Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Здравствуйте, уважаемые участники форума.

 

Производственно-технологическое объединение "Ganza Group" (г. Санкт-Петербург) при поддержке "Союза Машиностроителей России" запускает проект глобальной межзаводской кооперации (МЗК).

IMG-1452.JPG.9d78c7229662acc01ce4abada5d16a00.JPG 

Проект предполагает создание объединения предприятий различного рода деятельности для эффективного использования свободных производственных мощностей. 

 

Обладая обширной базой заказов на разработку технологических процессов, производство деталей, сборку и последующий контроль, "Ganza Group" стремиться в кратчайшие сроки обеспечить полное выполнение проектов.

 

Эффективная работа обеспечивается за счет предварительного (входного) технологического контроля документации и технического задания от заказчика и грамотного распределения выполнения операций технологического процесса на мощностях предприятий-партнеров. В результате, на производство с соответствующими техническими и временными возможностями, приходит четкое техническое задание - это упрощает работу, и позволяет сосредоточится только на сроках и качестве продукции.

 

Цель  "Ganza Group" - обеспечить исполнителю загрузку оборудования, а заказчика - быстрым и качественным выполнением заказа по адекватной цене.

 

"Ganza Group" работает как с частными фирмами, располагающими малым парком оборудования (единичное и мелкосерийное производство), так и с большими заводами, если гигантам требуется загрузка мощностей (крупные серии от 2000 деталей). Кроме того, "Ganza Group" обеспечивает кооперацию и между своими членами, позволяя даже небольшим предприятиям участвовать в тендерных заказах.

 

К сотрудничеству приглашаются компании, заинтересованные в получении заказов на обработку, согласно роду деятельности:

1. Обработка резанием ( точение, фрезерование, долбление, шлифование и др.) 

2. Обработка давлением (гибка, вырубка, холодная  и горячая штамповка, ковка и др.)

3. Сварка (ручная, полуавтоматическая, точечная и др.)

4. Электроэрозионная обработка (проволочная и объемная)

5. Нанесение покрытий (гальваническое, химическое, PVD, CVD  и др.)

6. Высокоэнергетическая обработка (лазерная обработка, плазменная обработка, гидроабразивная обработка и др.)

7. 3D-печать (все виды, кроме металлической)

8. Литье (в песок, в кокиль, по выплавляемым моделям и др.)

9. Термообработка (любые виды)

10. Метрологический контроль и дефектоскопия

 

Для контактов возможно использовать как личные сообщения форума, так и официальную почту указанную ниже.

 

Добро пожаловать на новую ступень машиностроения!

 

"Ganza Group"

Ведущий технолог Ganza: Зарубин Денис Александрович

email: dzarubin@ganzagroups.com

 

 

 

Изменено пользователем Ganza Group
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 месяца спустя...


В 05.01.2019 в 01:58, leoekb сказал:

Больше похоже на шарлатанство.

неа. собирают базу реальных исполнителей. у кого оборудование есть. дают рекламу. и распределяют заказы, забирая себе очень скромный процент. плюс в том, что рассылают заказы именно под твоё оборудование, а не всё подряд. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@chatjokey @leoekb Да, все верно. Мы не перекупщики, как некоторые думают.

Фактически мы работаем в Петербурге, и чаще всего у нас единичные заказы на опытные изделия.

В Санкт-Петербурге много предприятий производящих наукоемкую продукцию и все они на этапе запуска в производство впадают в ступор.

Мы анализируем конструкторскую документацию на технологичность, при надобности сами выпускаем ТД и ТЗ на изготовление. 

Потом распределяем изделия среди наших партнеров, изготавливаем опытный образец.

Так как мы знаем кто, что и как делает, то у нас намного больше шансов выполнить заданный объем в срок и качественно.

В итоге заказчик получает и изделие, и снимает с себя уйму проблем, связанных с кооперацией по производству.

Более того, заказчик получает изделие еще и дешевле, потому что опять же - мы знаем кому-что отдать на изготовление. И знаем, сколько эта работа реально стоит. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@leoekb Вы просто не знаете о чем говорите. 

1 час назад, leoekb сказал:
8 часов назад, Ganza Group сказал:

В итоге заказчик получает

Кучу проблем, за которые потом спросить не с кого

Что за необоснованный бред? К нам обращаются, когда конструктора проектируют отверстие под протяжку на партии в 2 детали, а собственный технологический отдел этого не замечает. Мы это замечаем.

Нормальный технологический отдел - реальная проблема тех, кто занимается опытно-конструкторскими разработками.

В Петербурге таких очень много, к нам уже обращается и Москва, и с Уралом довелось поработать.

1 час назад, leoekb сказал:

Вы это кто?

У нас 14 технологов с приличным производственным опытом за плечами.

1 час назад, leoekb сказал:

А в настоящее время в РФ не существует проблем с загрузкой оборудования

Да что вы говорите! Видно профессионала "заводского" масштаба.  А вот 

1 час назад, leoekb сказал:

Бездоказательные и пафосные утверждения

Вы как раз и распространяете. Вы не работали с нами, не видели, чем мы занимаемся, зато льете грязь на нас.

Так что это мой последний ответ на Ваше сообщение.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
29 минут назад, Ganza Group сказал:

Вы как раз и распространяете. Вы не работали с нами, не видели, чем мы занимаемся, зато льете грязь на нас.

может пора бы уже научиться не обращать внимание на интернет троллинг? :smile: 

зачем неадекватам что-то объяснять?

Изменено пользователем chatjokey
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 часов назад, leoekb сказал:

уважаемый, вы вроде сами неадекват, лично я ни вас ни ТС не оскорблял.

не надо просто дичь писать. и все будет норм. вы как и ваш Лавров как будь то в другой реальности существуете. И ни за что облили человека грязью. И это я не из помысла кого-то защищать. Просто объективное суждение.

Изменено пользователем chatjokey
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Alexey8107
      Всем доброго дня. Имеется ивановский обрабатывающий центр ИС-800, в нем установлены: PSM-45HVi A06B-6120-H045 SPM-30HVi A06B-6121-H030#H550 Возникла авария 9030 Overcurrent in the converter input circuit. Если смотреть В-65285 в этом случае на PSM должна отображаться 1, а на SPM - 30. Так оно и есть на самом деле. Документ ссылается на пункт 3.1.1, в свою очередь этот пункт говорит о неисправности PSM и следует проверить Входящее питание. Скорее всего здесь имеется ввиду питание управления, оно 240 В и стабильно Рекомендуют проверить реактор. Сразу откидываем, т.к. дело до включения силового питания еще даже не доходит, МСС отключен. Да и реактор штатный, всю жизнь работал с этим реактором. Проверить IGBT. Проверить проверил как мог, на КЗ, но дело до силовухи еще не доходит, ее питания еще нет и физически включиться не может из за MCC(ну это естественно, блок в аварии). Принципиально все рекомендации. На LEADWELL была похожая ситуация, на торможении шпинделя на PSM помнится выпадала авария 1, а на шпинделе не помню уже что. Тоже думали на PSM, а судя по всему мозг вынимал рекуператор в SPM. Т.к. на шине 500 вольт на торможении шпинделя напряжение вылетало далеко за 500 вольт выше. Здесь тоже нечто подобное, SPM опрокидывает PSM в аварию. Вобщем при включении питания станка, запитывается только управление на PSM, а он в свою очередь раздает 24 вольта на все остальные блоки по CXA2A, если все нормально и ЧПУ включена, замыкается контакт МСС, разрешая подачу силового питания на PSM. Шаги загрузки на полностью исправном станке PSM    SPM   -          A   -         50   -         12(или 18)   -         -- После включения ЧПУ и подачи силового питания   0         0 У нас PSM    SPM   -          A   -         50   -         12(или 18)   1         30 Включение силовухи невозможно. Что было сделано: 1. Проверены все питания, 240 СХ1А, 24 СХА2А, силовое питание, везде порядок. 2. Проверены IGBT на PSM и SPM, явного замыкания нет. 3. Проверены обмотки серво двигателя шпинделя. На всех 0,4 ома(сопротивление щупов 0,2 + обмотки 0,2 ома). Сравнил с заведомо исправным таким же двигателем(он стоит в другом таком же станке и работает), все тоже самое, На массу КЗ нет. Да и силовухи тоже нет, так что это бессмысленно. 4. Откинул от PSM разъем СХА2А(тупо обесточил остальные блоки от 24 вольт), включил питание управления, PSM перестал опрокидываться в ошибку, на дисплее "-". Ждал долго, не опрокидывается. Силовое питание подавать не стал, ибо чревато для остальных блоков, а скидывать шинку постоянного тока честно говоря поленился. 5. С соседнего станка снял плату управления SPM и переставил в неисправный станок, по номерам они идентичные. Станок включился и даже подал силовое питание на PSM без всяких аварий. Гонял пару минут в холостую, все было нормально, но после опрокинулся с той же ошибкой 1 и 30 на PSM и SPM соответственно. 6. Взял плату управления SPM с неисправного станка и установил в исправный. Станок включился и сколько бы не гонял, и даже шпинделем крутил, не опрокидывается. Т.е. к обоим платам претензий ноль. После вернул все обратно. Исправный станок работает как ни в чем не бывало, неисправный сразу опрокидывается в аварию почти сразу после включения управляющего питания. На ЧПУ ошибка 9030 и какие то еще по осям, но они связаны с отсутствием питания на шине постоянного тока если не ошибаюсь, так что это нормально. Итого, силовуха явных признаков неисправности не имеет, и даже на какое то время с другой платой включает силовое питание(скорее всего это связано с разбросом параметров защит на разных платах). К самому PSM тоже вроде претензий не должно быть, хотя В-65285 указывает именно на него. В истории с LEADWELL точно помню, что тоже все указывало на PSM(в том числе 1 на дисплее), и даже сервисный инженер FANUC был уверен в неисправности именно PSM. По факту, неисправен был как раз SPM. К платам управления тоже никаких претензий, обе работают в исправном станке. Единственное логическое объяснение, неисправность силовухи SPM. НО!!! Шина постоянного тока даже не думает запитываться, так что и тут с опрокидыванием сразу после включения есть засада! Ну не тестирует же SPM и PSM силовую часть напряжением 24 вольта??? Ведь до включения силового питания в этом случае даже не доходит из-за аварии! Может у кого есть еще идеи или опыт устранения таких дефектов? Помнится у фанука была типовуха на платах А16В-2203-0623 с датчиками тока, они отгорали и привод отваливался в аварию по одной из фаз. Это были привода шпинделя и двух осей в одном корпусе, были такие у нас на токарных. Сервисники фанука тогда их тучами меняли... Хотя тут я думаю не наш случай
    • Kelny
      Даже при всём при этом оно не всегда корректно работало, так что даже в старых версиях было быстрее удалить размер и потом вставить заново, чем искать эти точки размеров, а потом пытаться их привязать к новому месту.   Возможно это всего лишь глюк новой версии, в последних версиях они похоже штатно закладываются.
    • maxx2000
      @davidovka я их сразу ссыпаю в TEMP,  в тех что живы нет отметок о создании current_session.pro. Интересно что сам current_session.pro создаётся, но не обновляется дата в отличии от даты модели. Может быть и вправду менял какие нить настройки и забывал сохранить
    • Ahito
    • maxx2000
      т.е. доверять разработчикам оснований нет. Ясно-понятно
    • clavr
      все так и было до 2024 версии. размеры не импортировались. теперь вот в 2024 так нельзя. может где-то в настройках поменять что нужно? все перерыл, пока не нашел
    • arsenev
      Первый свободный номер инструмента   int list $toolnumblist = extract(folder('TOOL'), 'Tool.Number.Value') int $newToolNumb = 1 while member( $toolnumblist, $newToolNumb) {     $newToolNumb = $newToolNumb + 1 } Message Info 'Первый свободный номер инструмента - ' + $newToolNumb     Инструменты с повторяющимися номерами   int list $toolnumbers = extract(folder('tool'),'Number.Value') int $i = remove_duplicates($toolnumbers) string $op = '' foreach $n in $toolnumbers {     string list $names = extract(filter(folder('tool'),'this.Number.Value == "' + $n + '"'),'Name')     if size($names) > 1 {         $op = $op + 'Инструменты с повторяющимся номером T ' + $n + CRLF         foreach $name in $names {             $op = $op + $name + CRLF         }         $op = $op + CRLF     } } message info $op     Удаление выбранного   Макрос, который проверяет тип объекта, а затем позволяет выбрать один и удалять выбранные части. Я связал это с ctrl+d.   string list $rootTypes = {'toolpath','featureset','pattern','boundary','model'} string list $selectedTypes = {} foreach $rt in $rootTypes {     if entity_exists(entity($rt,'')) {         entity $ent = entity($rt,'')         if number_selected($ent.RootType, $ent.Name) > 0 {             int $i = add_last($selectedTypes,$rt)         }     } } if size($selectedTypes) <= 0 {     return } int $index = -1 if size($selectedTypes) == 1 {     $index = 0 } else {     $index = input choice $selectedTypes 'Wich Type to remove?' } if $index != -1 {     String $cmd = 'DELETE ' + $selectedTypes[$index] + ' "' + entity($selectedTypes[$index],'').Name + '" SELECTED'         DoCommand $cmd }
    • PETR_1
      Можно переназначить правую и центральную (колесо) кнопки с помощью бесплатной программы X-Mouse Button Control (есть портабельная версия). Это переназначение будет работать только для компаса.
    • Kelny
      Может изменяемый вами размер импортирован из модели?  Обычно переносилось удержанием левой кнопки мыши, а если сделать двойной клик, то нужно потом выбрать новый объект уже без удержания кнопок мыши.
    • Kelny
      Отключить галочки режима большой сборки. Инструменты-Параметры...-Настройки пользователя-Сборки
×
×
  • Создать...