Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Уважаемые коллеги, очень нужна ваша помощь! Дело в том, что время пробивки указанное в отчёте lantek не соответствует фактическому времени пробивки листа (координатник BAYKAL BPM-T 1225x30). Замерить фактическое штучное время нет возможности, т.к. на листах размещаем различные детали с целью рационального использования материала. Путем написания тестовых программ было выявлено:

  1. Время в отчёте одинаково не зависимо от позиции инструмента в револьверной головке.
  2. Время в отчёте одинаково не зависимо от толщины металла.

Как я понимаю в УП команды на смену инструмента,расстановку листодержателей и репозицию листа вызывают подпрограммы со стойки и lantek их не учитывает. Писали туркам, нас послали к испанцам, те не отвечают.

Есть ли возможность настроить лантек таким образом, чтобы время в отчёте и фактическое совпадало? Может есть те, кто сталкивался с этим? Или спецы занимающиеся конкретно лантеком и его привязкой к оборудованию? Буду рад любой информации по теме.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Настроек в лантеке достаточно для корректировки  времени обработки.

Лучше конечно от производителя добиться ответа.

 

Вам для нормирования?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Дело в том, что турки не занимаются программным обеспечением, они просто перепродают его со своим оборудованием. В свою очередь испанцы не знакомы с оборудованием BAYKAL, т.к. тупо продают им ПО. В Питере вроде нашлись представители лантека, работают не так давно, и соответственно с таким не сталкивались. Усердно предлагают приобрести у них якобы не урезанную версию лантек, и тогда вроде и гарантия, и тех.поддержка. Но на вопрос возможности привязки программного времени и фактического, так ничего толком не ответили. По-этому даже не знаем к каким ещё производителям обращаться. Вся надежда только на тех, кто реально с этим сталкивался и добился результата с минимальной погрешностью.

На данный момент нет возможности корректно просчитать нормы времени, да и просто себестоимость на изделие.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не знаю как ваши Турки, но наши Турки довольно быстро общаются с Испанцами (родиной Лантэка) и те выпускают патчи в этот же день и устанавливают сразу.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А какой у Вас станок (производитель)? Мы покупали у BAYKAL без посредников, и они сказали - с вопросами по LANTEK обращайтесь к LANTEK. У Вас время на карте раскроя и фактическое совпадает?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Наверно у разных производителей станков, разные договорённости с лантеком. Всё же координатно-пробивной пресс посложнее плазмы, как минимум количеством инструмента.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, "Виктор" сказал:

Наверно у разных производителей станков, разные договорённости с лантеком.

Неверно.

А отмахиваются от вас потому, что вся информация по этому вопрсу доходчиво изложена в описании. 

Да и нормировщику это не поможет, скорее навредит. 

 

ЗЫ Вы каким боком к Лантеку? Программист? Оператор машины?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 час назад, Tad сказал:

Неверно.

А отмахиваются от вас потому, что вся информация по этому вопрсу доходчиво изложена в описании. 

Да и нормировщику это не поможет, скорее навредит. 

 

ЗЫ Вы каким боком к Лантеку? Программист? Оператор машины?

Я работал оператором на данной машине, с некоторых пор исполняю обязанности технолога. Собственно в этом и заключается проблема, что при покупке и пуско-наладке станка не было технолога. Поэтому сейчас мне приходится во всём разбираться самостоятельно, а из информации только руководство оператора и мануал по лантеку( и тот на английском). В интернете на русском всё как-то в общих чертах описано и в основном по резке (плазма,лазер). Может не там ищу : )

Если есть описание на русском, подскажите где искать пожалуйста.

P.S. Как вы сами считаете время обработки?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, "Виктор" сказал:

P.S. Как вы сами считаете время обработки?

По реально затраченному машинному времени.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Tad сказал:

По реально затраченному машинному времени.

Это если на листе одинаковые детали, а если разные? Как вычленить время обработки одной детали, если на листе их несколько видов?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Так же. Или у вас машина не показывает время реальной работы? Тогда с секундомером.

Для этого задайте технологию обработки (вы же технолог?) так, чтобы станок обрабатывал последовательно деталь за деталью. 

Изменено пользователем Tad
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 минуты назад, Tad сказал:

Так же. Или у вас машина не показывает время реальной работы? Тогда с секундомером.

Опять-же я могу замерить секундомером время обработки листа и поделить на количество деталей расположенных на нём, при условии что все детали одинаковы. Но здесь:

0.8-56-T2.1.thumb.jpg.97970930e41dae4ffaa26d78d64cd49f.jpg

все детали разные. При раскладке одинаковых деталей (особенно крупных) остаётся слишком много отхода. Соответственно руководство против этого даже в целях расчёта времени.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Tad сказал:

Для этого задайте технологию обработки (вы же технолог?) так, чтобы станок обрабатывал последовательно деталь за деталью. 

Не плохая идея! Я думал над этим, но засомневался в некоторых моментах:

  1. Контур одной детали будет обрабатываться полностью, а контур двух и более деталей при объединённой пробивке нет, т.к. одна грань детали - это грань прилегающей к ней второй детали.
  2. Одна и та же деталь будет обрабатываться с разным временем в зависимости от размещения на листе. Если деталь попадает в зону листодержателей, требуется перехват (репозиция) листа.
  3. То же самое с инструментом, или он пробьёт одну деталь и сменится, или несколько.

Вот и получается, что одна и та же деталь в зависимости от раскладки будет то дорожать, то дешеветь (у нас очень дотошные экономисты)

Неужели действительно невозможно настроить лантек под станок, чтобы он автоматически считал время на обработку? Что-то ведь он считает, ставит время в отчёте?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 часов назад, "Виктор" сказал:

Не плохая идея! Я думал над этим, но засомневался в некоторых моментах:

  1. Контур одной детали будет обрабатываться полностью, а контур двух и более деталей при объединённой пробивке нет, т.к. одна грань детали - это грань прилегающей к ней второй детали.
  2. Одна и та же деталь будет обрабатываться с разным временем в зависимости от размещения на листе. Если деталь попадает в зону листодержателей, требуется перехват (репозиция) листа.
  3. То же самое с инструментом, или он пробьёт одну деталь и сменится, или несколько.

Вот и получается, что одна и та же деталь в зависимости от раскладки будет то дорожать, то дешеветь (у нас очень дотошные экономисты)

Неужели действительно невозможно настроить лантек под станок, чтобы он автоматически считал время на обработку? Что-то ведь он считает, ставит время в отчёте?

Настроить всё можно.

Версия должна быть не урезанной и настройки соответствующие должны быть.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 часов назад, "Виктор" сказал:

Не плохая идея! Я думал над этим, но засомневался в некоторых моментах:

Если практических прикидок мало, а для поставленных задач точности этих прикидок должно хватить с лихвой, и экономисты настолько дотошные, применяйте методы аппроксимации и статистические. И привлеките к этому самых дотошных.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ваши дотошные экономисты лучше бы просчитали всю производственную цепочку. И оказалось бы, что погрешность расчета времени изготовления конкретной детали меньше всего влияет на суммарные затраты. Логистика, наладка оборудования, измерение деталей, и т.д. и т.п. в большей степени оказывают влияние на экономику, чем разница в 5-10 сек при измерении длительности изготовления деталей.

Как обычно в России - подходят с самого легкого (для них) конца, вместо объективного анализа всей производственной цепочки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 часов назад, Tad сказал:

И привлеките к этому самых дотошных.

При наличии на предприятии ТБ, можно было бы толпой это всё считать и анализировать. К сожалению я один и помимо координатника хватает головняков с механичкой. Да и упрямое руководство поставило задачу настроить так, чтобы в отчёте лантек стояло фактическое время.

29 минут назад, Anat2015 сказал:

Ваши дотошные экономисты лучше бы просчитали всю производственную цепочку. И оказалось бы, что погрешность расчета времени изготовления конкретной детали меньше всего влияет на суммарные затраты. Логистика, наладка оборудования, измерение деталей, и т.д. и т.п. в большей степени оказывают влияние на экономику, чем разница в 5-10 сек при измерении длительности изготовления деталей.

Как обычно в России - подходят с самого легкого (для них) конца, вместо объективного анализа всей производственной цепочки.

Абсолютно с вами согласен! Всё работает по принципу: скинь свой головняк другому. Зачем что-то считать и анализировать, когда можно во всём обвинить технолога? И со стороны полюбоваться как он выкрутится.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
17 часов назад, xedex сказал:

Настроить всё можно.

Версия должна быть не урезанной и настройки соответствующие должны быть.

Стыдно спрашивать, но как узнать урезанная версия или нет?

VERSION.thumb.jpg.70dc4bb9bc92a9184a4dc3b41d5284e2.jpg

Питерские представители лантека утверждают, что буквы в начале серийного номера означают sharp, т.е. урезанная версия. Так ли это?

Если так, то покупка у них обновления - это единственный выход? Или есть менее затратные варианты?

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Fedor
      "ГОСТ Р 57700.10-2018"  Удивительный пункт 5.3.1.   А если элементы квадратичные или более того кубичные или с более сложной структурой ?   :)
    • Alexey8107
      Вобщем результаты. В обед перед окном еще раз прошелся по своей памяти, сравнил две старые платы(одна от взорванного PSM, вторая от ремонта с рекуперацией. Я точно помню что лет 5 назад ремонтировали SPM), оставшиеся от ремонта. Начал подозревать что они обе слишком подозрительно похожи друг на друга, по сути отличаются только номиналами трансформаторов тока и совсем мелкими деталями... И понимаю что память мне сильно изменяет! Обе платы от PSM, но разной мощности. И действительно в SPM стоит плата хоть и похожа, но отличия значительные. Так что решил сразу замахнуть PSM. Станок сразу запустился. Осталось только загадкой, почему неисправный PSM в соло вчера показывал "-". Сегодня запустил на операционном столе и вижу "1", точно так же в соло. Вобщем пока свяжусь с фануком, пока уладим административные дела, пока проплатим, попробую в нем аккуратно поковыряться.
    • aalex_b
      Добрый день. ЧПУ TNC426. Станок с поворотной головой: есть вертикальное положение и есть горизонтальное. Так же поворотный стол, ось С Вышел из строя HDD. Восстановил данные через акроникс, сделав образ с соседнего аналогичного станка. Станок поехал, все зашевелилось Но теперь не знаю, как настроить ему точки смены инструмента, трансформацию и поворот оси C. Где подсмотреть инструкцию, что измерять и как измерять, куда вносить данные, в какие параметры. Прошу совета и помощи. Никогда это не делал.
    • Jesse
      За прошедшее десятилетие (ухх, как же время летит!) уже были вопросы про локальные пластические деформации в статическом расчете и про локальные формы потери устойчивости. В обоих случаях на все эти "локальности" можно подзабить. В первом случае у меня даже шаблонная фразочка есть, которую я в отчёты вставляю, ссылаясь на ГОСТ Р 57700.10-2018. Это всё хорошо. Но что у нас с цикликой? К примеру, есть вал насоса, который в процессе работы изгибается. В валу есть шпоночные отверствия, всякие переходы вплоть до радиуса R=0.25 мм и прочая мелкая ересь, где развиваются большие напряжения, превышающие предел выносливости материала.. В то время как в основной толще материала напряжения на порядок меньше предела выносливости и там всё ок. Как быть в этой ситуации? Ведь разрушение в процессе многоцикловой усталости происходит в результате зарождения и роста микротрещин. То есть по идее в этом радиусе R=0.25 мм трещинка пойдёт и разрушит весь весь вал за условные 10^12 циклов? Или не разрушит? Если не разрушит, то как обосновать, что не разрушит? С точки зрения физики/МДТТ мы знаем, что в статике у пластичного материала в малой области превысится предел текучести, появится небольшая область течения, и на этом всё. "Пластика" дальше не пойдёт. МОжно даже просчитать и проверить для успокоения души, что пластических шарниров не будет. Но в многоцикловой усталости мы ничего расчетом проверить не можем как все эти "неприятные локальности" себя поведут за 10^12 циклов. Только кривые Веллера и т.п. Ну и результаты упругого расчета..   Какой эмпирико-нормативный опыт есть у человечества, чтоб показать, что разрушения и катастрофического роста трещины НЕ произойдёт за большое кол-во циклов, если в небольшом объеме материала по результатам упругого расчета напряжения превышают предел выносливости?
    • malvi.dp
    • Srgwell
      Библиотеки не все подключены. Там другие какие то были включены. При чем сбиваются иногда
    • Snake 60
      @clavr  Попробовал в 2024-м так и есть, не хочет перепривязывать размеры, настройки не нашел :(
    • Snake 60
    • gudstartup
      @Alexey8107 учитывая то что иногда станок все же включается то похоже на плохой контакт или высохшую емкость у нас на старом svm альфа были случайные ошибки 8 9 именно из за емкости. фанук их умудрился так замаскировать между  двумя  разъемами еле нашли,,,
    • vad0000
      DELEM предлагает такой метод Приходит партия металла, Вы в ЧПУ вводите уголок 100*100., и получаете развёртку. Изготавливаете ее, и далее гнете. Одна сторона у Вас получится 100, если конечно правильно настроен упор, а другая никогда не получится 100, либо больше, либо меньше. Cybelec для каждого материала предлагает 10 различных поправок. Т.е. согнул один раз уголок, и получил поправку на всю партию металла. Пришла новая партия, согнули ещё один уголок. Все понятно?
×
×
  • Создать...