Перейти к публикации

DMU 50 ecoline, 840D не правильно работает коррекция


NickEL1000

Рекомендованные сообщения

Обнаружен серьезный баг!

На DMU 50 ecoline (3+2), стойка 840D, в пределах текущей управляющей программы, есть возможность вводить дополнительную коррекцию командами TOFFR и TOFFL к значению длины и радиуса заданным в таблице инструмента (активируемых командами D1, G41, G42). 

При задании для кромочной фрезы в качестве типа инструмента "сверло" НЕ ПРОИСХОДИТ СБРОСА этих значений и по завершении УП. При запуске последующих УП значения корректоров от предыдущего инструмента и применяются ко всем последующим УП.

При задании в качестве типа инструмента "... фреза" команды TOFFR и TOFFL отрабатывают корректора так как и должно быть.

 

 

 

Изменено пользователем lnslns
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


21 час назад, lnslns сказал:

При задании для кромочной фрезы в качестве типа инструмента "сверло" НЕ ПРОИСХОДИТ СБРОСА этих значений и по завершении УП. При запуске последующих УП значения корректоров от предыдущего инструмента и применяются ко всем последующим УП.

Это пытливый русский ум? Зачем для фрезы задавать тип инструмента "сверло"? Или я что-то неправильно понял?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А немцам/полякам не слабо было в данном случае указать на ошибку пользователя, типа "не суйся, куда не надо"? Их система алармов новичков иногда сводит с ума, а уж если "Safety Integrated" в наличии, то - мама, не горюй, ищи в десятках алармов источник бед.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
28 минут назад, Anat2015 сказал:

А немцам/полякам не слабо было в данном случае указать на ошибку пользователя, типа "не суйся, куда не надо"?

Это как простите??? Заходите в Offcet, создаёте новый инструмент типа "сверло" и ставите фрезу. Как стойка это опознает? Кто в неё эту логику будет прописывать? Вы согласны доплачивать за датчики, которые будут это распознавать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

в качестве кромочной фрезы - сверло заточенное под 90*, которое так же используется при сверлении, поэтому и задан тип инструмента сверло, а не потому что пытливый ум

 

и чаще используется в качестве сверла, а не кромочника

Изменено пользователем lnslns
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 часов назад, lnslns сказал:

в качестве кромочной фрезы - сверло заточенное под 90*, которое так же используется при сверлении, поэтому и задан тип инструмента сверло, а не потому что пытливый ум

Может стоит два инструмента использовать? Или таки использовать тип инструмента - фреза? Или использовать offn для ввода коррекции?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
17 часов назад, grOOmi сказал:

Это пытливый русский ум? Зачем для фрезы задавать тип инструмента "сверло"? Или я что-то неправильно понял?

В данном случае стойка также понимает, что стоит фреза, а человек выбирает сверло? Мы все тут чего-то недопонимаем.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

в патроне стоит сверло, и забито в стойке как сверло, и используется как сверло с заточкой 90*, так же этот же самый инструмент используется в качестве кромочной фрезы

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 часа назад, lnslns сказал:

так же этот же самый инструмент используется в качестве кромочной фрезы

Может быть стойка понимает, что у фрезы может быть корректор на диаметр, а у сверла нет?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В таких случаях надо выбирать "зенковка" - и не париться.Кто сверлом фаски снимает?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 29.12.2016 в 15:29, vadimich сказал:

.Кто сверлом фаски снимает?

Да легко, заточил сломанное сверло и вперед фаски фрезеровать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хмммм... а Вы сравните время на заточку сломанного свёрла и время на смену типа инструмента на стойке.

2. Я как-то затрудняюсь представить себе коррекцию на диаметр для сверла. ИМХО такого нет и не должно быть вообще.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Делаю фаски обычным сверлом заточенный под 90 град ! 

И если мне необходимо увеличить фаска подгонять корректором на стойке!  

Не вижу в этом не какой проблемы! 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
13 часа назад, Frezer_PU сказал:

Делаю фаски обычным сверлом заточенный под 90 град ! 

И если мне необходимо увеличить фаска подгонять корректором на стойке!  

Не вижу в этом не какой проблемы! 

Ну это скорее всего отдельный инструмент. Я тоже не вижу проблем, если сделать это все разными инструментами.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 30.12.2016 в 17:52, General Dead сказал:

Да легко, заточил сломанное сверло и вперед фаски фрезеровать.

Я имел ввиду выбор инструмента в стойке, а ставить хоть гвоздь можете.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

 баг высплыл повторно но при других условиях:

обозначу как

стойка 840D, в пределах текущей управляющей программы, есть возможность вводить дополнительную коррекцию командами TOFFR и TOFFL к значению длины и радиуса заданным в таблице инструмента (активируемых командами D1, G41, G42). 

-----------------

При работе по главной программе и вызове внутри нее другой УП, содержащей команды TOFFR и TOFFL для ЛЮБОГО типа инструмента НЕ ПРОИСХОДИТ СБРОСА этих значений и по завершении вложенной УП и возвращении в главную.

При запуске последующих УП, внутри главной, значения корректоров от предыдущего инструмента и применяются ко всем последующим УП, если в них нет нового присвоения этих значений.

Коды М02 во вложенных программах прописаны. При их запуске не по главной программе, а по отдельности значения дополнительного корректора сбрасываются нормально.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

нигде не нашёл описание таких команд. Можете показать?

Когда нужда в коррекции отпадает, верните прежние значения. Как при зеркале, повороте.

Изменено пользователем Ander
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • jtok
      Он сильно зависит от марки PP, от расчетной температуры и от расчетного срока службы (количества циклов нагружения). Поищите стандарт DVS 2205, части 1 и 2. В нем есть номограммы долговременной прочности. Он на немецком, но ничего лучше нет. Номограммы эти приведены по ссылке, внизу страницы, раздел "Список приложений".  Например, диаграмма для PP type 1 по ссылке: В оригинале же выглядят они вот так (для PP type 1): Также был древний документ на русском по этой теме, прицеплен к сообщению. _raschet_emkosti DVS 2205-2.pdf
    • Andrey_kzn
      - тут возможно смысл сообщения в том, что оси не синхронизированы, только вот зачем синхронизировать  оси X и Y не понятно. В случае двух шпинделей например,  coupled будет означать синхронизацию.
    • niagara39
      Правильно ХУ на этом станке не перпендекулярны. Тормоз оси У включен постоянно, отключается только при перемещении самой оси У. Координаты не  меняются... Знать бы что за параметры, пока ничего подобного не нашли
    • nicomed
      Поднял старые записи. Из того что было максимально похоже на то, что можно было назвать "получалось" :   Самому не совсем понятно поведение СкетчМенеджера при отрисовке линии от координат 0,0,0 - частенько слетает в произвольное место на виде. 
    • maxx2000
      на втором  скрине PLC сообщает что-то типа "старт программы запрещён потому что оси ХУ не связаны". Возможно станок в режиме точения должен заблокировать перемещение У, включить тормоз или что-то ещё для произвольного смещения под нагрузкой. Возможно косяк в тексте программы.
    • maxx2000
      @sneg0vik как это? Если ХУ не перпендикулярны то это уже не У, а скажем ось В. Нет, конечно в теории можно построить станок с неперпендикулярными ХУ. Вопрос зачем? Gildemeister CTX 420 это же токарно-фрезерный с осью У
    • sneg0vik
      На станке ось "X" является наклонной по отношению к оси "Y" (т. е. они не перпендикулярны). Поэтому надо полагать (учитывая текст ошибки) у вас отключена связь оси "Y" с осью "X".   Проверьте меняются ли координаты оси "X", когда вы двигаете ось "Y". И наоборот. Если - нет, то ищите как включить (наверное через параметры) взаимосвязь оси "Y" с осью "X".
    • ДОБРЯК
      Если ваш Заказчик и такую работу примет, то необходимо в шпоночное отверстие добавить и массу воды. Примерно 1/4 от той массы которую вы будете добавлять.  Да и еще и не забыть добавить момент инерции от воды.
    • Soprin
      В функции MOVE по F7.3 должно же из R270 переносить в R278?
    • niagara39
      Причина все еще не найдена... Но заметил, что сразу после включения в меню диагностики появляется следующее предупреждающее сообщение: 10155 M: Y-axis: Y-axis and X-axis not coupled , но причина его появления и его смысл неизвестны
×
×
  • Создать...