Перейти к публикации

критерий разрушения


Рекомендованные сообщения



Не понятно, как Вы могли получить эквивалентные напряжения по Мизесу ~67 кг/мм2...

<{POST_SNAPBACK}>

Кажется, понятно...

француз в расчете прикладывает по 4 Нм на каждую из щек: итого 8 нм. Проделав сие, у меня вышло 670 МПа (напряжения в узлах). Однако есть замечание к модели автора: она не совсем физична. Ввел галтели, которые всяко получатся при реальном изготовлении - напряжения упали до 350 МПА (при суммарных 8-ми Нм).

француз, когда Вы экспериментируете динамометрическим ключом, зажимая обе щеки детали, индикатор ключа показывает суммарный приложенный момент.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"Но ведь это не решение;( Я бы назвал это подгонкой под ответ" - это не подгонка, примерно это как разложение в ряд Тейлора, больше членов возьмете, ближе к истинному решению будете.

<{POST_SNAPBACK}>

Так здесь же ситуация обратная! Более близкие к реальности значения получаю, если УМЕНЬШАЮ количество элементов. Если использовать Вашу аналогию, получается что ряд, к примеру, из 10 членов даёт неправильное решение. Вы предлагаете использовать первые 5 или вообще 1, чтобы получить что-то более близкое к реальности. По-моему это и есть подгонка под ответ.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

француз в расчете прикладывает по 4 Нм на каждую из щек: итого 8 нм.

Не, с этим всё ОК. Момент прикладывался как суммарный. Т.е. даже если бы выбрал 10 поверхностей, суммарный момент был бы 4. Просто он делится пропорционально (автоматически, без моего участия). Скажу больше. Один из вариантов расчёта был с приложением момента к плоскости симетрии призматической части (т.е. к одной поверхности) - ничего не изменилось.

Ввел галтели, которые всяко получатся при реальном изготовлении - напряжения упали до 350 МПА (при суммарных 8-ми Нм).

В реальной детали галтели на глаз не заметны, т.е. их радиус - неск. десятых мм. А при расчётах я с этим тоже экспериментировал. Добавлял скругления более значительного радиуса (кажется до 2 мм). Если бы кончик детали был цилиндрический - может бы и помогло. А так всё равно появляется концентратор в месте среза галтели вертикальной плоскостью. И вообще на этом месте Pro/M вешалась при создании сетки. Приходилось её "дурить", если честно, не помню даже как.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не, с этим всё ОК......Просто он делится пропорционально (автоматически, без моего участия).

<{POST_SNAPBACK}>

Я бы тщательно выяснил этот момент!!! В расчетных программах, оперирующих объемными моделями, как правило, назначенная сила прикладывается К КАЖДОЙ ВЫБРАННОЙ грани/кромке, находящихся в окне выбора.

Поставьте простой вычислительный эксперимент. Введите в расчет два РАЗНЫХ крутящих момента по 2 Нм, прикладывая их по одному к каждой их щек.

Что касается появления неадекватностей с размером элемента. ИМХО, здесь повинна (для Вашей конкретной расчетной программы) геометрия в месте касания поверхности щеки и цилиндрической части диаметром 5. Полагаю, мешер программ, которыми Вы пользуетесь (скажем честно - они не хай-энд), путается в этом месте. Но ему (мешеру) можно помочь. Увеличте размер между щеками, чтоб они перекрывали диам. 5 на величину большую, чем минимальная чувствительность вашего мешера.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если не трудно. Покажите картину распределения касательных напряжений.

<{POST_SNAPBACK}>

post-1320-1135853657_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо ASDS. Но почему значения касательных напряжений не симметричны? И по какой теории эквивалентных напряжений 23 пересчитывается в 44?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо ASDS. Но почему значения касательных напряжений не симметричны? И по какой теории эквивалентных напряжений 23 пересчитывается в  44?

<{POST_SNAPBACK}>

Пожалуйста.

1. Картинка по касательным напряжения симметричная (см. еще рисунок).

2. По четвертой теории прочности (вон Мизеса). Корень из трех на тау. Посередке вала с D5 касательные напряжения 16,7 кг/мм2, интенсивность напряжениия (экв. напр. по Мизесу) 28,8 кг/мм2.

post-1320-1135858763_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тэкс... Не лишне добавить, что приведенные выше результаты отображены в цилиндрической системе координат (RSYS=11). То, что Вы хотите узреть, пожалуйста, не трудно RSYS=0 (а смысл?)

post-1320-1135862525_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Евгений_Красноярск

Уважаемый asds подскажите пожайлуста такую мелочь - как изменить отображение цифр на Ansys-овской шкале до нормального вида. То есть по умолчанию напряжения в мегапаскалях отображаются как "0.186E+09" и т.п. Пробовал изменять формат отображения чисел в настройках ничего не получается. Я хочу что бы вид чисел нормальный был, например, "186E+06", а то я недавно грубую ошибку совершил при оценке прочности очень ответсвенной металлоконструкции - ошибся на порядок пока в МПа пересчитывал, слава богу ошибся в оценке в меньшую сторону. Хотя работаю с Ansys 4 года. Вот такие пироги :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не ошибается только тот, кто ничего не делает (с)

Передо мной такая проблема не стоит, т.к. предпочитаю кгс/мм^2.

Формат отображаемого числа определяется, как Вы знаете, командой /GFORMAT и он такой же, как принято в Фортране. ИМХО, в классике ANSYS от 0.12e+09 перейти к отображению числа как 120e+06 не получится. Но! В свое время, когда считал для буржуев, для пересчета от мной любимых кг/мм2 на единицы в psi и отображения значений напряжений применял маштабирование результатов.

Для этого в /post1 -> Read Results -> By Load Step (можно и в by Time/Freq и by Set Number) -> FACT (Scale factor)и в этой ячейке выставляем удобный для нас масштаб. Например, в обычном формате напряжение выглядит как 0.12Е+09, ставим FACT=1e6 -> смотрим напряжения как 120 (помня, что это промасштабированные значения и не забываем, что когда решим посмотреть значения перемещений они также промасштабированы в 1е6 раз). Согласен, что не очень удобно... Вообщем обозначенная проблема дело привычки, кто-то привык к СИ, кто-то привык к технической системе единиц (кг/см2), кому-то привычней британская система...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

может быть я что - то не понял , но ваш вал прочен...

посмотрите , пожалуйста картинку...

Считалось в модуле " Generative structural analysis " Catia v5.14

post-3510-1136534936_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо всем за активное участие. Позволю себе обобщить полученные результаты участников форума. Итак, максимальное значение эквивалентного напряжения:

390 МПа - dynas (Catia)

390 MПa - URI-I-I (софт по картинке определить не могу)

440 MПа - asds (Ansys)

Если я правильно понял участников, все сравнивают расчитанное напряжение Мизеса с допустимым для материала

Если максимальное напряжение больше, чем предел упругости материала - говорю, что деталь согнётся. Если больше, чем предел прочности - сломается.

<{POST_SNAPBACK}>

Т.е. можно сделать вывод, что приведённый здесь критерий оценки результатов расчёта можно считать верным? А расхождения с практическими испытаниями списываем на "кривые" софт и модель :g:

Неужели не существует более "честного" способа "борьбы" с концентрациями напряжения, кроме как их искусственное "убийство" (как сделал URI-I-I с помощью галтелей в своей модели)? И как тогда отличить полученную в расчёте несуществующую концентрацию от реальной, которая разрушит деталь? :wallbash:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А расхождения с практическими испытаниями списываем на "кривые" софт и модель :g:

<{POST_SNAPBACK}>

Думаю, что при проведении практических испытаний вы не учитываете неравномерное распределение напряжений в сечении вала.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

неравномерное распределение напряжений.

<{POST_SNAPBACK}>

Дык и я про то же: весь вал "синенький" и имеет большой запас прочности. Только небольшой участок "красненький" и должен разрушиться. Вроде бы руки чешутся на него не обращать внимание. Но на каком основании? Как объяснить с т.з. физики, что этот участок мне не нравится и я его рассматривать не хочу?

Вот Вы, по этим картинкам можете назвать численное значение нагрузки, при котором будет разрушение?

2 ISPA. Чуть раньше asds Вам указывал на единицы в задании нагрузки. Подправьте, пожалуйста. Будет удобнее сравнивать результаты.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

2 ISPA. Чуть раньше asds Вам указывал на единицы в задании нагрузки. Подправьте, пожалуйста. Будет удобнее сравнивать результаты.

<{POST_SNAPBACK}>

Приведенные результаты ASDS в размерности кГ, мм. Для удобного сравнения я и перешел в эту размерность.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всех с Рождеством!

небольшой участок "красненький" и должен разрушиться

Все бы Вам разрушать :smile: Ну почему Вы так уперлись в разрушение?

1. У Вас довольно пластичная сталь (судя по св-вам)

2. Концентратор учитывается для МЦУ (МАЛОЦИКЛОВАЯ УСТАЛОСТЬ).

3. Запасы по напряжениям в нормах не берутся в концентраторах. Если интересны нормирование запасов, то например в авианормах отношение Sв/Sэкв>1.4 (да-да это не опечатка, сигма временное (!) стоит. В атомных нормах так на выбор и S0.2/Sэкв и Sв/Sэкв, там запасы побольше в силу ряда причин)

4.

Вот Вы, по этим картинкам можете назвать численное значение нагрузки, при котором будет разрушение?

...

Основную задачу я свою вижу - это недопущения разрушения :surrender: , т.е. судя по картинкам и величине эквивалентных напряжений (смотреть их для этого материала следует посередке "вала", а не по max значению) при данном кр. моменте разрушения не будет...

Если Вас интересует разрушающий крутящий момент - то его еще надо определить, например решая упруго-пластическую задачу, потом строя график зависимости пластической деформации от вел-ны крутящего момента, нахождения точки предельного равновесного состояния и т.п. ...

С уважением и поздравлениями, Олег :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Бестолковый
      Так вот, осваивая потихоньку SW пришёл к созданию собственных таблиц свойств. Тех самых которые Custom Properly Table, для детали, сборки чертежа детали и чертежа сборки соответственно. Создал таблицы (синхронно создав заготовки для каждого типа вышеуказанных документов, переписал переменные и сложил в отдельную папочку, прописав в свойствах SW пути к ней. Так, чтобы при создании нового документа всё открывалось правильно.   Начитавшись форумов всяко-разных профильных (включая этот) и мануалов пришёл к выводу, что можно "скармливать" в таблицу текстовый или Excel файл с необходимыми данными, как то данные для заполнения штампа и прочее. Иерархия такова: Есть конкретный неизменяемый диск, на нём папки всех проектов, в каждой из них, кроме самих файлов SW кладу этот самый файл гордо именуемый "Код_проекта_db.txt" имя которого меняется, равно как и путь. Всё бы ничего, но когда у тебя один проект - всё гуд, делаешь второй проект - при открытии панельки справа - SW автоматом "подтягивает" файлик из первого проекта, приходится открывать Properly Table Builder и переназначать путь к файлу с необходимыми для второго проекта данными.   Сопсна - сам вопрос к Многоуважаемому Сообществу: Продолжать перезаписывать пути каждый раз или есть какой-то другой выход из сложившейся моими шаловливыми ручонками ситуации?   Заранее признателен за адекватный развёрнутый ответ!  
    • igor555
      Но почему-то на других станках в цехе этого нет и не тупим...хотим придти к единому знаменателю
    • mrVladimir
    • Vengeance
      https://t.me/bBqcc5UzY2E6 заходи в гости, там есть все ^_^
    • Давид
      Доброго времени. Можете поделиться русификатором пожалуйста. ambdavids@gmail.com
    • Александр1979
      В диагностике параметр 0000 смотрите.
    • the Devil incarnate
      сделайте связь "параллельно" со смещением 5мм и будет вам счастье.
    • mrVladimir
      Здравствуйте. Система 0i Mate-TD. При нарезании резьбы зависает между проходами. Есть предположение, что нет нуль-метки. Датчик подключен по схеме к JA7A. Можно как-то проверить приход нуль-метки не снимая датчика прямо на системе? Может в диагностике есть что-то подобное. Сами обороты (в минуту имеется ввиду) отображаются. В программе так: S800 Z3. X37. G76 P10060 Q50 R50 G76 X33.35 Z-35.5 R0 P1000 Q50 F2.  -вот здесь зависает Z3. X350 но зависает не окончательно - постоит-постоит и может дальше пойти. Есть еще предположение - рассогласование по осям превышает установленный порог. Но никак не могу сообразить - где посмотреть...
    • ak762
      вроде можно если использовать американский стандарт  
    • tiomat
      Ну запустил я его,  удивительный факт- детали, входящие в подсборки (сделанные массивом) - отображаются в дереве, а просто детали (сделанные массивом)- не отображается в дереве. Парадокс
×
×
  • Создать...