Получение отверстий под углом в пластиковой детали

[Pressformaforeva 0]

Всем привет, столкнулся с такой деталью где надо получить два отверстия под углом 35 град, габариты детали: высота 12 мм, максимальный диаметр 15 мм. Диаметр отверстия которые нужно получить 3,6 мм. Материал ABS. Интересно кто как решал такой вопрос? Буду благодарен любой полезной информации. 
 

[механик 39]

Вы расскажите какую форму строите? Исходя из этого и решения будут.

[nazar 8]

Отверстия оформляются знаками, которые расположены в ползунах, сами ползуны (их еще называют -шиберами) расположены в направляющих под углом 35 градусов к оси детали. При замкнутой форме эти подвижные знаки должны плотно примыкать к знакам оформляющим основное отверстие. Все зависит от требований к детали, плоскости разъёма формы,  количества гнезд, и многих других факторов. С угловыми  ползунами когда то делали форму на такую деталь, см вложение:

Корпус с зацепами.PDF

[Pressformaforeva 0]

Планирую сделать автоматическую 4-х местную форму.@механик

@nazar Спасибо за помощь. Ни разу с ползунами не работал, делал в основном простые формы, и в интернете при поиске подобных форм не мог найти примеры с отверстиями расположенными под углом в детали находил только с перпендикулярными. Думал уже ставить гидроцилиндры)

[механик 39]

Ваши четыре детали можно будет поставить только в ряд.

[Pressformaforeva 0]

@механик да, я то же так думаю

@nazar Как подобрать фиксаторы под ползуны, что бы они не отошли обратно при выходе колонки с направляющего отверстия? Какими вы пользовались в вашем случае?

[Yarkop 13]

58 минут назад, Pressformaforeva сказал:

@механик да, я то же так думаю

@nazar Как подобрать фиксаторы под ползуны, что бы они не отошли обратно при выходе колонки с направляющего отверстия? Какими вы пользовались в вашем случае?

Фиксаторы подобрать по приблизительному усилисю. Есть шариковые круглые, есть плоскосные. Для страховки при макс ходе можно поставить стопор(винт) чтоб ползун не ушел дальше.

Изменено 26 июля 2019 пользователем Yarkop

[Pressformaforeva 0]

@Yarkop Усилие я так понимаю надо будет находить в зависимости от массы ползуна?

[Bully 1 098]

14 часа назад, Pressformaforeva сказал:

Усилие я так понимаю надо будет находить в зависимости от массы ползуна?

если ползуны будут уходить вбок, то масса особого ничего не решает.

[механик 39]

А что разве ползуны не замыкаются усилием смыкания формы? При чем здесь вес ползуна?

[dubasd 1]

C помощью сладеров оформляются такие формы , считайте это поднутрением. В свою очередь вам выставят значительно больший счет за такую контрукцию формы. Учтите это.  

[Bully 1 098]

19 часов назад, механик сказал:

А что разве ползуны не замыкаются усилием смыкания формы? При чем здесь вес ползуна?

очевидно, человек боится, что в раскрытом положении они упадут обратно под собственным весом.

18 часов назад, dubasd сказал:

C помощью слаЙдеров оформляются такие формы ,

Теперь и ползуны будем называть "по-ихнему"? 

Изменено 29 июля 2019 пользователем Bully

[dubasd 1]

Привычка осталась от предыдущего места работы

[механик 39]

А чего им падать под собственным весом? Пружинку поставьте и все. Тем более, что они будут стоять на одном общем ползуне, так что места хватит.

[shodan 18]

Самая толстая стенка у вашей детали на бОльшем цилиндре, поэтому лучше в эту стенку и подводить литник, а для этого вам надо расположить деталь в форме, так, чтобы бОльший цилиндр  был со стороны неподвижной части формы и выталкивать деталь под мЕньший цилиндр. Если деталь «видовая», то следы от ползунов на ней лучше не иметь, а для этого для движения формующих знаков в лучше использовать гидроцилиндр.  Если эти следы не критичны (деталь  «не видовая»), то можно попробовать  поставить и обычные ползуны.

Ползуны лучше всего ставить по горизонтальной плоскости формы и фиксировать их конечное положение надо в любом случае, ведь если ползуны сместятся от этого положения больше, чем зазор в отверстии относительно диаметра наклонной колонки, то колонки могут не попасть в отверстия ползунов и сломаться. Такое хоть и редко, но бывает.

[nazar 8]

В приложении пример фиксации сменного ползуна. На другом рисунке конструкция ползуна под углом, с управлением прямоугольной колонкой. В данной форме, применены сменные ползуны, так как перед отливкой в ползун устанавливаются контакты, которые потом заливаются. Конструкция колонки позволяет сначала открыть форму, а затем идет движение ползуна.

ПРЕССФОРМА фик.PDF

ПРЕССФОРМА.PDF

[Bully 1 098]

15 часов назад, shodan сказал:

а для этого для движения формующих знаков в лучше использовать гидроцилиндр.

Ползун может сам и не выходить на формообразующую поверхность, а только двигать установленный в него знак через отверстие в матрице.

[Pressformaforeva 0]

@Bully @nazar @shodan @механик @dubasd спасибо за помощь!
еще есть вопросы, сами ли вы изготавливали сами ползуны (тогда расскажите какой материал и нужна ли закалка, можно ли использовать другие материалы(дюралюминий, латунь) для изготовления ползунов и направляющих) или вы их покупали (тогда напишите фирму изготовителя)?
Объём небольшой около 5000 дет. это 1250 циклов, по этому может взять например латунь...

[Bully 1 098]

ползун не деталь для покупки. Там и скольжение, и контакт с наклонной колонкой, и поджатие клином, и расчет на определенную длину хода, и подгонка по разъему, чтобы не заливало (если выходит на формообразующую). Тут по месту всё подгоняется. Про дюраль и другой цветмет не слышал. Но и под такой маленький ресурс никогда не проектировал. Но сомневаюсь, что выдержит. Хотя если облой на отливке и размерная точность несильно важны, то попробовать можно. Для информации скажу, когда вместо стальных применяют дюралевые вставки/обоймы, толщину их выполняют раза в четыре больше.

[Pressformaforeva 0]

@Bully я посмотрел по каталогу HASCO у них есть готовые ползуны с направляющими и шариковыми фиксаторами в сборе, вот и подумал что может их закупают в основном кто занимается формами
В какой литературе можно почитать максимально подробно как проектировать ползуны? просто те книги которые я нашел там информации не так много как хотелось бы