Перейти к публикации

Переработка ПНД ПЭ2НТ22-12 (усадка)


Рекомендованные сообщения

Добрый день!

Прошу помощи. 

Заказчик заложил материал ПЭ2НТ22-12 ТУ 2243-176-00203335-2007 а усадку не знает. Изготовитель материала Казаньоргсинтез ответил, что исследования не проводились, короче ничего не сказал.

У кого есть опыт использования этого материала подскажите реальную усадку при литье под давлением. Изделие толщина от 1мм до 4мм, средняя 2мм.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


а нельзя чтоли на существующей форме проверить? Странно конечно, что производитель не дал значение литьевой усадки, но для литейщиков это большой проблемы не представляет

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
31 минуту назад, mold maker сказал:

Проблема в том, что на размер 1050 допуск +/-1,2мм

Ну, про разброс усадки понятно, может быть проблемой. Но тут другая проблема у вас больше будет иметь значение - коробление. А так, для любой детали при литье из пластика определяют нужные режимы в начале, и только после опытной партии уже льют. Так даже на полиэтелене с его разбросом ловили нужные размеры. Правда, проблема при смене поставщика и редко даже при новой партии материала иногда возникает и снова приходится ловить режимы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

эээ... чего-чего 24!?

я про деталь спросил ибо птр у вашего пнд 6-9, имхо чтобы залить его в вашу паллету надо будет давить и задирать температуру... и ваша "усадка" будет, в большей мере, зависить от режима литья, температуры расплава и формы... хотя через "24 точки впуска" давить не надо)))) паллеты вообще из блока морозостойкого изготавливают...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вряд ли у вас получится ее нормально залить холодным...слишком длинным получится путь течения материала..а текучесть у него маленькая. Формы для паллет такого размера обычно делают горяче-канальными....Если поставить хотя бы 4 дюзы с коллектором , то решиться довольно много проблем, которые будут при использовании холодно-канальной формы. Думаю в этом случае нет смысла экономить.

Я проектировал как-то паллету еще большего размера...кажется 1200х800. Заказчик изготавливал форму в Китае, там же купил и ТПА...И все работало нормально..он остался доволен.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • david1920
      В личку смотрите
    • maxx2000
      значит надо что-то изменить в геометрии, делов-то   как вариант построить виток как поверхность, развернуть её (или не разворачивать как удобно) сделать на ней все вырезы, затем преобразовать твёрдое тело, затем в листовое, затем уже развернуть.  
    • g687
      Спасибо! попробовал.  Разогнул, сделал вырез как на картинке, а вот сгибать обратно SW не захотел - пишет ошибка в геометрии. В результате кое как прилепил плоскость к изогнотому шнеку, построил на нем плоскость, сделал вырез на изогнутом шнеке, получил развертку. Но может быть для "Согнуть" есть какой то лайфхак наподобие своетов по построению самого шнека ? (с первого раза конический шнек мне не дался, но благодаря Вашим советам осилил :) )
    • maxx2000
      Щас будет душно, т.к. аутраннеры вышли из чата.
    • baloon
      Вот и ответ - https://forum.ansys.com/forums/topic/stress-strain-curve-missing/. В ansys 2023 отображается только пластическая часть графика. Если создавать материал при помощи копирования материала из библиотеки, график зависимости напряжений от деформаций будет отображаться как и в предыдущих версиях программы.
    • maxx2000
      потому что ты используешь команду Развёртка, а надо использовать Разогнуть и Согнуть. Развёртка это самая последняя команда в построении листовой детали
    • Jesse
      А почему надо смотреть на лопатки статора, а не ротора? Статор - это корпус по сути, не связанный с валом. А рабочее колесо крутится на валу. Да и в ПНАЭ написано надо брать кол-во лопаток РК
    • maxx2000
      не оргазм, а поллюции
    • baloon
      Здравствуйте. Коллеги подскажите пожалуйста, что делать в такой ситуации?: "Задаю пластические свойства материала (см. вложение, рис. 1), а справа, в окне "CHART of Properties Row", отображается график зависимости напряжения от пластической деформации.  Как в окне "Properties of Outline Row", в столбце "B",  в строке № 11, поменять значение "Plastic" на "Total", для того, чтобы, в окне "CHART of Properties Row", строился график зависимости напряжения от суммарной деформации (Суммарная= упругая+пластическая), как это показано на рис. 2.. Спасибо!! 
    • lem_on
      Ещё бы мысли не опережали пальцы, вообще было бы замечательно. Станок сам пишет в чем проблема нужно ее просто решить. 
×
×
  • Создать...