Перейти к публикации

Проблема с ЧПУ DELEM DA65


Рекомендованные сообщения

Доброго времени суток!

Уважаемые специалисты, посоветуйте, что можно сделать, столкнулся со следующей проблемой. 

На нашем предприятии эксплуатируется гибочный пресс с ЧПУ Gasparini PBS 105, с системой DELEM DA65 и соединенный с ней через последовательный интерфейс контроллер DELEM 02.

Проблема в следующем, после очередного включения на дисплее появились сообщения об ошибках «No machine parameters found, restoring default», «Sequencer compiler: 6», «Line 195: Flag unknown». При нажатии любой клавиши загружается стандартный интерфейс, но гибочный пресс не обнуляется, появляется сообщение «Start the machine».

Что можно сделать в данной ситуации? Как восстановить параметры? Архивной копии нет.

фото 3.JPG

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


1 час назад, Alexander Oreshin сказал:

Что можно сделать в данной ситуации? Как восстановить параметры? Архивной копии нет.

Обратиться на Гаспарини за резервной копией параметров или вызвать специалита по параметризации машины.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И, похоже, дело не только в потере параметров, но и другой важной информации. Боюсь, сами без помощи спеца проблему не решите.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На Гаспарини обращался уже, сказали, что должен быть какой то желтый лист с параметрами в электрошкафу и попробовать ввести их, но никакого листа я не нашел...

5 часов назад, vad0000 сказал:

Надо зайти в машинные параметры и посмотреть, видит ли ЧПУ блок  DELEM 02.

А как зайти в машинные параметры не подскажете?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
13 минуты назад, Alexander Oreshin сказал:

 

На Гаспарини обращался уже, сказали, что должен быть какой то желтый лист с параметрами в электрошкафу и попробовать ввести их, но никакого листа я не нашел...

 

Это хорошо, что они отозвались. Просите у них файлы для восстановления софта и параметров, обычно со станком идут две дискеты для этого. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В главном меню вводите 19 - ввод-пароль 32157-ввод.

Также Вы можете их там скопировать на дискетку.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Зашел в параметры машины, конфигурация модулей. Там все по нулям, но когда наводишь курсор, то можно выбрать из двух модулей. Параметры осей и все остальные параметры в норме. Нет только модулей.

фото.JPG

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тогда их введите вручную, и скорее всего, все заработает.

Сможете это сделать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В каждой строке можно выбрать один из двух модулей и назначить им оси, по схеме сейчас посмотрю какие куда. Но вот строка BOX, там просто порядковый номер вводить? 1, 2 например?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Смотрите картинку, она такая?

20 - это блок DELEM-DM02

10-это блок DELEM-DM01

и т.д.

 

ID номер блока написан на самом блоке.

В блоке DELEM-DM02 должны быть Y, X и антипрогиб.

delem dos.JPG

delem dos2.JPG

delem dos3.JPG

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Забил в первую строку BOX-20, модуль-3012142. Во вторую забил BOX-10, модуль 2025309. Теперь при загрузке интерфейса стал писать ошибку *DM not responding (module 3021142)*. И так же не включается. Написал еще итальянцам чтоб прислали конфигурацию модулей.

фото 1.JPG

фото 2.JPG

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вы не можете в DELEM DM01 вбить R и X2. Он одноосевой.

У Вас на станке какие оси - Y1, Y2, X и R?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Там два модуля, DM02 и DM05. Да, Y1,Y2,X,R и антипрогиб.

Ой извиняю поспешил, там же внизу Вы прислали расшифровку обозначения модулей. Т.е. у меня должно быть 20 и 50.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 минуты назад, Alexander Oreshin сказал:

Т.е. у меня должно быть 20 и 50.

Именно, на 50 модуле должна быть ось R, а на 20-й не забудьте подключить антипрогиб. :smile:

delem-mod.JPG

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Забил в поле BOX для модуля DM02 - 20, для модуля DM05 - 50, но все равно осталась ошибка  *DM not responding (module 3021142)*. Я вот думаю может что-нибудь с самими модулями случилось. На блок DM02 оранжевые светодиоды 1 и 2 мигают попеременно, а на модуле DM05 мигает только светодиод 1, 2-й вообще не горит...

фото3.JPG

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Давайте точно определим статус вашего модуля.

Меня интересуют все три индикатора на каждом модуле.

 

delem err.JPG

Надо локализовать ошибку. Как я понял, шина HSB идет от ЧПУ сначала к модулю 02, затем к 05.

Т.к. нет связи с 02, сигнал от ЧПУ не доходит до 05.

 

Попробуйте переткнуть шину, сначала ее воткните в 05, а затем - в 02.

Только не забудьте выключить питание.

Сообщите о результатах. 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
25 минут назад, Alexander Oreshin сказал:

(module 3021142)

Введите в параметрах номера модулей такие же, как и на ярлыках на модулях.

Изменено пользователем Tad
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Tad сказал:

Введите в параметрах номера модулей такие же, как и на ярлыках на модулях.

Там можно выбрать из двух предложенных и они соответствуют номерам на ярлыках, т.е. они не вводятся, а просто выбираются.

Изменено пользователем Alexander Oreshin
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, Alexander Oreshin сказал:

они соответствуют номерам на ярлыках

Проблема, скорее всего, в софте, как я говорил раньше, а не в железе модулей.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Jesse
      За прошедшее десятилетие (ухх, как же время летит!) уже были вопросы про локальные пластические деформации в статическом расчете и про локальные формы потери устойчивости. В обоих случаях на все эти "локальности" можно подзабить. В первом случае у меня даже шаблонная фразочка есть, которую я в отчёты вставляю, ссылаясь на ГОСТ Р 57700.10-2018. Это всё хорошо. Но что у нас с цикликой? К примеру, есть вал насоса, который в процессе работы изгибается. В валу есть шпоночные отверствия, всякие переходы вплоть до радиуса R=0.25 мм и прочая мелкая ересь, где развиваются большие напряжения, превышающие предел выносливости материала.. В то время как в основной толще материала напряжения на порядок меньше предела выносливости и там всё ок. Как быть в этой ситуации? Ведь разрушение в процессе многоцикловой усталости происходит в результате зарождения и роста микротрещин. То есть по идее в этом радиусе R=0.25 мм трещинка пойдёт и разрушит весь весь вал за условные 10^12 циклов? Или не разрушит? Если не разрушит, то как обосновать, что не разрушит? С точки зрения физики/МДТТ мы знаем, что в статике у пластичного материала в малой области превысится предел текучести, появится небольшая область течения, и на этом всё. "Пластика" дальше не пойдёт. МОжно даже просчитать и проверить для успокоения души, что пластических шарниров не будет. Но в многоцикловой усталости мы ничего расчетом проверить не можем как все эти "неприятные локальности" себя поведут за 10^12 циклов. Только кривые Веллера и т.п. Ну и результаты упругого расчета..   Какой эмпирико-нормативный опыт есть у человечества, чтоб показать, что разрушения и катастрофического роста трещины НЕ произойдёт за большое кол-во циклов, если в небольшом объеме материала по результатам упругого расчета напряжения превышают предел выносливости?
    • malvi.dp
    • Srgwell
      Библиотеки не все подключены. Там другие какие то были включены. При чем сбиваются иногда
    • Snake 60
      @clavr  Попробовал в 2024-м так и есть, не хочет перепривязывать размеры, настройки не нашел :(
    • Snake 60
    • gudstartup
      @Alexey8107 учитывая то что иногда станок все же включается то похоже на плохой контакт или высохшую емкость у нас на старом svm альфа были случайные ошибки 8 9 именно из за емкости. фанук их умудрился так замаскировать между  двумя  разъемами еле нашли,,,
    • vad0000
      DELEM предлагает такой метод Приходит партия металла, Вы в ЧПУ вводите уголок 100*100., и получаете развёртку. Изготавливаете ее, и далее гнете. Одна сторона у Вас получится 100, если конечно правильно настроен упор, а другая никогда не получится 100, либо больше, либо меньше. Cybelec для каждого материала предлагает 10 различных поправок. Т.е. согнул один раз уголок, и получил поправку на всю партию металла. Пришла новая партия, согнули ещё один уголок. Все понятно?
    • paxa074_ko
      Ребят, помогите, пожалуйста, уже весь интернет облазил, но решения не нашел. Может кто встречался с подобным? SolidWorks 2021 Routing. По итогу создания кабеля (рисунок 1), хочу сделать его чертеж, однако, используя функцию "Развернуть маршрут", вижу просто эскиз провода (рисунок 2), сам провод пропадает и как следствие на чертеже просто линия вместо провода (рисунок 3) (а это уже как-то колхозно, хоть и длину все-равно высчитывает правильно).   Не удается вставить изображение через ссылку, поэтому вот сылка на гугл диск, там также исходники файлов: https://drive.google.com/drive/folders/1u9o9FnandAdWyL7jw-EZ62UXDicFK8yx?usp=drive_link
    • Srgwell
    • zwg
      Размер в 1 мм я приводил для понимания проблемы. В реальности, вопрос был именно в корректировке развертки (точек оси Х) в соответствии с нашим металлом, а не DIN.  Я так понимаю, корректировка значения в МАТЕРИАЛ CYBELEC решит эту проблему...  А как подобную  корректировку выполнить для Y? Например для 1мм сейчас сходу станок дает угол 94... 
×
×
  • Создать...