Перейти к публикации

Охлаждение знаков пресс форм


Рекомендованные сообщения

В ‎03‎.‎05‎.‎2018 в 15:15, KsunReh сказал:

Вода поступает "снизу" и по трубочке поднимается выливаясь в канал.

Но по рисунку я вижу что вода снизу может поступать как в трубочку, так и в отверстие плиты. Или это условно показано?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


15 минут назад, Sergei сказал:

Но по рисунку я вижу что вода снизу может поступать как в трубочку, так и в отверстие плиты. Или это условно показано?

когда используются эти трубки, всегда указывают вход-выход для правильной работы охлаждения.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Mja4 сказал:

когда используются эти трубки, всегда указывают вход-выход для правильной работы охлаждения.

Я не про это спрашивал. Я не вижу по рисунку где поступает вода в трубку из канала охлаждения.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 минут назад, Sergei сказал:

Я думал что выступ справа это штифт.

так и есть. Мои стрелки этого не опровергают. Что не так? Штифт, ест-но, не по центру (защита от проворота)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

То есть нужно сверлить ДВА параллельных канала охлаждения? И чем это лучше перемычки, где нужен ОДИН канал охлаждения.

Хоть бы картинку понятную сделали в каталоге.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 часов назад, Sergei сказал:

И чем это лучше перемычки, где нужен ОДИН канал охлаждения.

так на малый диаметр вон напирают как преимущество

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Bully сказал:

так на малый диаметр вон напирают как преимущество

У перемычки минимальный диаметр канала 6,5. Куда меньше то?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Sergei сказал:

У перемычки минимальный диаметр канала 6,5. Куда меньше то?

А здесь минимальный размер d1 (см. картинку выше) 4 мм. Разница ощутима. Так же в литературе есть упоминания (у Менгеса вроде бы) что минимальный размер канала лимитируется минимальным размером трубочки, для которых можно использовать иглы от шприцев. Думаю с таким самодельным узлом размер канала можно будет вообще до 2,5-3 мм уменьшить. У всех же разные запросы - кто-то просто забивает, а кто-то очень сильно заморачивается из-за качественного охлаждения. А пуансоны и знаки бывают тонкими и денег у заказчика формы бывает очень много :biggrin:

13 часа назад, Sergei сказал:

Хоть бы картинку понятную сделали в каталоге.

 Согласен, этот продукт в каталоге как-то задвинули, хотя он востребован.

13 часа назад, Sergei сказал:

То есть нужно сверлить ДВА параллельных канала охлаждения? И чем это лучше перемычки, где нужен ОДИН канал охлаждения.

Не обязательно параллельных в геометрическом смысле и не обязательно в одной плите. Но в целом последовательное и параллельное охлаждение имеет свои плюсы и минусы и безотносительно такого узла. Мне кажется, что опасность засора и необходимость четко соблюдать правильность подключения является большей проблемой, чем 2 канала.

Изменено пользователем KsunReh
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, KsunReh сказал:

Думаю с таким самодельным узлом размер канала можно будет вообще до 2,5-3 мм уменьшить. У всех же разные запросы - кто-то просто забивает, а кто-то очень сильно заморачивается из-за качественного охлаждения.

Там уже будет проблема с толщиной стенки пуансона.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
15 минут назад, Sergei сказал:

Там уже будет проблема с толщиной стенки пуансона.

Посмотрите книжку Гастрова "130 примеров..." пример №7 стр. 51. Там изделие - штуцер имеет внутреннее отверстие 5,2 мм диаметром, к тому же изогнутое по дуге. И в пуансоне сделано охлаждение (в этом примере с помощью перегородки, тоже изогнутой!) Так что толщины стенки в 2 мм примерно иногда хватает, раз такое прекрасно работает. Хотя я сам поражаюсь. 

Изменено пользователем KsunReh
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

на многоместных формах с такими трубками делают охлаждение типа "фонтан". Ну и если знак длиной 250мм, то какую перемычку туда засунешь.

1.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

:maladets:  Форма ваша? Красное кольцо - это уплотнение такое прямоугольное или регулировочная шайба?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, KsunReh сказал:

:maladets:  Форма ваша? Красное кольцо - это уплотнение такое прямоугольное или регулировочная шайба?

форма моя. Красное кольцо - распорная втулка, чтоб глубже посадить корпус трубки. Без нее канал воды сильно близко к поверхности прилиты проходит. Это трубка FCPK насколько помню. На DME и STRACK таких проблем нет. Там корпус выше.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В ‎18‎.‎05‎.‎2018 в 10:29, Mja4 сказал:

на многоместных формах с такими трубками делают охлаждение типа "фонтан". Ну и если знак длиной 250мм, то какую перемычку туда засунешь.

1.png

А где гарантия что вода потечёт во все трубки? Клапан Маевского напрашивается.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Насколько понимаю, фонтанирующие трубки лежат в основе охлаждения пуансонов большинства литьевых форм под ПЭТ-преформы. Такие формы с 16 и более гнездами весьма однотипны и изготавливаются массово (хоть и не просты при качественном изготовлении) Так что технология опробована и без клапанов :biggrin: Правда на тех, что видел я, контура все же бились на группы: например 1 на 4 гнезда, а не на все сразу же.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
21 час назад, Sergei сказал:

А где гарантия что вода потечёт во все трубки? Клапан Маевского напрашивается.

Когда трубу прорывает в нескольких местах, вода течет со всех дырок?))) Никакой клапан не нужен.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
31 минуту назад, Mja4 сказал:

Когда трубу прорывает в нескольких местах, вода течет со всех дырок?))) Никакой клапан не нужен.

В общем случае да, неважно. Но если задумываться о застойных зонах, то уже важно становится. Когда форма многоместная, даже разница в охлаждении в один градус может иметь последствия в качестве отливок по гнездам.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Конечно, все в пределах разумного. Естественно, на формах с кучей мест эти контура разбиваются.  У меня были формы 32, 48 мест с такой схемой. Корпус шприца. Контура были на 8 мест. Вопросов не возникало.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      это как вы с ним свяжитесь? в россии представительство фанука закрыто - никакой поддержки нет и поставок тоже если покупать то через китайцев. значит руководство фанука в этот раз оказалось правым.
    • andrei_shevchenko
      Добрый день коллеги! Сделал имитационную модель в plant simulation, сейчас я ищу способы продемонстрировать модель в виртуальной реальности, и для этой цели мне было бы очень интересно, если бы я мог напрямую подключить omniverse к Siemens plant simulation. Я видел, что коннектор был представлен на одном из вебинаров nvidia, поэтому мне было интересно, может ли кто-нибудь рассказать мне о нем подробнее? И как его скачать? Ниже приведена ссылка на вебинар (начинается в 18:29, чтобы ознакомиться с частью, посвященной omniverse connector для моделирования установок и процессов). https://www.nvidia.com/en-us/on-demand/session/gtcfall21-a31571/   При создании своего сервера Nucleus, выходит ошибка  Error: [621cc28f-0997-4faf-beeb-cce360d80d81] Cannot prepare file for download, the server has returned HTTP403 for signed URL https://asset.launcher.omniverse.nvidia.com/nucleus-workstation/2023.2.3/windows-x86_64/package.zip?Expires=1717549893&Policy=eyJTdGF0ZW1lbnQiOlt7IlJlc291cmNlIjoiaHR0cHM6Ly9hc3NldC5sYXVuY2hlci5vbW5pdmVyc2UubnZpZGlhLmNvbS9udWNsZXVzLXdvcmtzdGF0aW9uLzIwMjMuMi4zL3dpbmRvd3MteDg2XzY0L3BhY2thZ2UuemlwIiwiQ29uZGl0aW9uIjp7IkRhdGVMZXNzVGhhbiI6eyJBV1M6RXBvY2hUaW1lIjoxNzE3NTQ5ODkzfX19XX0_&Signature=I5XhGkOGlBif-bh82r~Iny5AWZ9fGxngRTZ0dSVlr4lsv-rbmDBlqHjCqtf~Z-TVrdIlLFCshOT4X7u-OekeVJiTnjJCWQLPuxR31Cf8npT3KUrgtSACPsv0XaA2IyW1XEmWTJbVbaPEYGdsqjhXnbvhGrOvLikeqfR0c767zIgY5nrPn2yrO3WTj-9DuWUlk5OnsKMQkvhYmc7xObOToQrmveOQltxHrgjZHoSP9RDtSXv07kwUJKnDFF56PkXLFTjb1c3l16nmJTAUkwcWiOLnAQGtsYvS7TTX35RgIsqq-rRx5bi51efYKfd75vodPKJe~ObTTMEsMyvwsaPfSQ__&Key-Pair-Id=K13PD0MHC2KFRP Так же видел возможность, когда на AnyLogic делали модель, через стороннее API подключали к Unreal Engine, может стоит попробовать реализовать эту задачу таким образом? Но информации о том, как это делали не нашёл. Вот статья об этом: https://stackoverflow.com/questions/73695807/co-simulation-anylogic-and-unreal-engine?newreg=aa00b11ef29c4eef952c09083c9bfb90  
    • Павлуха
      Публикатор конфигураций не пробовали?
    • malvi.dp
      Да, в эскизе можете эту линию жёстко зафиксировать нужными вам размерами. А при создании плоскости нужно выбрать ещё и вторую ссылку для позиционирования. Это может быть плоскость "спереди" с взаимосвязью перпендикулярности.  
    • noindex
      @malvi.dp спасибо, но я с SW пока "на вы" и этот пример для меня похож на урок по рисованию совы) Как я понял на перпендикулярной плоскости рисуется эскиз линия, потом Вставка, Справочная Геометрия, Плоскость и выбираем в качестве первой ссылки эту линию. У меня в этом случае плоскость пытается создаться, но не может, ругается на неверные входные данные...  https://s.mail.ru/BR5p/wbdSuVLzK
    • Fedor
      "ГОСТ Р 57700.10-2018"  Удивительный пункт 5.3.1.   А если элементы квадратичные или более того кубичные или с более сложной структурой ?    Методы основаны на математике, а на математику тоже госты собираются написать ?   :) Валидация это вам не верификация   https://ru.wikipedia.org/wiki/Валидация    :):):) 
    • Alexey8107
      Вобщем результаты. В обед перед окном еще раз прошелся по своей памяти, сравнил две старые платы(одна от взорванного PSM, вторая от ремонта с рекуперацией. Я точно помню что лет 5 назад ремонтировали SPM), оставшиеся от ремонта. Начал подозревать что они обе слишком подозрительно похожи друг на друга, по сути отличаются только номиналами трансформаторов тока и совсем мелкими деталями... И понимаю что память мне сильно изменяет! Обе платы от PSM, но разной мощности. И действительно в SPM стоит плата хоть и похожа, но отличия значительные. Так что решил сразу замахнуть PSM. Станок сразу запустился. Осталось только загадкой, почему неисправный PSM в соло вчера показывал "-". Сегодня запустил на операционном столе и вижу "1", точно так же в соло. Вобщем пока свяжусь с фануком, пока уладим административные дела, пока проплатим, попробую в нем аккуратно поковыряться.
    • aalex_b
      Добрый день. ЧПУ TNC426. Станок с поворотной головой: есть вертикальное положение и есть горизонтальное. Так же поворотный стол, ось С Вышел из строя HDD. Восстановил данные через акроникс, сделав образ с соседнего аналогичного станка. Станок поехал, все зашевелилось Но теперь не знаю, как настроить ему точки смены инструмента, трансформацию и поворот оси C. Где подсмотреть инструкцию, что измерять и как измерять, куда вносить данные, в какие параметры. Прошу совета и помощи. Никогда это не делал.
    • Jesse
      За прошедшее десятилетие (ухх, как же время летит!) уже были вопросы про локальные пластические деформации в статическом расчете и про локальные формы потери устойчивости. В обоих случаях на все эти "локальности" можно подзабить. В первом случае у меня даже шаблонная фразочка есть, которую я в отчёты вставляю, ссылаясь на ГОСТ Р 57700.10-2018. Это всё хорошо. Но что у нас с цикликой? К примеру, есть вал насоса, который в процессе работы изгибается. В валу есть шпоночные отверствия, всякие переходы вплоть до радиуса R=0.25 мм и прочая мелкая ересь, где развиваются большие напряжения, превышающие предел выносливости материала.. В то время как в основной толще материала напряжения на порядок меньше предела выносливости и там всё ок. Как быть в этой ситуации? Ведь разрушение в процессе многоцикловой усталости происходит в результате зарождения и роста микротрещин. То есть по идее в этом радиусе R=0.25 мм трещинка пойдёт и разрушит весь весь вал за условные 10^12 циклов? Или не разрушит? Если не разрушит, то как обосновать, что не разрушит? С точки зрения физики/МДТТ мы знаем, что в статике у пластичного материала в малой области превысится предел текучести, появится небольшая область течения, и на этом всё. "Пластика" дальше не пойдёт. МОжно даже просчитать и проверить для успокоения души, что пластических шарниров не будет. Но в многоцикловой усталости мы ничего расчетом проверить не можем как все эти "неприятные локальности" себя поведут за 10^12 циклов. Только кривые Веллера и т.п. Ну и результаты упругого расчета..   Какой эмпирико-нормативный опыт есть у человечества, чтоб показать, что разрушения и катастрофического роста трещины НЕ произойдёт за большое кол-во циклов, если в небольшом объеме материала по результатам упругого расчета напряжения превышают предел выносливости?
    • malvi.dp
×
×
  • Создать...