Перейти к публикации

Режимы резания ЛС59-1


Рекомендованные сообщения

Доброго времени суток,

 

кто бы мог подсказать режимы резания по латуни ЛС59-1 фрезами 1 и 3мм?

 

заранее спасибо и хорошего дня

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


У фрез разное количество зубов (что влияет на максимально допустимую толщину стружки и общую жесткость фрезы) , длину режущей кромки, длину конуса к хвостовику от режущей кромки, диаметр хвостовика и тип покрытия (будет прилипать или не будет стружка), угол спирали и все в таком духе, как написал Клиент обратись к каталогу по твоим фрезам, они трахались и рассчитывали и испытывали прежде чем напечатать каталог. 

Так же не малое значение имеет на каком станке это делать, в некоторых каталогах производитель дает корректировку с учетом уровня жесткости СПИД по группам. 

Изменено пользователем Pochinix
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 7 месяцев спустя...
В 16.05.2018 в 09:49, Pochinix сказал:

У фрез разное количество зубов (что влияет на максимально допустимую толщину стружки и общую жесткость фрезы) , длину режущей кромки, длину конуса к хвостовику от режущей кромки, диаметр хвостовика и тип покрытия (будет прилипать или не будет стружка), угол спирали и все в таком духе, как написал Клиент обратись к каталогу по твоим фрезам, они трахались и рассчитывали и испытывали прежде чем напечатать каталог. 

Так же не малое значение имеет на каком станке это делать, в некоторых каталогах производитель дает корректировку с учетом уровня жесткости СПИД по группам. 

выпускник бауманки?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 04.01.2019 в 22:41, 4arlik сказал:

выпускник бауманки?

-Нет, но лестно такое предположение

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 06.01.2019 в 19:32, Pochinix сказал:

-Нет, но лестно такое предположение

Ничего лестного.

 

Море общих фраз и никакой конкретики.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, 4arlik сказал:

Ничего лестного.

 

Море общих фраз и никакой конкретики.

Именно, что никакой конкретики. Какой станок, сколько зубов у фрезы, какая длина режущей кромки, какой материал фрезы, какой метод смазки и охлаждения зоны резания? Гав!:biggrin:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Трудно быть теоретиками. То дипломы не дают уток пострелять, то ещё какие-то  аксиомы. Охлаждать ЛС-59 не надо, смазывать не надо, иначе будет кисель из порошка. Подача - на зуб. От 0.005 до 0.05 мм соответственно. Глубина от 0.5 до 1 диаметра.  

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 12.01.2019 в 08:54, 4arlik сказал:

Ничего лестного.

 

Море общих фраз и никакой конкретики.

Странно слышать такое высказывание от человека, не сказавшего по теме ни слова.

 

Как сказал Pochinix, на выбор режимов влияет много факторов.

Возьмем для примера фрезу Мицубиши CRN2MS, твёрдый сплав, предпочтительный выбор для фрезерования медных сплавов:

Фреза диаметром 1мм, длина режущей части 2,5 мм, диаметр державки 4 или 6мм, 2 зуба.

Обороты 40000

Подача 2000 мм/мин

Глубина резания, вертикально 1 диаметр, боковая 0,06мм, либо обработка паза с вертикальной глубиной 0,06мм.

 

Фреза диаметром 3мм, длина режущей части 8мм, 2 зуба

Обороты 20000, подач 2300мм/мин, вертикальная глубина 1 диаметр, боковая 0,3мм, либо паз с глубиной 0,3мм.

Предлагается вести обработку с охлаждением, СОЖ на водной основе.

 

Гюринг для 2-х зубой фрезы диаметром 3мм (3309), предлагает 75м/мин, подача 0,01мм/зуб. Глубина резания 1 диаметр, боковая глубина резания 0,5 диаметра.

 

 

 

 

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ТС нет с мая.

Вас ки-ну-ли ! (c)

Изменено пользователем zloyuri
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...
В 13.01.2019 в 17:54, andre_77 сказал:

Странно слышать такое высказывание от человека, не сказавшего по теме ни слова.

 

Как сказал Pochinix, на выбор режимов влияет много факторов.

Возьмем для примера фрезу Мицубиши CRN2MS, твёрдый сплав, предпочтительный выбор для фрезерования медных сплавов:

Фреза диаметром 1мм, длина режущей части 2,5 мм, диаметр державки 4 или 6мм, 2 зуба.

Обороты 40000

Подача 2000 мм/мин

Глубина резания, вертикально 1 диаметр, боковая 0,06мм, либо обработка паза с вертикальной глубиной 0,06мм.

 

Фреза диаметром 3мм, длина режущей части 8мм, 2 зуба

Обороты 20000, подач 2300мм/мин, вертикальная глубина 1 диаметр, боковая 0,3мм, либо паз с глубиной 0,3мм.

Предлагается вести обработку с охлаждением, СОЖ на водной основе.

 

Гюринг для 2-х зубой фрезы диаметром 3мм (3309), предлагает 75м/мин, подача 0,01мм/зуб. Глубина резания 1 диаметр, боковая глубина резания 0,5 диаметра.

Обороты как назначил - из головы? Я вот ни разу не телепат. Может он на каком-нть ушатанном ОФ-88 лабает. А ты ему 40000 оборотов зарядил.

 

И что показательно, наводящие вопросы были проигнорены.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, 4arlik сказал:

Обороты как назначил - из головы? Я вот ни разу не телепат. Может он на каком-нть ушатанном ОФ-88 лабает. А ты ему 40000 оборотов зарядил.

Научитесь внимательно читать сообщения.

 

В 13.01.2019 в 17:54, andre_77 сказал:

Возьмем для примера фрезу Мицубиши CRN2MS,

 

В 13.01.2019 в 17:54, andre_77 сказал:

Гюринг для 2-х зубой фрезы диаметром 3мм (3309), предлагает 75м/мин

Что вы не телепат, я уже понял, но для корректировки режимов резания по паспорту станка, телепатия не нужна.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...
В 10.02.2019 в 23:59, andre_77 сказал:

Научитесь внимательно читать сообщения.

 

 

Что вы не телепат, я уже понял, но для корректировки режимов резания по паспорту станка, телепатия не нужна.

про паспорт станка можно поподробнее для нетелепатов? оборудование какое?

 

вот уже реально смешно становится:5a33a36891f1a_3DSmiles(56):

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...

Для выбора режимов обработки надо

1. подобрать инструмент из каталога производителя

2. взять оттуда режимы и скорректировать - на жесткость станка(закрепления заготовки), глубину обработки

3. уменьшить скорость при фрезеровании всем телом на проход

4. уменьшить подачу до 50% при фрезеровании глубокими или сверхглубокими фрезами

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Artem CAD-is
      В SOLIDWORKS идет версия Xpress На сегодняшний день, к сожалению, нет варианта приобрести новую лицензию.  Остается 1 вариант, но, по правилам форума, я не могу здесь писать как и где этот вариант использовать.  P.S. - я надеюсь все все поняли)  
    • Tad
      Вы спрашиваете про опыт... @gudstartup совершенно прав - отправляйте узел в ремонт, так как некомпетентная возня, как правило, приводит к бОльшим как временным так и материальным потерям.
    • МиО
      Для не последних (например для 2012) версий надо добавить  [HKEY_CURRENT_USER\Software\SolidWorks\SolidWorks 2012\Performance\Graphics\Hardware\Gl2Shaders\Other\Intel(R) HD Graphics 4000] "Workarounds"=dword:00080008 Вместо "Intel(R) HD Graphics 4000" вставить свое имя видеокарты. Может быть любым.  
    • Alexey8107
      Я как бы в курсе. Вопрос звучал Вы же для чего то флудите, видимо уровень себе накручиваете.    К вашему сведению, у нас три таких станка, и все три загружены работой в три смены. Один вышел из строя, их осталось два, но работают за троих.   Интересная интерпретация   Я спрашивал про идеи и вдруг у кого есть опыт устранения дефекта. Адекватные люди промолчали, я это воспринимаю как отсутствие опыта или идей. И это нормально. Вас же отчего то поперло на откровенный флуд. 
    • sloter
      В этом случае (при импорте) можно проще (раз связь с исходными построениями всё равно потеряна). При открытии  IGES зайти в Параметры и поставить галку "Импортировать несколько тел как детали".    В вышеуказанном способе поверхности перенесутся. Правда они все могут содержаться в какой то одной детали. Но правильная структура сборки на данном этапе, как я понял, вам не важна. Если поверхностей не сильно много, то может устроит.
    • Jenny
      Ну что поделать. Оптические сборки они такие. Соединители(2шт)+заглушка+провода а в спецификацию летит 1 строкой. При этом для сборщиков необходимо указывать как проложить провод. Вот и извращаемся как можем. Благодарю!
    • Павлуха
      Поставите сюда галочку и будет Вам счастье.    
    • Бестолковый
      Так вот, осваивая потихоньку SW пришёл к созданию собственных таблиц свойств. Тех самых которые Custom Properly Table, для детали, сборки чертежа детали и чертежа сборки соответственно. Создал таблицы (синхронно создав заготовки для каждого типа вышеуказанных документов, переписал переменные и сложил в отдельную папочку, прописав в свойствах SW пути к ней. Так, чтобы при создании нового документа всё открывалось правильно.   Начитавшись форумов всяко-разных профильных (включая этот) и мануалов пришёл к выводу, что можно "скармливать" в таблицу текстовый или Excel файл с необходимыми данными, как то данные для заполнения штампа и прочее. Иерархия такова: Есть конкретный неизменяемый диск, на нём папки всех проектов, в каждой из них, кроме самих файлов SW кладу этот самый файл гордо именуемый "Код_проекта_db.txt" имя которого меняется, равно как и путь. Всё бы ничего, но когда у тебя один проект - всё гуд, делаешь второй проект - при открытии панельки справа - SW автоматом "подтягивает" файлик из первого проекта, приходится открывать Properly Table Builder и переназначать путь к файлу с необходимыми для второго проекта данными.   Сопсна - сам вопрос к Многоуважаемому Сообществу: Продолжать перезаписывать пути каждый раз или есть какой-то другой выход из сложившейся моими шаловливыми ручонками ситуации?   Заранее признателен за адекватный развёрнутый ответ!  
    • igor555
      Но почему-то на других станках в цехе этого нет и не тупим...хотим придти к единому знаменателю
    • mrVladimir
×
×
  • Создать...