Перейти к публикации

Переработка структуры изделия, КД по требованию производства


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте.

Возникла следующая ситуация на работе. На изделие лет 20 назад была разработана конструкторская документация, которая всех устраивала.

Но тут производству понадобилась изменить структуру изделия, из нескольких деталей, сформировать узел и его уже включить в головное изделие. Эти детали россыпью применяются еще в двух других изделиях. Получается, что из-за этого требования, придется переделывать качественную КД на все 3 изделия, а завтра им еще что-то понадобиться и снова переделывать...

 

Более того при разработке КД, конструктор руководствуется правилом - наименьшее возможное кол-во чертежей, но без ухудшения понимания... делает так КД, потом она уже только проходит этапы проверки, при которых могут изменить структуру изделия... бах... и переделывай КД снова...

 

Так вот вопрос. Это нормальное требование? КО должен этим заниматься или это задача ТО, который должен сделать такую "виртуальную" сборку и тем самым удовлетворить потребности производства?

 

П.С.

Про новую разработку более менее понятно. Для этого есть структура изделия, которую необходимо утвердить перед началом выпуска полноценной КД, есть те же стадии разработки на которых заранее можно уже эти моменты отловить и т.п.

 

А вот уже с разработанной и утвержденной КД что делать и задача ли эта КО?

Спасибо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


6 часов назад, Timi сказал:

Здравствуйте.

Возникла следующая ситуация на работе. На изделие лет 20 назад была разработана конструкторская документация, которая всех устраивала.

Но тут производству понадобилась изменить структуру изделия, из нескольких деталей, сформировать узел и его уже включить в головное изделие. Эти детали россыпью применяются еще в двух других изделиях. Получается, что из-за этого требования, придется переделывать качественную КД на все 3 изделия.

Не обязательно. Переделать надо только одно изделие. Остальные остаются как есть (если, конечно, сами детали при этом не меняются и не затрагивают изменения в других изделиях), если никто не требует.

 

6 часов назад, Timi сказал:

Возникла следующая ситуация на работе.

Так вот вопрос. Это нормальное требование?

Нормальное.

Но не понятно, за чей счет будет сделана работа по изменению КД.

Если эту работу включат в план конструктора и выделят на нее время, то он обязан ее делать.

 

Если встает вопрос делать-не делать между руководителями. То тут кто кого "переговорит".

Если производство доведет свое желание до конца (додавит), то придется сделать.

Если конструктора отбрешутся отговорятся, то делать не придется.

 

Опять же, если есть Заказчик изделия, который платит, то последнее слово за ним.

 

На решение могут влиять и другие факторы...

Изменено пользователем brigval
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 часов назад, Timi сказал:

Но тут производству понадобилась изменить структуру изделия, из нескольких деталей, сформировать узел и его уже включить в головное изделие. Эти детали россыпью применяются еще в двух других изделиях. Получается, что из-за этого требования, придется переделывать качественную КД на все 3 изделия

Не меняйте децимальные обозначения деталей. Номера то есть. Тогда и не запутаетесь.

Будет как-то так:

123.00.00.00.000 СБ - Новый узел. Сборочный чертеж

   |- 029.03.00.00.001 - Деталь первая

   |- 029.03.00.00.002 - Деталь вторая

   |- 029.03.00.00.003 - Деталь третья

029.04.00.00.000 СБ - Еще один узел. Сборочный чертеж

   |- 029.04.00.00.001 - Деталь первая

   |- 029.04.00.00.002 - Деталь вторая

   |- 029.04.00.00.003 - Деталь третья

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 час назад, Timi сказал:

лет 20 назад была разработана конструкторская документация

Видел подобные чертежи, где в головную сборку напихано деталей туева хуча. Производству нужны подсборки, т.е. отдельные чертежи для разных цехов/участков. Им так удобнее, и вообще так правильно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Согласен с @brigval сделайте сборку только на то что просят, а в других пусть остаются россыпью, либо договаривайтесь с начальством что бы выделяли время и деньги на качественную переработку документации. Но в любом случае не меняйте децимальные номера этих деталей, а то потом сами же и запутаетесь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мне когда технологи рассказали что кроме конструкторской спецификации/структуры вполне может существовать технологическая. В технологической структуре технологи могут изменять структуру сборки на свое усмотрение и удобство производства/сборки не изменяя конструкторскую. Но опыта работы с такими структурами у меня нет и я не могу утверждать какими стандартами регламентирована технологическая структура - так что все сказанное не точно :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@zobza я так полагаю, они просто делали своеобразный операционный эскиз в маршрутной карте, где как раз и рисовали (полагаю сильно упрощенно) эту самую "технологическую подсборку".

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, Bully сказал:

@zobza я так полагаю, они просто делали своеобразный операционный эскиз в маршрутной карте, где как раз и рисовали (полагаю сильно упрощенно) эту самую "технологическую подсборку".

Тут и полагать не надо. В соответствии с ЕСТД сборочный технологический процесс - это последовательная сборка изделия - т.е. в пределе число сборок плюс число деталей - получается столько технологических подсборок. Это максимально. А реально в одной операции может собираться несколько сборок-деталей-стандартных-прочих. Так что если производству нужны какие-то подсборки - флаг им в руки. В смысле технологический процесс. Если они знают, что это такое...

17 часов назад, Timi сказал:

Здравствуйте.

 

 

А вот уже с разработанной и утвержденной КД что делать и задача ли эта КО?

Спасибо.

Еще надо смотреть на литеру. Если документация литерная, то надо согласовывать с заказчиком все изменения.

В любом случае требуйте оформления Решения за подписью заказчика и финансирования. Ссылайтесь на то, что в извещении об изменении Вы должны указать причину - Решение, приказ.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Turgenev
      Не, греться будет, конкретно, потому что разъем будет прямо на стенке "стакана", а сам "стакан" будет нагреваться от нагревателя до 300 градусов. 3Д модель в процессе. погуглил, это разъемы типа таких: У них все круто, но нет фланца, чтобы хоть как-то закрепить разъем на стенке "стакана". По вашей наводке нагуглил еще разъемов, стоят дорого и очень большой габарит: Есть интересные варианты, но я не смог найти к ним ответную часть:   Это что-то типа такого: Мне не подходит по форм-фактору. Нагреватель должен быть в форме диска- плоский цилиндр диаметром 75мм и высотой около 10-20мм То есть запах идет от обгорания металла нагревателя? Вариант с заливкой нагреватель термостойким бетоном был, я даже его опробовал, но очень уж трудозатратно выходит. Любой металл будет иметь запах при нагреве, если его никуда не засовывать?
    • FROST_R6
    • Guhl
      У вас питание силовое на привод приходит? Е09 - отсутствие силового питания
    • Максим604
      В мануале написано что подача при Резьбофрезеровании считается по центру инструмента. Ок. Тогда почему когда пишешь в кам системе, то выдает подачу для движение  по траектории.      Перефразирую.  Нужно нарезать внутреннюю резьбу М20х2.  Фреза 3 зуба ∅12. Скорость резания 50. (Оборотов 1326)  Подача на зуб 0.05   Когда пишу в джи кодах, то выдаётся подача 198.9 мм/мин. С этой подачей станок и режет.    А если написать через шопмилл, то при тех же условиях( скорость резания и подача на зуб), он подачу пересчитывает для центра фрезы.  И выходит подача 80 мм/мин.   И выходит что при одних и тех же условиях меняется время обработки.    Когда пишешь через кам, то подача считается по траектории, а шопмилл считает для центра.    И я не понимаю как правильно считать. И почему именно так.  И в мануалах не нашёл ответа. 
    • maxx2000
      Да вот так ему хочется. Вот такие гады разработчики. Небось и в мануале всё это описали. Я негодую вместе с тобой.
    • Максим604
      Поэтому и вопрос. почему шопмилл подачу меняет, когда пишешь через него(макропеременые), а когда через G код не меняется. как шопмилл просчитывает новую подачу я понимаю, но не понимаю как прравильно и почему именно так правильно, а не наоброт. почему шопмилл переводит подачу с движения по траектории на движение по центру?     
    • Snake 60
      Так а зачем, если вот эта кнопка  сохраняет все детали и подсборки входящие в нее: При желании можно повесить на горячую кнопку через Настройка-Клавиатура Или пересохранить имеется ввиду создать копию с новым именем? Если да, то для этих целей я бы посоветовал крутой макрос с именем Коперник от @tompsongun См. пост выше.
    • maxx2000
      ну хотя бы то что одна написана через макропеременные, вторая в джи кодах. Ты считаешь что при одинаковом результате у них одинаковые алгоритмы?  
    • Максим604
      А что должно смущать?
    • maxx2000
      Ничего не смущает?
×
×
  • Создать...