Перейти к публикации

сварная станина


Рекомендованные сообщения

добрейшего дня! подскажите, может есть у кого, как пример, хороший, образцовый чертеж сварной конструкции. с допусками положения, таблицами. ну всё по фэншую чтоб. стоит задача создать документацию по модели swWeldments.
может завалялись у кого ХОРОШИЕ чертежи подобной конструкции (картинка)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Какие могут быть допуска расположения в такой конструкции? 14 квалитета не достаточно?

 

Каркас.cdw

Изменено пользователем Demitriy
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 19.01.2019 в 10:34, Demitriy сказал:

Какие могут быть допуска расположения в такой конструкции? 14 квалитета не достаточно?

14го достаточно для сварки станины. просто затем, мне нужно создать базы, сняв по 2мм припуска с наваренных платиков, дабы на них потом плиты крепить. вот и думаю, это два комплекта нужно чертежей? один на черновую сварную конструкцию, другой на ее мех доработку? там базы создать, отверстий насверлить... или все на одном можно чертеже? просто отверстия то с допусками уже не ниже 12го квалитета расположения, да и при создании баз, мне нужно выдержать и перпендикулярность точно, и параллельность...
за пример чертежа благодарю, но вот открыть его пока не получилось. онлайн конверторы в двг ругаются, компасом не пользуюсь... можно конечно нарушить законодательство, но не хотелось бы. можете пересохранить в нейтральный формат двг или пдф?

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 минут назад, korobokk сказал:

14го достаточно для сварки станины. просто затем, мне нужно создать базы, сняв по 2мм припуска с наваренных платиков, дабы на них потом плиты крепить. вот и думаю, это два комплекта нужно чертежей? один на черновую сварную конструкцию, другой на ее мех доработку? там базы создать, отверстий насверлить... или все на одном можно чертеже? просто отверстия то с допусками уже не ниже 12го квалитета расположения, да и при создании баз, мне нужно выдержать и перпендикулярность точно, и параллельность...
за пример чертежа благодарю, но вот открыть его пока не получилось. онлайн конверторы в двг ругаются, компасом не пользуюсь... можно конечно нарушить законодательство, но не хотелось бы. можете пересохранить в нейтральный формат двг или пдф?

 

 

Можно в одном, если изготовитель так сможет сработать.

Чтобы достичь указанной точности, станину после сварки требуется отжечь/отпустить.

Есть бесплатный Компас вьювер.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
42 минуты назад, Горыныч сказал:

Можно в одном, если изготовитель так сможет сработать.

Чтобы достичь указанной точности, станину после сварки требуется отжечь/отпустить.

Есть бесплатный Компас вьювер.

благодарю за уточнение по поводу отжечь/отпустить!
за вьювер не знал, удобненький. а чертеж примерный, аж прям глаз радуется, на все вопросы сразу получил ответы))) спасибо @Demitriy

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
22 минуты назад, Горыныч сказал:

Чтобы достичь указанной точности, станину после сварки требуется отжечь/отпустить.

Подозреваю что автор говорит о другой сварной конструкции, так как в примере не вижу поверхностей которые должны были бы обработаны после сварки, да и отжиг такой конструкции не нужен.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
40 минут назад, Demitriy сказал:

Подозреваю что автор говорит о другой сварной конструкции, так как в примере не вижу поверхностей которые должны были бы обработаны после сварки, да и отжиг такой конструкции не нужен.

вы правы, вот о такой ее части, к примеру. там по двум вз. перп. плоскостям платики, которые будущие базы. картинка
ну на перпендикулярность думаю 0.1 давать платикам... для такой точности нужен отжиг?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, korobokk сказал:

ну на перпендикулярность думаю 0.1 давать платикам... для такой точности нужен отжиг?

Нельзя сказать не имея представления о всей конструкции. Зачем такая точность? Какие размеры изделия? Есть ли возможность на производстве осуществить отжиг или будут горелками отжигать только места сварки?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, korobokk сказал:

вы правы, вот о такой ее части, к примеру. там по двум вз. перп. плоскостям платики, которые будущие базы. картинка
ну на перпендикулярность думаю 0.1 давать платикам... для такой точности нужен отжиг?

может оказаться что жесткость конструкции не позволит обеспечить такую точность, и нужна ли она, а если нужна, то нельзя ли ее достичь, нпаример, регулировкой и т.д. и т.п.

Все эти вопросы и призван решать конструктор.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
20 часов назад, korobokk сказал:

вы правы, вот о такой ее части, к примеру. там по двум вз. перп. плоскостям платики, которые будущие базы. картинка
ну на перпендикулярность думаю 0.1 давать платикам... для такой точности нужен отжиг?

Расстояние какое между пластинами? Обычно до 1 м вполне нормальным является поставить точность ±0,3 мм для таких пластин. Для более точного допуска используются уже спец.профиля или это будет уникальное оборудование с особыми требованиями. Какой у вас случай мы понятия не имеем, поэтому можем только так подсказать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

пред история... поставили задачу, изготовить для начала один автомат упаковки на кулачках. а в кд нет ничего про сварную конструкцию, ни бумажки. только модели солидовские. из той кд что есть - ясно одно - три плиты вертикальные(полупрозрачные на скриншоте) должны быть максимально параллельны. ибо на них всё навешивается и работает как один механизм. допуск параллельности больших плоскостей плит стоит 0.1 в имеющемся КД под каждую плиту. на таких размерах это достигается шлифовкой. получается что и друг относительно друга при монтаже их нужно выставить с таким вот допуском. к нижней станине сбоку прикручивается нижняя плита, через шайбы, толщину каждой, как я полагаю нужно при монтаже подгонять, чтоб запараллелить с другими двумя плитами.
на нижнюю станину, ставится сборка из 4х сварных конструкций и трёх плит(2 боковушки с платиками и две перемычки - сварные конструкции + 2 боковые и одна горизонтальная плиты)
на нижнее основание ставится гор. плита верхней сборки. выставляется в горизонт она так же путём того, что ставится на шайбы, высоту которых опять же при монтаже будут подбирать.
на гор. плиту ставится привод всех механизмов с кулачками. (всё можно увидеть в 3д пдф, если раскрыть список и отобразить все скрытые детали)
вот и вопрос, какие допуски ставить на перпендикулярность наварных платиков, что на боковых сварных рамах... 

 

21 час назад, Горыныч сказал:

может оказаться что жесткость конструкции не позволит обеспечить такую точность, и нужна ли она, а если нужна, то нельзя ли ее достичь, нпаример, регулировкой и т.д. и т.п.

Все эти вопросы и призван решать конструктор.

вот те кто ее разрабатывал, видать регулировкой и добивались. как раз через шайбы. этот автомат разрабатывали 8 лет 10 человек))) и ни с кем из них не поговорить, и КД крайне скудно. только чертежи, и то не все. ни какого описания монтажа и производства нет.

3 часа назад, Ljo сказал:

Расстояние какое между пластинами? Обычно до 1 м вполне нормальным является поставить точность ±0,3 мм для таких пластин. Для более точного допуска используются уже спец.профиля или это будет уникальное оборудование с особыми требованиями. Какой у вас случай мы понятия не имеем, поэтому можем только так подсказать.

+-0,3 на сырые пластинки, до обработки баз? потом -то зажал ее и прошёлся по одной стороне сняв припуск с платиков, потом на нее установил и прошёлся по перпендикулярной, сняв припуск с перпендикулярных платиков.

 

скрин


3д пдф

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, korobokk сказал:

+-0,3 на сырые пластинки, до обработки баз? потом -то зажал ее и прошёлся по одной стороне сняв припуск с платиков, потом на нее установил и прошёлся по перпендикулярной, сняв припуск с перпендикулярных платиков.

Чертёж должен содержать вид готовой детали, а не пооперационные схемы. Если есть технологи то на деталировке приварных платиков ставиться требуемая после обработки толщина в скобках, при этом в Т.Т. делается запись: размеры (и шероховатость поверхностей) в скобках - после сборки. При этом с обратной стороны должны быть такиеже платики либо же другие элементы, которые послужат базой при окончательной обработки лицевой стороны.

Посмотрел 3D модель - зачем такая точность нипанятна, тем более если между собой каркасы выставляются подкладкой шайб.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      @Maxim.Oi TF зайдите и посчитайте  сами приблизительно и увидите хватит мощности вашего мотора или нет https://cncins.ru/calculator/frezerovanie/  
    • maxx2000
      Игровая карта заточена под производительность в играх, шейдеры-мейдеры, тесселяция, трассировки, всякие джиэлы последней версии, майнинг и т.п. и т.д, Т.е. макимально быстро вывести каритнку на экран. Отсюда и её более высокое быстродействие в синтетических тестах на которых их сравнивают обзорщики и которые заточены под все эти свистелки-перделки. Равно как на игровой не получить точной отрисовки построений как на проф в инженерных приложениях, так и на проф не получить быстродействия и всех функций игровой в играх. даже 15 уже нормально надо полагать что те сотни тонн технологического оборудования которые вышли у него не содержат такого количества деталей чтобы он мог оценить масштаб трагедии.
    • Krusnik
      3) FPS. Сколько ни пробовали SW вообще не нагружает видеокарту, если она не входит в список ниже, а грузит процессор. С процессором если делать сборки от 2000 деталей и выше FPS 10-12. Если поставить видеокарту из списка и драйверы - то FPS 20-30, что уже нормально для работы.   4) Отрисовка чертежей. Отлично заметна на сложных моделях. С обычными видеокартами рисует криво. Вообще отрисовка чертежей в SW - это боль. На картинке слева GeForce, справа Quadro. Линии лопастей не доводит.   5)Раньше было, сейчас может и пофиксили. На игровых видеокартах при вращении часть сборки пропадала как бы за невидимой стеной. Напоминает баг в компьютерных играх, когда можно пройти сквозь текстуру.
    • lem_on
      Опять же не для дятлов об этом пишут на сайте SW. Но мля, по товарищески кто то должен прочитать это за меня.
    • Krusnik
      Да тут постоянно, по-моему об этом пишут. Такие как вы уже всех заколебали. Поэтому такие и ответы. Но специально для вас распишу все отличия.    1) Графика RealView. С игровой видеокартой она просто в SW отключена. С профессиональной включается. Нужна для показа на мониторе красивых картинок в 3D. Скажем руководству, или заказчикам. Ну и потом. Вы купили SW, а часть функций, за которые выплаченна немалая сумма не доступна. Что за фигня?   2) При вращении и/или масштабировании сборок с игровой видеокартой модели во время манипуляций превращаются в BoundingBox'ы, а когда отпускаешь мышку - отрисовываются. Зависит это от количества графических треугольников, которые нужно отрисовать. Т.е. с небольшими и простыми модельками не заметите, со сборками хотя бы от 300 деталей - будет заметно. Многие советуют понижать детальность, но тут тоже такое себе удовольствие, когда круглое отверстие превращается в восьмигранник, и только из-эт того, что кто-то решил, что для SW 4080 круче, чем A4000. У меня на сборках 8000 деталей и Quadro так делает, но игровые так начинали с примерно 300 деталей.
    • maxx2000
      а если делать канавку снаружи на глубину чуть больше толщины кольца, а потом изнутри растачивать и кольца будут повисать прямо на резце. Собственно по такому принципу и режутся кольца на универсальном токарном, нарезают канавок, а потом сверлом вжик и готово
    • Orchestra2603
      Да, в рот мне ноги... Ну, считает же Ансис, считает! Блин.. Как до вас донести простой мэсеж. Мне често, пофигу, делает он там себе факторизацию или еще что-то. Но то, что он нормально считает Ланцошем для случая с вырожденной матрицей жесткости - это факт! А раз он считает, то либо (А) вы хрень несете про факторизацию, либо (Б) он такую факторизацию делат сам без проблем. Третьего тут быть не может, и выходит, что в любом случае ваши тезисы оказываются несостоятельными.   Какая вам нужна факторизация? давайте! заказывайте! На какие вам надо матрицы разложить? с какими свойствами? давайте ваш заказ!   Вы на мой пердак не зарьтесь! Смотрите, чтоб ваш функционировал исправно! А то того и гляди, фекализация случится.  
    • Иван Васильев
      Доброго времени суток! Удалось решить проблему?
    • ДОБРЯК
      Вам похоже ничего не нужно, а для алгоритму Ланцоша нужно сделать численную факторизацию. Вам только нужно побольше букв и слов написать. :=) Всё подгорел пердак? :=)
    • Orchestra2603
      При чем здесь это? Речь не идет про эффективные или неэффективнеы алгоритмы. Вы утвержаете, что это просто невозможно.   При чем здесь первые или не первые, все или не все... Какое это имеет значение? У Ансис есть алгоритм Ланцоша, он находит столько, сколько запросите. В Маткаде - он да, находит все. Наверное, можно и не все, но я хз, как это делать. Я не понимаю, какое это имеет отношение к разговору.   Неа Ткните пальцем и объясните, в чем ошибка в конкретном рассуждении   Как я должен решать методом Гаусса задачу на собственные значения? Мне же не решения СЛАУ нужны! Их то, ясен пень, бесконечное множество для системы с вырожденной матрицей. Мне собственные значения нужны! Мне нужно базис найти, чтобы матрица (или матрицы в обобщенном случае) оператора была диагональной.   Сначала скажаите мне, зачем ее дать! В чем идея заключается? Вы все слюной брызжете, но ничего по делу еще не сказали. Какой-то нормальный контраргумент от вас можно толковый услышать?   Как еще изволите вас обслужить? Вы - полегче, уважаемый!
×
×
  • Создать...