Перейти к публикации

Определение технологии литья


Рекомендованные сообщения

Приветствую всех!!!

 

Господа, помогите определить оптимальную технологию изготовления деталей на фото. (диаметр около 350 мм, длина каждой детали около 400 мм.)

Деталь типовая. Существуют ещё 4 типоразмера. 

Потребность в каждом типоразмере:  около 100 шт. в год. 

Буду очень признателен, если кто-то посоветует изготовителей (адреса, явки, пароли...) или сам возьмётся за проектирование пресс-форм и литьё (или другой способ изготовления).

Территориально: желательно ПФО.

Готовы обсуждать различные условия сотрудничества.

 

 

P.S. С металлообработкой можем помочь. Имеются пятиосевые фрезерные центры, токарные с ЧПУ.

P.S.S. И, да, это импортозамещение.

post-21976-0-06112600-1465666173_thumb.jpg

post-21976-0-14696200-1465666199_thumb.jpg

post-21976-0-45389400-1465666211_thumb.jpg

post-21976-0-68156800-1465666235_thumb.jpg

Изменено пользователем Alexsandr3
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Не похоже, что эти изделия сделаны литьем или раздувом. 

С названием темы поспешил, возможно это и не литьё. Хочется для начала определиться со способом изготовления.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Напишите что за материал и какие требования к изделию, может появятся советы как изготавливать.

Похоже на пластик, но не твёрдый и не хрупкий (не "дубовый").

Я понимаю, что задача из разряда "Хочу такой же", но мы постараемся предоставить исходных данных по максимуму. 

После того как в одну половину будет установлена наша продукция сверху одевается вторая половина и скручивается по резьбе. Вес нашей продукции около 120 кг. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Почему не раздувом? 

Не видно линии разъема, а на раздувных деталях их обычно очень видно, особенно при таких габаритах. Крышка вообще загадка- видна только наружная поверхность, какая она внутри остается только гадать. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не видно линии разъема, а на раздувных деталях их обычно очень видно, особенно при таких габаритах. Крышка вообще загадка- видна только наружная поверхность, какая она внутри остается только гадать. 

Добавил пару фото. 

 

Линию разъёма видно, выделил зону красным цветом.

Крышка - это та половина, что с ручками для переноса. 

Фото внутренностей основания тоже добавил.

post-21976-0-73682500-1465965559_thumb.jpg

post-21976-0-66634200-1465965662_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тогда скорее всего ротоформовка, сомительно, что ваши объемы заинтересуют поставщиков, но обращаться надо к ним.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Не видно линии разъема, а на раздувных деталях их обычно очень видно, особенно при таких габаритах. Крышка вообще загадка- видна только наружная поверхность, какая она внутри остается только гадать. 
А, да, м.б., хотя при таких габаритах странно, что не раздув, обычно такие контейнеры именно он. 
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я полагал, что раздув больше для крупных партий. А ротоформовка для более мелких, никаких экструдеров и оборудование попроще. Хотя экономику конечно никогда не считал.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А рифленая форма обязательна? для чего нужны рифления? Причем, похоже это даже резьба

Изменено пользователем kazimir
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А рифленая форма обязательна? для чего нужны рифления? Причем, похоже это даже резьба

Вы правы, это резьба.

 

После того как в одну половину будет установлена наша продукция сверху одевается вторая половина и скручивается по резьбе. Вес нашей продукции около 120 кг. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • jtok
      Он сильно зависит от марки PP, от расчетной температуры и от расчетного срока службы (количества циклов нагружения). Поищите стандарт DVS 2205, части 1 и 2. В нем есть номограммы долговременной прочности. Он на немецком, но ничего лучше нет. Номограммы эти приведены по ссылке, внизу страницы, раздел "Список приложений".  Например, диаграмма для PP type 1 по ссылке: В оригинале же выглядят они вот так (для PP type 1): Также был древний документ на русском по этой теме, прицеплен к сообщению. _raschet_emkosti DVS 2205-2.pdf
    • Andrey_kzn
      - тут возможно смысл сообщения в том, что оси не синхронизированы, только вот зачем синхронизировать  оси X и Y не понятно. В случае двух шпинделей например,  coupled будет означать синхронизацию.
    • niagara39
      Правильно ХУ на этом станке не перпендекулярны. Тормоз оси У включен постоянно, отключается только при перемещении самой оси У. Координаты не  меняются... Знать бы что за параметры, пока ничего подобного не нашли
    • nicomed
      Поднял старые записи. Из того что было максимально похоже на то, что можно было назвать "получалось" :   Самому не совсем понятно поведение СкетчМенеджера при отрисовке линии от координат 0,0,0 - частенько слетает в произвольное место на виде. 
    • maxx2000
      на втором  скрине PLC сообщает что-то типа "старт программы запрещён потому что оси ХУ не связаны". Возможно станок в режиме точения должен заблокировать перемещение У, включить тормоз или что-то ещё для произвольного смещения под нагрузкой. Возможно косяк в тексте программы.
    • maxx2000
      @sneg0vik как это? Если ХУ не перпендикулярны то это уже не У, а скажем ось В. Нет, конечно в теории можно построить станок с неперпендикулярными ХУ. Вопрос зачем? Gildemeister CTX 420 это же токарно-фрезерный с осью У
    • sneg0vik
      На станке ось "X" является наклонной по отношению к оси "Y" (т. е. они не перпендикулярны). Поэтому надо полагать (учитывая текст ошибки) у вас отключена связь оси "Y" с осью "X".   Проверьте меняются ли координаты оси "X", когда вы двигаете ось "Y". И наоборот. Если - нет, то ищите как включить (наверное через параметры) взаимосвязь оси "Y" с осью "X".
    • ДОБРЯК
      Если ваш Заказчик и такую работу примет, то необходимо в шпоночное отверстие добавить и массу воды. Примерно 1/4 от той массы которую вы будете добавлять.  Да и еще и не забыть добавить момент инерции от воды.
    • Soprin
      В функции MOVE по F7.3 должно же из R270 переносить в R278?
    • niagara39
      Причина все еще не найдена... Но заметил, что сразу после включения в меню диагностики появляется следующее предупреждающее сообщение: 10155 M: Y-axis: Y-axis and X-axis not coupled , но причина его появления и его смысл неизвестны
×
×
  • Создать...