Перейти к публикации

Изготовление обвеса на авто


Рекомендованные сообщения

:wallbash: Заранее спасибо всем за какие нибудь ответы или советы на эту тему, а вопрос в следующем: интересует процесс от начала до конца, изготовления стеклопластиковых деталей на авто. от небольших накладок до бамперов и сполеров. Представляю себе это так:

1. Изготовление той или иной детали (какую самую простую программу 3D можно использовать);

2. "Вытачка" 3D детали на станке (какой самый доступный станок потребуется для "вытачки");

3. Снятие матрицы с "вытаченной" детали

4. Производство деталей

:g: Какие будут мысли, заранее спасибо

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Мысль №1: грамотно оформить ТЗ, приложить чертежи детали, приложить определённую сумму денег и всё отдать тем, что умеет делать шаги 1-3, а слово "вытачка" заменить словом "фрезерование", в крайнем случае "вытОчка".

Ну а если это не подходит то надо осваивать какую-нибудь программу типа PowerShape, т.к. спойлеры и прочии фитюльки имеют весьма не простую поверхность.

Потом надо определиться, сколько различных деталей планируется сделать. может так получиться, что за станок надо будет отстегнуть 200 000$, а заказав на стороне заплатить за всё 20 000$.

Процесс фрезерования детали и снятия с неё матрицы можно пропустить и фрезеровать сразу матрицу (если это технологически реально).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В Тольятти есть фирма "Техноком", она этими вещами занимается уже много лет. В Алма-Ате есть фирма "WIZARD", занимается тюнингом машин. Станки обычные 3-D. Делают формы и льют туда, ну, например, пенополиуретан, затем шпатлевка, покраска и все... Все довольны. Технологий много, для начала Вам надо определиться, что Вы хотите получить на выходе.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мысль №1: грамотно оформить ТЗ, приложить чертежи детали, приложить определённую сумму денег и всё отдать тем, что умеет делать шаги 1-3, а слово "вытачка" заменить словом "фрезерование", в крайнем случае "вытОчка".

Ну а если это не подходит то надо осваивать какую-нибудь программу типа PowerShape, т.к. спойлеры и прочии фитюльки имеют весьма не простую поверхность.

Потом надо определиться, сколько различных деталей планируется сделать. может так получиться, что за станок надо будет отстегнуть 200 000$, а заказав на стороне заплатить за всё 20 000$.

Процесс фрезерования детали и снятия с неё матрицы можно пропустить и фрезеровать сразу матрицу (если это технологически реально).

<{POST_SNAPBACK}>

Мысль интересная но до конца непонятна, насколько я понимаю станок для "фрезерования" требуется именно для изготовление болвана (т.е. готовую деталь), например из дерева - может все-таки что-то предложите дешевле 200 000 $, далее с болвана снимем матрицу из стеклопластика, даллее штампуй детали (при помощи напыления стекломата, есть такое оборудование сам видел). Вот и вопрос изготовления болвана ???? (станок ?? материал ?? ) Поправте если что !!!!!!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В Тольятти есть фирма "Техноком", она этими вещами занимается уже много лет. В Алма-Ате есть фирма "WIZARD", занимается тюнингом машин. Станки обычные 3-D. Делают формы и льют туда, ну, например, пенополиуретан, затем шпатлевка, покраска и все... Все довольны. Технологий много, для начала Вам надо определиться, что Вы хотите получить на выходе.

<{POST_SNAPBACK}>

А кикие именно 3D станки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ТО: модераторы

Это не реклама, просто ответ на конкретный вопрос

А кикие именно 3D станки.

<{POST_SNAPBACK}>

"Wizard" - MF1013

"Техноком" - MecaPlus3115 2шт.

Производство Франция.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

может все-таки что-то предложите дешевле 200 000 $

Дешевле - пластилин и ручками, потом в гипс.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Дешевле - пластилин и ручками, потом в гипс.

<{POST_SNAPBACK}>

Процесс изготовления из пластилина вылепил фигуру, далее снял матрицу понятен, а вот при помощи станка я думаю будет равней и цивилизованней, как считаете??

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ТО: модераторы

Это не реклама, просто ответ на конкретный вопрос

"Wizard" - MF1013

"Техноком" - MecaPlus3115 2шт.

Производство Франция.

<{POST_SNAPBACK}>

Спасибо, буду интересоваться.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а вот при помощи станка я думаю будет равней и цивилизованней, как считаете??

FAS, вы просили предложить "что-то дешевле" 200 000у.е., а не что-то цивилизованное.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

FAS, вы просили предложить "что-то дешевле" 200 000у.е., а не что-то цивилизованное.

<{POST_SNAPBACK}>

т.е это цена самого дешего станка способоного выточить балванку из дерева, если так то тема закрыта, или есть какие-то мнения .

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

FAS, вы просили предложить "что-то дешевле" 200 000у.е., а не что-то цивилизованное.

<{POST_SNAPBACK}>

А станков дешевле 200.000 у.е. не существует?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Процесс изготовления из пластилина вылепил фигуру, далее снял матрицу понятен, а вот при помощи станка я думаю будет равней и цивилизованней, как считаете??

<{POST_SNAPBACK}>

не факт, смотря какие руки

моделить в 3D и фрезеровать грамотно тоже надо уметь

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

не факт, смотря какие руки

моделить в 3D и фрезеровать грамотно тоже надо уметь

<{POST_SNAPBACK}>

:g: что значит "фрезеровать грамотно надо уметь", разве станок фрезерует не по тем параметрам которая имеет 3D модель в программе ??

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

:g:  что значит "фрезеровать грамотно надо уметь", разве станок фрезерует не по тем параметрам которая имеет 3D модель в программе ??

<{POST_SNAPBACK}>

Модель параметров обработки не имеет. Стратегию обработки нужно задавать вручную.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

т.е это цена самого дешего станка способоного выточить балванку из дерева, если так то тема закрыта, или есть какие-то мнения .

Уверен, что из-за одного комплекта матриц (пусть даже и таких габаритных, как на кузовные панели авто) покупать станок с ЧПУ смысла не имеет, хотя бы он и стоил в три раза дешевле.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уверен, что из-за одного комплекта матриц (пусть даже и таких габаритных, как на кузовные панели авто) покупать станок с ЧПУ смысла не имеет, хотя бы он и стоил в три раза дешевле.

<{POST_SNAPBACK}>

Насколько я понял, комплект расчитывается не один:

от небольших накладок до бамперов и сполеров

Поэтому резон брать станок есть.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
SeVal , так в одном комплекте обвеса могут быть и маленькие накладки, и бампер и спойлер и ещё какие-нибудь крылья с антикрыльями и подкрылками. Автор топика толком-то ничего не говорит.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

<noindex>http://www.j-body.org/forums/read.php?f=6&i=54674&t=54674</noindex> Японцы изголяються :clap_1:

Есть не плохой сайт по теме как делать бампера и обвесы на авто вкраце описана технология может поможет :rolleyes:

<noindex>http://allent.ru/forum/showthread.php?threadid=714</noindex>

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

SeVal , так в одном комплекте обвеса могут быть и маленькие накладки, и бампер и спойлер и ещё какие-нибудь крылья с антикрыльями и подкрылками. Автор топика толком-то ничего не говорит.

<{POST_SNAPBACK}>

Согласен, в комплекте к конкретному авто. может быть куча всего (напрмер: два бампера (перед/зад), накладки на арки и т.д.), вопрос не в изготовлении одной матрицы на вессссссь комплект, а процесс изготовления матрицы на 1 деталь (бампер, как для примера, с несъемными воздуховодами т.е сплошной- одно целое), какой станок может его вытачить, извините "выфрезеровать", в какой программе его можно "соорудить",

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • nicomed
      А в чем, простите, глубинный смыл сего деяния ? Кто мешает удерживая CTRL выделить нужные поверхности, и сразу задать требуемую зависимость ?
    • Ветерок
      "Правильно сделал". Вопрос прямой: сколько стоит обучение для частного лица? Если такое вообще практикуется.
    • MaximKl
      не самая оптимальная технология - концевыми фрезами.  Если просто резать, как отписано выше(из готового погонажа) - дисковая пила. Фрезеровать ребра - долго, в основном - из-за того, что звенят при обработке, больших режимов не дашь.
    • SAPRonOff
      вот так и рождаются слухи =) кадр из учебного класса, и похоже Решетнёв решил не создавать веток на этом форуме а-ля "Моё знакомство с T-Flex", а просто заказал обучающие курсы по CAD По крайне мере так пишут в статье:  
    • Valedol
      ПРивет Всем, подскажите, пожалуйста, макрос для создания в сборке сопряжения расстояния между плоскостями. К примеру, я выбрал проскости и нажал кнопку высопления макроса и выставилось расстояние между ними которое задано в макросе.
    • Kelny
      Так понял, что нельзя, но непонятно чем стандартная паленька не устраивает, если вы решили плотно использовать слои, то она всё равно должна быть всегда на виду.   С УДИВЛЕНИЕМ ОБНАРУЖИЛ, что написанное ниже не работает в последних версиях, а может и раньше не работало (откинули слои вместе с автокадом, хотя есть адепты, которые до сих пор используют слои в Solidworks) и этот фокус прокатывал только с толщиной линии. И ещё одна странность, слой можно выбрать только в избранных инструментах при их активации: линии, овалы, но при этом выбор ни на что не влияет и используются настройки выбранные в соответствующей панели, но настройка слоя появляется на остальных элементах после вставки элемента эскиза. Так же выбор толщины линии приводит к выходу из активного инструмента рисования эскизов. Что-то перемудрили разработчики.   !в последних версиях не работает! С другой стороны, если вам данная настройка нужна лишь для избранных элементов, то при добавлении этих элементов перед вставкой надо выбрать нужный слой в настройках инструмента, при таком изменнии последующие элементы будут строится в стандартном для вас слое (слой выбранный перед активацией инструментов рисования), а не в выбранном для элемента (выбирается после вызова инструмента рисования). То есть не придётся менять слои туда-сюда, а выбирать слой только для нужного элемента при работе непосредственно с интсрументом.    
    • Ветерок
      Бери выше - лунный модуль приземления :)
    • Onizuka
      Скорее всего нет поддержки C++17. Лучше, конечно, не менять настройки проекта. В самом toolkit есть функции для работы с файлами (разбор пути, список файлов из папки...)
    • Fedor
      https://www.mk.ru/incident/2024/04/22/rossiyan-ispugali-vsplyvayushhie-na-ozere-groby.html   
    • bri
      Добрый день. Хотел бы поднять тему резки радиаторов на фрезерном станке.  Ввиду того что фрезеруем мы их не один год, какие-то свои методы уже выработались. Но интересно послушать советы со стороны. Вводные: материал - алюминиевые сплавы. ширина паза 3-12 мм (чаще всего 4мм) глубина от 5 до 15 диаметров. Станки обычные чпу с bt40 sk40. Интересует любая информация: геометрия фрез, количество зубьев, глубина проходов, может какие-то методы в последовательности. Дисковые фрезы используем редко ввиду габаритов деталей.
×
×
  • Создать...