, пока уладим административные дела, пока проплатим, попробую в нем аккуратно поковыряться.
    • aalex_b
      Добрый день. ЧПУ TNC426. Станок с поворотной головой: есть вертикальное положение и есть горизонтальное. Так же поворотный стол, ось С Вышел из строя HDD. Восстановил данные через акроникс, сделав образ с соседнего аналогичного станка. Станок поехал, все зашевелилось Но теперь не знаю, как настроить ему точки смены инструмента, трансформацию и поворот оси C. Где подсмотреть инструкцию, что измерять и как измерять, куда вносить данные, в какие параметры. Прошу совета и помощи. Никогда это не делал.
    • Jesse
      За прошедшее десятилетие (ухх, как же время летит!) уже были вопросы про локальные пластические деформации в статическом расчете и про локальные формы потери устойчивости. В обоих случаях на все эти "локальности" можно подзабить. В первом случае у меня даже шаблонная фразочка есть, которую я в отчёты вставляю, ссылаясь на ГОСТ Р 57700.10-2018. Это всё хорошо. Но что у нас с цикликой? К примеру, есть вал насоса, который в процессе работы изгибается. В валу есть шпоночные отверствия, всякие переходы вплоть до радиуса R=0.25 мм и прочая мелкая ересь, где развиваются большие напряжения, превышающие предел выносливости материала.. В то время как в основной толще материала напряжения на порядок меньше предела выносливости и там всё ок. Как быть в этой ситуации? Ведь разрушение в процессе многоцикловой усталости происходит в результате зарождения и роста микротрещин. То есть по идее в этом радиусе R=0.25 мм трещинка пойдёт и разрушит весь весь вал за условные 10^12 циклов? Или не разрушит? Если не разрушит, то как обосновать, что не разрушит? С точки зрения физики/МДТТ мы знаем, что в статике у пластичного материала в малой области превысится предел текучести, появится небольшая область течения, и на этом всё. "Пластика" дальше не пойдёт. МОжно даже просчитать и проверить для успокоения души, что пластических шарниров не будет. Но в многоцикловой усталости мы ничего расчетом проверить не можем как все эти "неприятные локальности" себя поведут за 10^12 циклов. Только кривые Веллера и т.п. Ну и результаты упругого расчета..   Какой эмпирико-нормативный опыт есть у человечества, чтоб показать, что разрушения и катастрофического роста трещины НЕ произойдёт за большое кол-во циклов, если в небольшом объеме материала по результатам упругого расчета напряжения превышают предел выносливости?
    • malvi.dp
    • Srgwell
      Библиотеки не все подключены. Там другие какие то были включены. При чем сбиваются иногда
    • Snake 60
      @clavr  Попробовал в 2024-м так и есть, не хочет перепривязывать размеры, настройки не нашел :(
    • Snake 60
×
×
  • Создать...