Перейти к публикации

Усадка пластика в пресс-форме


Рекомендованные сообщения

Добрый день, коллеги.

 

Подскажите пожалуйста, вот в такой детальке будет ли существенная продольная усадка (материал - АБС-пластик)?

Поплывёт ли размер 16? Надо ли его скорректировать (и на сколько) с учётом усадки?

Или поплывут только вертикальные размеры? Ведь когда деталь застывает, она же остается на знаках, которые формируют отверстия, т.е. по идее размер 16 не должен уплыть, или что-то не так понимаю?

 

 

 

post-28420-0-45486100-1479906417_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Усадка в форме при литье на ТПА занимает лишь малозначительную долю. Вы же не на ночь оставляете деталь после литья в форме остывать?  :smile: Усадка поэтому считается по всем размерам одинаково. Исключение - когда у материала продольная и поперечная усадка отличаются. Направления не по форме детали при этом, а по направлению литья (вдоль/поперек волокон). Но это относится только к материалам с наполнителем. Например, стекловолокном.

Изменено пользователем Bully
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Усадка в форме при литье на ТПА занимает лишь малозначительную долю. 

 

Ну это понятно, что не вдвое деталька скукоживается.  :smile:

Просто интересно - знаки как-то влияют на усадку или нет? 

 

И тут - так и проектировать пуансон "в ноль"? Или "десяточку" добавить к размеру 16?

Изменено пользователем FlipperNSK
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну это понятно...

Ты не понял. Усадка происходит вне формы. Знаки не при чем.

Изменено пользователем zloyuri
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Просто интересно - знаки как-то влияют на усадку или нет?

 Вроде по-русски написал всё...  :smile: Ну давай в цифрах. Возьмем стандартное значение усадки для АБС (по справочнику Пантелеева) - 0.5%  (середина диапазона 0.3...0.7). Знаки влияют, но значение этого влияния будет в пределах 0.05% усадки максимум при каких-то форс-мажорах (деталь зависла в форме на минуту, оператор отошла, не снимала). Поэтому можно смело брать значение усадки и для размера 16 равным 0.5%.

 

Размеры в форме:

6х1.005=6.03

16х1.005=16.08 

Изменено пользователем Bully
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Или "десяточку" добавить к размеру 16?

Разве усадка задаётся на каждый размер отдельно, а не банальным масштабированием модели?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Разве усадка задаётся на каждый размер отдельно, а не банальным масштабированием модели?

Да, спасибо, тоже об этом подумал, но в большинстве деталек обычно же есть жизненно важные размеры, о которых желательно особо побеспокоиться, и прочие, с километровыми допусками. 

В книжках по проектированию пресс-форм ведь тоже по старинке пишут о пересчете размеров, а не о масштабировании 3Д-модели.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 года спустя...

Добрый день. А не подскажите усадку  материала ПЭТ для изготовления преформы.  Нашел 0,2-0,7%;, берем среднею 0,45%  это правильно.  Преформа на баночку типа под  горчицу . 4 места     

Пресс-форма с ГКС  без запирающего сердечника или возможно ХКС применить.

И есть ли какие нюансы по конструкции самой пресс-формы. 

Заранее ,всем спасибо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 24.11.2016 в 03:48, FlipperNSK сказал:

В книжках по проектированию пресс-форм ведь тоже по старинке пишут о пересчете размеров, а не о масштабировании 3Д-модели.

в том и дело, что по старинке. какие 3D-модели? Тогда такого не было. а вот сейчас как раз масштабирование и делается.

 

В 03.05.2020 в 15:16, Пронин сказал:

Нашел 0,2-0,7%;, берем среднею 0,45%  это правильно.

эксперимент покажет. если размеры при таком разбросе сильно отличаются (вопрос критичности размеров опять же), то лучше сделать простую пресс-форму (с такими же толщинами) и проверить на ней. это при условии, что сырьё вы берёте у одного производителя (не путать с продавцами!).

Изменено пользователем Udav817
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • eljer0n
      Большое спасибо! Посмотрю. Но, судя по всему, даже если удастся заставить его сохранять чертеж с трехзначным исполнением, видимо, в той же спецификации правильного отображения не добиться. У Леона с товарищем был об этом разговор, что солид вроде как не воспринимает исполнения дальше двузначного. Хотя, может и я неправильно понял. Вернусь к этому вопросу чуть позже. Еще раз спасибо за совет.
    • mrVladimir
      @gudstartup @Viktor2004 спасибо Вам за такое участие.  Я вот тоже в maintenance manual заглянул (наконец-то ). А вот фраза "при замене FROM/SRAM необходимо ..." (под пунктом 3 во вложении) не подразумевает, что появление ps5523 произойдет только если мы решим на нашей чпу поменять именно FROM/SRAM. А при замене других печатных плат (в том числе и материнской ) необходимо только как написано в пункте 2 восстановить данные памяти SRAM и, при необходимости, файлы пользователя. Нет?
    • maxx2000
      @davidovka это же очевидно. Вдруг нужного размера не окажется  как в анекдоте  
    • davidovka
      А для чего и сотни исполнений в таблице и гибкость одновременно?
    • ak762
      в СВ есть встроенный калькулятор для расчета балок при различных сценариях нагружения если ваш профиль монорельса совпадает с предопределенными профилями то можно прикинуть поведение монорелься без анализа на картинке 2 расчета двутавровой балки в качестве теста    
    • Viktor2004
      @mrVladimir не спешите отчаиваться. Вопрос спорный Я завел новую тему в которой мы это выясним  
    • Viktor2004
      Уважаемые специалисты. У кого был опыт замены фануковских плат? Именно на ЧПУ. Пожалуйста напишите какое ЧПУ и какую плату меняли И результат. Подошла или не подошла  
    • gudstartup
      @mrVladimir к сожалению с вашей платой все не так просто вам придется приобрести ее клон то есть она должна быть подготовлена продавцом и в нее должен быть записан серийный номер вашей старой платы он на штрихкоде а так готовить умеют не все или готовьтесь к сертификации опций также есть еще один аппаратный вариант но не каждый будет на новую плату м\сх перепаивать с риском превратить ее в кирпич.   если бы у вас был отдельный модуль процессора то вы бы просто переставили его в новую плату и все а с этой платой из-за ее не модульности намучаешься
    • SAPRonOff
      в окне состава изделия снять замочки у колонки позиция, тогда генератор колонки состава изделия не будет им присваивать свои значения автоматически, а запомнит то - что вы поставили или стояло до изменений проекта: 
    • Kelny
      Смотреть надо процедуру main, почти в самом конце: Слева от этих строк на сером поле ставите красные точки (клик мышкой) и запускаете макрос, когда макрос дойдёт до обозначенных строк можно будет наводить мышку на перменные, например, sPathName и смотреть значения, что бы определить где сбой: Для продолжения выполнения макроса нажимаем зелёный треугольничек (как кнопка Play).      
×
×
  • Создать...