Перейти к публикации

Как это сделали?


Рекомендованные сообщения

Есть американское изделие как на картинке

post-16469-0-56046400-1469186144_thumb.jpg

На диаметре 57мм и на буртике по диаметру 61мм абсолютно не видно следов разъема, такое ощущение что деталь выдавливали из матрицы, есть следы цилиндрических толкателей по горизонтальной площадке со стороны буртика. Деталь - жесткий пластик, очень похож на полипропилен. Вопрос как такое можно сделать, ведь основание детали очень жесткое, деталь на мой взгляд практически не возможно сжать, величина буртика 1.75мм что ооочень много, из практики у нас срезало буртики размером 0.6мм при этом детали не были такими жесткими? Есть только предположение, что возможно деталь "выкручивает" вокруг буртика т.к. толкатели давят не в ребро а чуть ближе к центру детали, но возможно ли это?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Не 1.75, а 0.75. И это нормально. Если типа полипропилена, то это не жесткий пластик. Выталкивается нормально. Можно, например, трубчатым выталкивателем. Форма поднутрения очень важна. Тут она скруглена, что облегчает "выскакивание"

Изменено пользователем Bully
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не 1.75, а 0.75. И это нормально. Если типа полипропилена, то это не жесткий пластик. Выталкивается нормально. Можно, например, трубчатым выталкивателем. Форма поднутрения очень важна. Тут она скруглена, что облегчает "выскакивание"

Точно, ошибся. А есть примеры изделий, у которых подобные буртики, подобные толщины стенок, да еще и буртик напротив основания и при этом снимаются срывом? На этой детали кстати применены обычные цилиндрические толкатели, при этом они распределены неравномерно, и располагаются ближе к центру изделия а не напротив стенки, мне кажется вся фишка в этом  :g:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Именно с подобными размерами нет, но на прошлой работе выпускали пластиковую герметичную посуду. Там на ф150 могли быть поднутрения в 1.5мм на сторону. Выталкивание грибковым толкателем + воздушный клапан. На первых порах работы формы звуки "выстрелов" так и заполняют цех, потом потише, но тоже есть. :) Но и толщина стенок там маленькая конечно. А так... Посмотрите рекомендации в Пантелееве насчет таких моментов для разных материалов. 

Изменено пользователем Bully
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Именно с подобными размерами нет, но на прошлой работе выпускали пластиковую герметичную посуду. Там на ф150 могли быть поднутрения в 1.5мм на сторону. Выталкивание грибковым толкателем + воздушный клапан. На первых порах работы формы звуки "выстрелов" так и заполняют цех, потом потише, но тоже есть. :) Но и толщина стенок там маленькая конечно. А так... Посмотрите рекомендации в Пантелееве насчет таких моментов для разных материалов. 

угу подтверждаю. Банка была тут одна с поднутрением 2.5мм на сторону ))) С литьевой машины шлепало с характерным звуком) Сьем центральным толкателем и воздухом кажись)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • eljer0n
      Большое спасибо! Посмотрю. Но, судя по всему, даже если удастся заставить его сохранять чертеж с трехзначным исполнением, видимо, в той же спецификации правильного отображения не добиться. У Леона с товарищем был об этом разговор, что солид вроде как не воспринимает исполнения дальше двузначного. Хотя, может и я неправильно понял. Вернусь к этому вопросу чуть позже. Еще раз спасибо за совет.
    • mrVladimir
      @gudstartup @Viktor2004 спасибо Вам за такое участие.  Я вот тоже в maintenance manual заглянул (наконец-то ). А вот фраза "при замене FROM/SRAM необходимо ..." (под пунктом 3 во вложении) не подразумевает, что появление ps5523 произойдет только если мы решим на нашей чпу поменять именно FROM/SRAM. А при замене других печатных плат (в том числе и материнской ) необходимо только как написано в пункте 2 восстановить данные памяти SRAM и, при необходимости, файлы пользователя. Нет?
    • maxx2000
      @davidovka это же очевидно. Вдруг нужного размера не окажется  как в анекдоте  
    • davidovka
      А для чего и сотни исполнений в таблице и гибкость одновременно?
    • ak762
      в СВ есть встроенный калькулятор для расчета балок при различных сценариях нагружения если ваш профиль монорельса совпадает с предопределенными профилями то можно прикинуть поведение монорелься без анализа на картинке 2 расчета двутавровой балки в качестве теста    
    • Viktor2004
      @mrVladimir не спешите отчаиваться. Вопрос спорный Я завел новую тему в которой мы это выясним  
    • Viktor2004
      Уважаемые специалисты. У кого был опыт замены фануковских плат? Именно на ЧПУ. Пожалуйста напишите какое ЧПУ и какую плату меняли И результат. Подошла или не подошла  
    • gudstartup
      @mrVladimir к сожалению с вашей платой все не так просто вам придется приобрести ее клон то есть она должна быть подготовлена продавцом и в нее должен быть записан серийный номер вашей старой платы он на штрихкоде а так готовить умеют не все или готовьтесь к сертификации опций также есть еще один аппаратный вариант но не каждый будет на новую плату м\сх перепаивать с риском превратить ее в кирпич.   если бы у вас был отдельный модуль процессора то вы бы просто переставили его в новую плату и все а с этой платой из-за ее не модульности намучаешься
    • SAPRonOff
      в окне состава изделия снять замочки у колонки позиция, тогда генератор колонки состава изделия не будет им присваивать свои значения автоматически, а запомнит то - что вы поставили или стояло до изменений проекта: 
    • Kelny
      Смотреть надо процедуру main, почти в самом конце: Слева от этих строк на сером поле ставите красные точки (клик мышкой) и запускаете макрос, когда макрос дойдёт до обозначенных строк можно будет наводить мышку на перменные, например, sPathName и смотреть значения, что бы определить где сбой: Для продолжения выполнения макроса нажимаем зелёный треугольничек (как кнопка Play).      
×
×
  • Создать...