Перейти к публикации

Развёртки изделий из листового металла


Рекомендованные сообщения

13 часа назад, Tad сказал:

Для защиты этой самой траверсы от царапания изготавливаемыми изделиями?

Для зашиты материального благополучия рабочего.

Не посмотрел в чертеж и поставил инструмент не соответствующий внутреннему радиусу сгиба - заведомый брак.

К стати, там еще и цифры для расчета по нагрузке на инструмент есть. Матрицы с углом 88° и 30° имеют разную допустимую нагрузку (до характерного "хрясь").

 

 

Изменено пользователем TVM
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


7 часов назад, Ljo сказал:

В нашем случае матрица будет с шириной ручья = 25 мм.

3) Это означает, что внутренний радиус на модели будет равен R = 4 мм. Уже близко к реальности, а не радиус 3 мм, как советовали раньше.

Так ли? А вот по моей таблице внутренний радиус для этой матрицы составит 3,2 мм. Так где правда?

Table.jpg

5 часов назад, TVM сказал:

 

Не посмотрел в чертеж и поставил инструмент не соответствующий внутреннему радиусу сгиба

И чем ему в этом случае поможет таблица перед носом?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 8/11/2017 в 16:27, Tad сказал:

Так ли? А вот по моей таблице внутренний радиус для этой матрицы составит 3,2 мм. Так где правда?

Table.jpg

И чем ему в этом случае поможет таблица перед носом?

Есть у меня на Роллери такая же таблица. Но эта компания далека от средневзвешенного по рынку, а Амада - имя, которое соответствует реалиям по таблицам. Я встречаю чаще Амаду, в разы...

Касаемо коэффициентов на алюминьку и нержу с этой вашей таблицей и вовсе далеко не уедешь, я с 5мм толщины получаю радиус на 2 мм... а тут далеко до правды.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Ljo сказал:

Есть у меня на Роллери такая же таблица. Но эта компания далека от средневзвешенного по рынку, а Амада - имя, которое соответствует реалиям по таблицам. Я встречаю чаще Амаду, в разы...

Интересный подход к выбору критериев. Видимо, у нас разные реалии.

 

1 час назад, Ljo сказал:

Касаемо коэффициентов на алюминьку и нержу с этой вашей таблицей и вовсе далеко не уедешь, я с 5мм толщины получаю радиус на 2 мм... а тут далеко до правды.

А здесь вообще не понял, о чем речь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день! 

Тема К-фактора - неоднократно здесь поднималась.

Во вложении ответ и таблица для вычисления К-фактора, от человека, который как мне кажется разбирается в вопросе.

Я сам пользуюсь этой таблицей - точность по гибке - вполне устраивает.

Надеюсь это Вам как-то поможет. 

k_factor.XLSk_factor.XLS

Совет.txt

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, ZodiaC сказал:

Я сам пользуюсь этой таблицей - точность по гибке - вполне устраивает.

Если точность устраивает - пользуйтесь на здоровье.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
28 минут назад, Tad сказал:

Если точность устраивает - пользуйтесь на здоровье.

Дело в том, что когда работаешь со сторонними производствами которые требуют в качестве исходных данных развертку dxf - выбора особо-то и нет. 

Можно достигнуть лучшего качества, если плотно работать с конкретным производством, но это не всегда и не для всех возможно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 часа назад, Tad сказал:

Интересный подход к выбору критериев. Видимо, у нас разные реалии.

 

А здесь вообще не понял, о чем речь.

Речь о "качестве" таблицы. У меня Амадовская рулит для разных станков, Роллери очевидно слишком примерно цифры берут.

2 часа назад, ZodiaC сказал:

Дело в том, что когда работаешь со сторонними производствами которые требуют в качестве исходных данных развертку dxf - выбора особо-то и нет. 

Можно достигнуть лучшего качества, если плотно работать с конкретным производством, но это не всегда и не для всех возможно.

Раз требуют развёртки, требуйте коэф-т К и т.п. с радиусами при нужных толщинах, иначе вешайте на них ответственность.

Изменено пользователем Ljo
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 11.08.2017 в 16:27, Tad сказал:

Так где правда?

Это таблица производителя только инструмента. Станок считает развертку и позиционирование упоров по

родной таблице. Также разница в режиме air bend, а в этой таблице даже этого не указанно.

Я бы не стал этим пользоваться. Без пояснений к этой таблице буду считать её не рабочей.

Если сравнить таблицы AMADA, TRUMPF, FINN-POWER то они очень близки.

Так где правда?

В 11.08.2017 в 16:27, Tad сказал:

И чем ему в этом случае поможет таблица перед носом?

Надо будет перевесить на электошкаф таблицы подач и резьбы станка на токарных.

И быстро быстро бежать.:gun_guns: :helpsmilie:

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
30 минут назад, TVM сказал:

Я бы не стал этим пользоваться. Без пояснений к этой таблице буду считать её не рабочей.

Если сравнить таблицы AMADA, TRUMPF, FINN-POWER то они очень близки.

Так где правда?

Никто не пользуется подобными таблицами для получения точной развертки - в этом правда.

 

31 минуту назад, TVM сказал:

Станок считает развертку и позиционирование упоров по

родной таблице.

Станок считает верную развертку по своей таблице коэффициентов, найденных опытным путем - в этом правда.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, TVM сказал:

Это таблица производителя только инструмента. Станок считает развертку и позиционирование упоров по

родной таблице. Также разница в режиме air bend, а в этой таблице даже этого не указанно.

Я бы не стал этим пользоваться. Без пояснений к этой таблице буду считать её не рабочей.

Если сравнить таблицы AMADA, TRUMPF, FINN-POWER то они очень близки.

Так где правда?

Надо будет перевесить на электошкаф таблицы подач и резьбы станка на токарных.

И быстро быстро бежать.:gun_guns: :helpsmilie:

 

 

У Trumpf есть модуль к Солиду, который сам развёртки считает с 3Д-моделей, ему чертежи не нужны вообще, только модели. Замечательно это работает в связке с лазером (понятно, что лейбл Трумпфа будет на другом производителе), но зато и нестинг, и гибка в одном флаконе с отличной точностью. 

Не говоря о том, что симмуляция позволяет технологу оценить ещё на отрезке проектирования возможно некую сложную деталь изготовить или она крайне не технологична, поэтому срочно в проекте можно подправить у конструктора. Выход на рынок продукта тут достаточно быстрый.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
25 минут назад, Ljo сказал:

У Trumpf есть модуль к Солиду, который сам развёртки считает с 3Д-моделей, ему чертежи не нужны вообще, только модели. Замечательно это работает в связке с лазером (понятно, что лейбл Трумпфа будет на другом производителе), но зато и нестинг, и гибка в одном флаконе с отличной точностью. 

Не говоря о том, что симмуляция позволяет технологу оценить ещё на отрезке проектирования возможно некую сложную деталь изготовить или она крайне не технологична, поэтому срочно в проекте можно подправить у конструктора. Выход на рынок продукта тут достаточно быстрый.

У AMADA тоже есть свой модуль.

Думаю, что разветки с Trumpf практически одинаковы. Главное применить одинаковый гибочный инструмент.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Ljo @TVM у меня к вам прямой вопрос - подготавливаете ли вы развертки изделий сами?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
15 часов назад, Tad сказал:

@Ljo @TVM у меня к вам прямой вопрос - подготавливаете ли вы развертки изделий сами?

Полностью изделие, включая dxf под обработку (ориентация по направлению шлифовки и стороны защитной плёнки).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
15 часов назад, Tad сказал:

@Ljo @TVM у меня к вам прямой вопрос - подготавливаете ли вы развертки изделий сами?

И такое бывает при запуске очередного предприятия. И, "о, ужас!", даже сам стою за станком со своей же развёрткой. А так же подготавливаю развёртки: деталей двойной кривизны, например, донышки баков или цистерн; но бывают и варианты деталей из листа, где края имеют форму некой поверхности, поэтому САПРы отказываются их принимать за листовые детали и соответственно не делают развёртки. Но я и такие делаю по "заветам Ильича". Поэтому стою с двух сторон одновременно (конструкторов и производства), что даёт мне право в этом вопросе отстаивать свою точку зрения на основе опыта полного цикла.

А главное, что проблема не в этих деталях, а в том, что зачастую конструктора толком не могут пояснить зачем им та или иная точность. Это относится и к случаям, когда она завышена, и к случаям, когда надо, а она не указана. Поэтому я могу понять производство, когда они начинают делать на свой "глазок" из принципа "прокатит/не прокатит". Развёртка - дело производства и технолога. Точка.

 

Изменено пользователем Ljo
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
22 минуты назад, TVM сказал:

Полностью изделие, включая dxf под обработку

 

21 минуту назад, Ljo сказал:

даже сам стою за станком со своей же развёрткой. А так же подготавливаю развёртки: деталей двойной кривизны, например, донышки баков или цистерн;

Отлично, тогда я вынужден рассматривать ваши высказывания относительно ценности станочных таблиц при подготовке развертки изделия не иначе, как стеб. 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 минуты назад, Tad сказал:

 

Отлично, тогда я вынужден рассматривать ваши высказывания относительно ценности станочных таблиц при подготовке развертки изделия не иначе, как стеб. 

 

Прикол в том, что модели стоят внутренние радиусы сгибов согласно станочной таблицы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
36 минут назад, TVM сказал:

Полностью изделие, включая dxf под обработку (ориентация по направлению шлифовки и стороны защитной плёнки).

Не только шлифовка, а так же направление проката влияет...

или на нынешнем преприятии, где я работаю и которое в процессе постройки ещё, листовой металл в рулоннах, которые разматывают и выпрямляют. Так вот, ориентация гиба по отношению к направлению размотки так же сильно влияет на коэффициент К. Поэтому требовать идеальной развёртки с конструктора другого предприятия мне бы не пришло в голову.

3 минуты назад, TVM сказал:

Прикол в том, что модели стоят внутренние радиусы сгибов согласно станочной таблицы.

Именно поэтому теоритическое значение К от 0 до 1 иногда правим за эти рамки. Бывает, что ж поделаешь. :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У нас на производстве Finn Power. Естественно есть своя таблица гибов.  Развертки повесили на конструкторов. Я делаю модели с радиусами гибов по таблице, а на коэффициент вообще не обращаю внимания. Пока брака не было.:smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
15 минут назад, TVM сказал:

Прикол в том, что модели стоят внутренние радиусы сгибов согласно станочной таблицы.

Это только когда толщина по умолчанию в таблице совпадает с толщиной материала вашей модели. Это нормально, станок тоже берет для начального расчета теоретически рассчитанный радиус, правда, учитывая реальную толщину материала.

18 минут назад, niksasa сказал:

Я делаю модели с радиусами гибов по таблице, а на коэффициент вообще не обращаю внимания. Пока брака не было.:smile:

Часто, но не всегда, подходит развертка, рассчитанная по теоретическим параметрам. Но разброс с реальным значением может достигать более одного миллиметра для каждого гиба. То есть, если изделие содержит 8 гибов по 90 градусов каждый, разница может достигать 8 и более миллиметров. И это далеко не всегда брак.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • stanislavz
      Спасибо за ответ. Так этот и был заказан на запас. В машине живой рабочий. Носителя нету, все в памяти hm628128-10 + ээпром.
    • gudstartup
      @stanislavz вы уж сразу еще один контроллер закажите а потом этот доламывайте. а со старым комбинировать не пробовали? у вас там диск или ssd в качестве носителя? может hdd загибается а вы сразу в мат.плату полезли. дисковые операции тоже ввод вывод тормозят...
    • maxx2000
      Подушную малость. Чё там. Уже в упор научились резьбу резать без выходной канавки?
    • ispite
      Здравствуйте, не могу построить стандартную сетку, что не позволяет дальше провести расчёт. Получается сделать сетку "на основе кривизны", но солид отказывается считать, после нажатия кнопки "запустить исследование" происходит сбой. https://disk.yandex.ru/d/D8wvRbYMW1lWjQ
    • ddm
      изготовить по чертежу с последующим покрытием,цинкование ,по 1000 шт каждой позиции ,предложение отправить на почту qwer463@yandex.ru
    • sklide008
      И еще можно ли задать горчие клавиши на кнопки открыть, скрыть и тд?
    • sklide008
      Подскажите, пожалуйста, в инвенторе есть такой пункт упорядочи по алфавиту дерево. Здесь найти такого не могу, пытался treesorter ставить но он добавляет просто в папку а не сортирует в дереве. Есть ли такой макрос чтобы все детали в дереве по порядку и алфавиту шли?
    • stanislavz
      Есть станок с данным контроллером. Все работает. Недавно была проблема с передачей данных - установил запасной контроллер. А запасной контроллер сказал нет работе. Проблема была в программе компьютера для передачи данных. Грустно, досадно, контроллер был куплен как рабочий. Как бы и не горит, но необходимо поправить. Плата управления с процессором mc68020, память hm628128-10. Память буферным питанием от 3 батареек + 0,5 Фарада на плате как буфер для замены батареек на 1 сутки. Лежало долго, без батареек. Симптомы: После первого включения, в памяти были и программы и параметры (0 странность). Честно, удивило. Но - система жутко тормозит, отклик на нажатие кнопки 3-5 секунд. В таком режиме сумел закачать машинные параметры под свой станок. Но это заняло час.. 4 строки и ждет секунд 10 итд. Есть видео. Перекинул с рабочего контроллера, БП, плату плц, ээпром плц - все то же. Проверил осциллографом кварцы живые , частота есть, амплитуда хорошая. 1 странность - после манипуляций по замене батарейки, старые записи из памяти исчезли. Ничего не коротнул. Возможно 0,5 Ф был не заряжен. Там тоже необходимы сутки для зарядки. Но как оно было запечатоно до этого - мистика. 2 странность. Если плата лежит ночь без питания, только с буфером - потом 2-3 минуты работает хорошо. 3 аналогично работает 2-3 минуты если питание отключить и очистить питание памяти (выпаял 0,5 Ф буфер с платы) Проверка памяти на старте есть. Проходит хорошо. На зависает, на холодную пайку не похоже. Шевелил / двигал все. Да и не виснет, именно тормозит. При том если оставить на час - тоже все стабильно плохо. Если набрать быстро 5 символей- экран сразу пуст, но после задержки символы будут на экране. Заказал второй процессор и память. 10 штук. Подавал прямо 5 вольт на память - все так же. Токи потребления между плохой и хорошей платой смогу проверит.    
    • brigval
    • Ветерок
      "увеличение оптимизации". Оптимизацию невозможно ни увеличить, ни уменьшить.
×
×
  • Создать...