Перейти к публикации

Технология спекания порошков SLS и вред для здоровья


Рекомендованные сообщения

18 часов назад, Maik812 сказал:

 

А что касается вреда ,, то титан используют в медицине и вставляют в тело и кости. Он абсолютно биологически нейтрален, как золото.

 

только потом писюн не сможет подняться..., хотя титаны и инконели самые лёгкие металлы, а золотыми нитями и кожу натягивают:biggrin::biggrin::biggrin:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


1 час назад, BU_RAN сказал:

только потом писюн не сможет подняться..., хотя титаны и инконели самые лёгкие металлы, а золотыми нитями и кожу натягивают:biggrin::biggrin::biggrin:

Вы заявляете что тем кому ставят титановые штифты для протезов и зубных имплантов или в кости после перелома штифты, писюн не стоит? Причем тут нити???

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

я не заявляю, но одно дело цельнофрезерованный или точеный штифт а другое гуляющий по организму мелкодисперсный порошок... обычное дело что в выводящих путях осаждается((

нити, да так просто первое что пришло в голову из последнего хайпа

Изменено пользователем BU_RAN
опечатка
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В ‎17‎.‎07‎.‎2018 в 17:49, Maik812 сказал:

В ПИТЕРЕ заканчивают производство реактора для производства порошков из титана. Обещают очень низкую цену из ходя из технологии производства!

В Техно парке при универе одном ...

А что касается вреда ,, то титан используют в медицине и вставляют в тело и кости. Он абсолютно биологически нейтрален, как золото.

 

"Низкая цена" - в данном случае напрямую будет отражена в качестве и стабильности свойств порошка. Любая лабораторная "технология производства" априори более дорогостоящая штука, по сравнению с промышленными масштабами. Ну а так- удачи им, точнее, будет на чем "заработать" долю малую( появился аргументированный повод.((

В ‎16‎.‎07‎.‎2018 в 17:19, BU_RAN сказал:

информация о наших порожках в приложении:

 

AMPO2.PNG

Это всё замечательно, но кроме W722 , в Россию доступ иных сплавов которые тут указаны, негласно, да и гласно зарыт. На сайте Фестальпине в русском варианте оставлены разрешенные направления для России только Туллинг , быстрорез и... немного для автокомпонентов. На остальное - запрет! Можешь и не спрашивать))). А так- картинки хорошие, даже очень)).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
45 минут назад, Захожанин сказал:

замечательно, но кроме W722 , в Россию доступ иных сплавов которые тут указаны,

А чем отличаются сплавы для автокомпонентов и др?

46 минут назад, Захожанин сказал:

Любая лабораторная "технология производства" априори более дорогостоящая штука, по сравнению с промышленными масштабами.

делается как раз реактор пром маштаба несколько можно сделать реакторов и тонны в неделю получать порошка. Причем обычно делают разные порошки чтоб быть на рынке.

Так что если кто печатает обращайтесь.. скоро будем пробные давать. тем кто много печатает. готовы обсудить и сплавы и тд.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

мы можем поставить любой порошок из нашего ассортимента (если конечно Вы не делаете "тополя")))

Изменено пользователем BU_RAN
опечатка
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 минут назад, BU_RAN сказал:

если конечно Вы не делаете "тополя")

А что в тополях печатуют что то уже? Мне казалось слишком старое изделие, и самое главное очень ответственное чтоб использовать такую технологию..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а почему Вы считаете аддитивную технологию безответственной!  к примеру вот "шарошка" дорогущее мега сложное и затратное изделие:

шарошка.jpg

одно из применений технологии это ремонт "блисков" т.е. печать отломанных лопаток !!!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Во вторых военная приемка и требования разработчика. Это надо новый двигатель или модернизированный заново проводить испытания.

Ну или корпуса или механизма

 

называют фрезу и что толку?

Изменено пользователем Maik812
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

https://ru.wikipedia.org/wiki/Долото_шарошечное

мне два года назад на одном заводе время цикла механообработки по классической схеме одной крупной "шарошки" сказали, я был под впечатлением! 48 часов!!!

21 минуту назад, Maik812 сказал:

А что в тополях печатуют что то уже? Мне казалось слишком старое изделие, и самое главное очень ответственное чтоб использовать такую технологию..

не знаю... но станки у них оч.крутые

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
21 час назад, Maik812 сказал:

А чем отличаются сплавы для автокомпонентов и др?

делается как раз реактор пром маштаба несколько можно сделать реакторов и тонны в неделю получать порошка. Причем обычно делают разные порошки чтоб быть на рынке.

Так что если кто печатает обращайтесь.. скоро будем пробные давать. тем кто много печатает. готовы обсудить и сплавы и тд.

Я рад за Питер... Но в дело в том, что все гораздо сложнее и серьезнее, чем просто заявления о производстве в лаборатории института порошка высокой гомогенной структуры и дисперсии из сплавов высочайшей чистоты и адаптированные к разного типа 3D печати.

Даже, горячо любимая ( в данный исторический момент его жизни) Антоном RAN Фестальпине смогла за последние 4 года родить простенькие 3,5 сплава.

Обращайтесь к профессионалам - на Сандвик Сталь или Альберт-Дюваль ( Карпентер конечно круче, но не для России) за порошками для 3D печати. Фестальпине , пока, детский сад в них, да и не только в них. 

18 часов назад, BU_RAN сказал:

а почему Вы считаете аддитивную технологию безответственной!  к примеру вот "шарошка" дорогущее мега сложное и затратное изделие:

шарошка.jpg

одно из применений технологии это ремонт "блисков" т.е. печать отломанных лопаток !!!

Обратитесь к профессионалам на Санвик Рок Туллс. А это всё детский лепет от "ещё что бы за уши натянуть".) Только из-за каналов охлаждения делать монолит? Кстати - процет выхода годного не более 30% из-за некачественного выполнения этих каналов и быстрого забивания в процессе эксплуатации инструмента. Качество каналов можно увидеть на качестве необработанной детали из сплава 718)).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Долго не заходил на форум и очень удивился, что в теме бурная дискуссия, обычно не с кем поговорить) Все больше становится людей, понимающих и знающих аддитивные технологии, это очень радует. 

Нахожусь в Воронеже, у нас здесь один из крупных центров в стране. 

По поводу зарубежных сплавов не спорю, качество у них отменное по многим показателям, только рынок показывает, что больший интерес вызывают именно отечественные порошки. Все больше компаний запрашивают изготовление именно из отечественных материалов. Поэтому порошки из Питера при хорошей цене будут иметь успех, тем более в Питере давно работают на установках SLM и знают основные требования к порошкам. Да и по титановым порошкам отечественных производителей не так много, Полема вроде не делает. 

Изменено пользователем 3dпечать
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • fenics555
      штифты разрезные- понятно, что примонтаже изменяют размер по отверстию.  Резиновое кольцо уплотнительное- оно меняет не только диаметр наружный и внутренний, но и толщину. именно долго открываются сборки, содержащие эти изделия.  можно конечно и без нее обходиться, но мы уже привыкли. Только грузятся сборки очень долго, но это врятли из-за гибкости.
    • Viktor2004
    • UkulyAlex
      Добрый день. Работаю в t-flex 16. Имеется приспособление в котором более 150 позиций деталей, спецификация сделана по структуре изделия. Возникла необходимость изменения конструкции, некоторые детали из середины списка пришлось удалить. После обновления отчёта позиции сдвигаются, как сделать чтобы оставались на месте, т.е. был пропуск позиций в середине раздела "Детали"? 
    • статист
      Спасибо за цитату, полезная для меня   Я знал до этого способ использовать атрибуты LATT для задания направления, но они применялись только к построенным линиям. Если например рассматривать созданный элемент E, 1, 2, где для задания применяются только два узла, то тут уже никак не поменяешь положение третьего узла, так как его нет. Нужно тогда создавать отдельно направляющий узел  и задавать его через EMODIF,EID, 3, NID.   Но получается без создания узла, задать направление нельзя. В настране по крайней мере так можно. А в ансисе нужно плодить лишние узлы. Грустно)
    • FROST_R6
      Есть монорельса размером 12м. Хочу проверить перемещение при нагрузке на середину в 2 тонны. Саму монорельсу фиксировать не нужно, поэтому я поставил ее на 2 призмы и зафиксировал их. Расчет не получается провести - сначала программа пишет, что "деформация в данном исследовании слишком значительная и нереалистичная, хотите остановить программу и перезапустить исследование с меньшими нагрузками или с более жесткой моделью?". Я выбираю "нет". После долгого процесса расчета появляется сообщение о том, что "Состояние равновесия не было достигнута" и "Анализ больших смещений был остановлен до сохранения результата", появляется надпись о сбое расчета. 
    • maxx2000
      подгружаются при повторном открытии сборки или при первой вставке? Ну и гибкость сначала вызвала вопрос, но я не заметил существенной задержки при выборе способа вставки с ней или без неё.
    • Ветерок
      Я не понял зачем в этих деталях задана гибкость. При том, что новые значения размеров определяются не измерением, а вводом вручную.
    • BOJIOD9I
      Добрый день! Подскажите куда внести изменения на стойке fanuc 0i, чтобы когда вводишь коррекцию в графу износа она не отображалась на координатах. Пример: Резец точит размер 100 мм, по факту получается 101мм. В графе износ вносишь -1.0 мм. В итоге по координатам будет показано что резец точит 99мм, а по факту станет 100мм как нужно было.
    • ДОБРЯК
      Это есть в документации. Может быть эта информация будет полезна не только вам. https://www.mm.bme.hu/~gyebro/files/ans_help_v182/ans_elem/Hlp_E_BEAM188.html В этом разделе подробно написано Очень подробное описание этого элемента. Это элемент Тимошенко. Это надо учитывать используя этот элемент в расчетах. Остается только один вопрос зачем менять номер узла, если сразу можно задать нужный номер и менять его координаты?  
    • fenics555
      подгружаются эти детали очень долго. возможно что конфликтует в настройках...
×
×
  • Создать...