Перейти к публикации

Режимы резания ЛС59-1


Рекомендованные сообщения

Доброго времени суток,

 

кто бы мог подсказать режимы резания по латуни ЛС59-1 фрезами 1 и 3мм?

 

заранее спасибо и хорошего дня

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


У фрез разное количество зубов (что влияет на максимально допустимую толщину стружки и общую жесткость фрезы) , длину режущей кромки, длину конуса к хвостовику от режущей кромки, диаметр хвостовика и тип покрытия (будет прилипать или не будет стружка), угол спирали и все в таком духе, как написал Клиент обратись к каталогу по твоим фрезам, они трахались и рассчитывали и испытывали прежде чем напечатать каталог. 

Так же не малое значение имеет на каком станке это делать, в некоторых каталогах производитель дает корректировку с учетом уровня жесткости СПИД по группам. 

Изменено пользователем Pochinix
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 7 месяцев спустя...
В 16.05.2018 в 09:49, Pochinix сказал:

У фрез разное количество зубов (что влияет на максимально допустимую толщину стружки и общую жесткость фрезы) , длину режущей кромки, длину конуса к хвостовику от режущей кромки, диаметр хвостовика и тип покрытия (будет прилипать или не будет стружка), угол спирали и все в таком духе, как написал Клиент обратись к каталогу по твоим фрезам, они трахались и рассчитывали и испытывали прежде чем напечатать каталог. 

Так же не малое значение имеет на каком станке это делать, в некоторых каталогах производитель дает корректировку с учетом уровня жесткости СПИД по группам. 

выпускник бауманки?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 04.01.2019 в 22:41, 4arlik сказал:

выпускник бауманки?

-Нет, но лестно такое предположение

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 06.01.2019 в 19:32, Pochinix сказал:

-Нет, но лестно такое предположение

Ничего лестного.

 

Море общих фраз и никакой конкретики.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, 4arlik сказал:

Ничего лестного.

 

Море общих фраз и никакой конкретики.

Именно, что никакой конкретики. Какой станок, сколько зубов у фрезы, какая длина режущей кромки, какой материал фрезы, какой метод смазки и охлаждения зоны резания? Гав!:biggrin:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Трудно быть теоретиками. То дипломы не дают уток пострелять, то ещё какие-то  аксиомы. Охлаждать ЛС-59 не надо, смазывать не надо, иначе будет кисель из порошка. Подача - на зуб. От 0.005 до 0.05 мм соответственно. Глубина от 0.5 до 1 диаметра.  

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 12.01.2019 в 08:54, 4arlik сказал:

Ничего лестного.

 

Море общих фраз и никакой конкретики.

Странно слышать такое высказывание от человека, не сказавшего по теме ни слова.

 

Как сказал Pochinix, на выбор режимов влияет много факторов.

Возьмем для примера фрезу Мицубиши CRN2MS, твёрдый сплав, предпочтительный выбор для фрезерования медных сплавов:

Фреза диаметром 1мм, длина режущей части 2,5 мм, диаметр державки 4 или 6мм, 2 зуба.

Обороты 40000

Подача 2000 мм/мин

Глубина резания, вертикально 1 диаметр, боковая 0,06мм, либо обработка паза с вертикальной глубиной 0,06мм.

 

Фреза диаметром 3мм, длина режущей части 8мм, 2 зуба

Обороты 20000, подач 2300мм/мин, вертикальная глубина 1 диаметр, боковая 0,3мм, либо паз с глубиной 0,3мм.

Предлагается вести обработку с охлаждением, СОЖ на водной основе.

 

Гюринг для 2-х зубой фрезы диаметром 3мм (3309), предлагает 75м/мин, подача 0,01мм/зуб. Глубина резания 1 диаметр, боковая глубина резания 0,5 диаметра.

 

 

 

 

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ТС нет с мая.

Вас ки-ну-ли ! (c)

Изменено пользователем zloyuri
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...
В 13.01.2019 в 17:54, andre_77 сказал:

Странно слышать такое высказывание от человека, не сказавшего по теме ни слова.

 

Как сказал Pochinix, на выбор режимов влияет много факторов.

Возьмем для примера фрезу Мицубиши CRN2MS, твёрдый сплав, предпочтительный выбор для фрезерования медных сплавов:

Фреза диаметром 1мм, длина режущей части 2,5 мм, диаметр державки 4 или 6мм, 2 зуба.

Обороты 40000

Подача 2000 мм/мин

Глубина резания, вертикально 1 диаметр, боковая 0,06мм, либо обработка паза с вертикальной глубиной 0,06мм.

 

Фреза диаметром 3мм, длина режущей части 8мм, 2 зуба

Обороты 20000, подач 2300мм/мин, вертикальная глубина 1 диаметр, боковая 0,3мм, либо паз с глубиной 0,3мм.

Предлагается вести обработку с охлаждением, СОЖ на водной основе.

 

Гюринг для 2-х зубой фрезы диаметром 3мм (3309), предлагает 75м/мин, подача 0,01мм/зуб. Глубина резания 1 диаметр, боковая глубина резания 0,5 диаметра.

Обороты как назначил - из головы? Я вот ни разу не телепат. Может он на каком-нть ушатанном ОФ-88 лабает. А ты ему 40000 оборотов зарядил.

 

И что показательно, наводящие вопросы были проигнорены.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, 4arlik сказал:

Обороты как назначил - из головы? Я вот ни разу не телепат. Может он на каком-нть ушатанном ОФ-88 лабает. А ты ему 40000 оборотов зарядил.

Научитесь внимательно читать сообщения.

 

В 13.01.2019 в 17:54, andre_77 сказал:

Возьмем для примера фрезу Мицубиши CRN2MS,

 

В 13.01.2019 в 17:54, andre_77 сказал:

Гюринг для 2-х зубой фрезы диаметром 3мм (3309), предлагает 75м/мин

Что вы не телепат, я уже понял, но для корректировки режимов резания по паспорту станка, телепатия не нужна.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...
В 10.02.2019 в 23:59, andre_77 сказал:

Научитесь внимательно читать сообщения.

 

 

Что вы не телепат, я уже понял, но для корректировки режимов резания по паспорту станка, телепатия не нужна.

про паспорт станка можно поподробнее для нетелепатов? оборудование какое?

 

вот уже реально смешно становится:5a33a36891f1a_3DSmiles(56):

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...

Для выбора режимов обработки надо

1. подобрать инструмент из каталога производителя

2. взять оттуда режимы и скорректировать - на жесткость станка(закрепления заготовки), глубину обработки

3. уменьшить скорость при фрезеровании всем телом на проход

4. уменьшить подачу до 50% при фрезеровании глубокими или сверхглубокими фрезами

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Alexey8107
      Вобщем результаты. В обед перед окном еще раз прошелся по своей памяти, сравнил две старые платы(одна от взорванного PSM, вторая от ремонта с рекуперацией. Я точно помню что лет 5 назад ремонтировали SPM), оставшиеся от ремонта. Начал подозревать что они обе слишком подозрительно похожи друг на друга, по сути отличаются только номиналами трансформаторов тока и совсем мелкими деталями... И понимаю что память мне сильно изменяет! Обе платы от PSM, но разной мощности. И действительно в SPM стоит плата хоть и похожа, но отличия значительные. Так что решил сразу замахнуть PSM. Станок сразу запустился. Осталось только загадкой, почему неисправный PSM в соло вчера показывал "-". Сегодня запустил на операционном столе и вижу "1", точно так же в соло. Вобщем пока свяжусь с фануком, пока уладим административные дела, пока проплатим, попробую в нем аккуратно поковыряться.
    • aalex_b
      Добрый день. ЧПУ TNC426. Станок с поворотной головой: есть вертикальное положение и есть горизонтальное. Так же поворотный стол, ось С Вышел из строя HDD. Восстановил данные через акроникс, сделав образ с соседнего аналогичного станка. Станок поехал, все зашевелилось Но теперь не знаю, как настроить ему точки смены инструмента, трансформацию и поворот оси C. Где подсмотреть инструкцию, что измерять и как измерять, куда вносить данные, в какие параметры. Прошу совета и помощи. Никогда это не делал.
    • Jesse
      За прошедшее десятилетие (ухх, как же время летит!) уже были вопросы про локальные пластические деформации в статическом расчете и про локальные формы потери устойчивости. В обоих случаях на все эти "локальности" можно подзабить. В первом случае у меня даже шаблонная фразочка есть, которую я в отчёты вставляю, ссылаясь на ГОСТ Р 57700.10-2018. Это всё хорошо. Но что у нас с цикликой? К примеру, есть вал насоса, который в процессе работы изгибается. В валу есть шпоночные отверствия, всякие переходы вплоть до радиуса R=0.25 мм и прочая мелкая ересь, где развиваются большие напряжения, превышающие предел выносливости материала.. В то время как в основной толще материала напряжения на порядок меньше предела выносливости и там всё ок. Как быть в этой ситуации? Ведь разрушение в процессе многоцикловой усталости происходит в результате зарождения и роста микротрещин. То есть по идее в этом радиусе R=0.25 мм трещинка пойдёт и разрушит весь весь вал за условные 10^12 циклов? Или не разрушит? Если не разрушит, то как обосновать, что не разрушит? С точки зрения физики/МДТТ мы знаем, что в статике у пластичного материала в малой области превысится предел текучести, появится небольшая область течения, и на этом всё. "Пластика" дальше не пойдёт. МОжно даже просчитать и проверить для успокоения души, что пластических шарниров не будет. Но в многоцикловой усталости мы ничего расчетом проверить не можем как все эти "неприятные локальности" себя поведут за 10^12 циклов. Только кривые Веллера и т.п. Ну и результаты упругого расчета..   Какой эмпирико-нормативный опыт есть у человечества, чтоб показать, что разрушения и катастрофического роста трещины НЕ произойдёт за большое кол-во циклов, если в небольшом объеме материала по результатам упругого расчета напряжения превышают предел выносливости?
    • malvi.dp
    • Srgwell
      Библиотеки не все подключены. Там другие какие то были включены. При чем сбиваются иногда
    • Snake 60
      @clavr  Попробовал в 2024-м так и есть, не хочет перепривязывать размеры, настройки не нашел :(
    • Snake 60
    • gudstartup
      @Alexey8107 учитывая то что иногда станок все же включается то похоже на плохой контакт или высохшую емкость у нас на старом svm альфа были случайные ошибки 8 9 именно из за емкости. фанук их умудрился так замаскировать между  двумя  разъемами еле нашли,,,
    • vad0000
      DELEM предлагает такой метод Приходит партия металла, Вы в ЧПУ вводите уголок 100*100., и получаете развёртку. Изготавливаете ее, и далее гнете. Одна сторона у Вас получится 100, если конечно правильно настроен упор, а другая никогда не получится 100, либо больше, либо меньше. Cybelec для каждого материала предлагает 10 различных поправок. Т.е. согнул один раз уголок, и получил поправку на всю партию металла. Пришла новая партия, согнули ещё один уголок. Все понятно?
    • paxa074_ko
      Ребят, помогите, пожалуйста, уже весь интернет облазил, но решения не нашел. Может кто встречался с подобным? SolidWorks 2021 Routing. По итогу создания кабеля (рисунок 1), хочу сделать его чертеж, однако, используя функцию "Развернуть маршрут", вижу просто эскиз провода (рисунок 2), сам провод пропадает и как следствие на чертеже просто линия вместо провода (рисунок 3) (а это уже как-то колхозно, хоть и длину все-равно высчитывает правильно).   Не удается вставить изображение через ссылку, поэтому вот сылка на гугл диск, там также исходники файлов: https://drive.google.com/drive/folders/1u9o9FnandAdWyL7jw-EZ62UXDicFK8yx?usp=drive_link
×
×
  • Создать...