Перейти к публикации

доработка прессформы нужен совет


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте уважаемые участники форума!

нужен совет

сделали пресформу по чертежу.

3 плоские деталки 8мм в толщину чуть меньше ладошки.

и в одной детали канал пришелся напротив знака.

масса упирается в него и пролазит в две узкие стенки, получается "непролив" впадины, его не хватает ... избыт давление приводит к облою в других местах..

конструктор в отпуске не доступен.

 сделать по шире то что есть, или "прокопать" еще один канал или что делать...

нужен совет, пожалуйста.

картинки....

пластик....... обычный )))))))))))))

забыл уточнить(. если это имеет значение добавлю параметры необходимые .....не знаю какие добавлять для корректного вопроса,

но данные все доступны.

post-12786-0-19055400-1455740699.jpg

post-12786-0-44123700-1455740926.jpg

Изменено пользователем kraveg
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


расположение знака относительно литника почти не влияет на заполняемость. Массе так и так надо будет вокруг него проходить. А вот раздвоение впрыска может помочь (по обе стороны от знака). Но тогда появится стык около знака. Режимами литья его заметность можно будет уменьшить.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

       Золотое правило: проливаем тонкие сечения через толстые, другими словами впускной литник располагаем в самом толстом сечении, поэтому литник переносить однозначно. Ну и балансировку подводящих литников провести, то есть разделать подводящий литник к этому гнезду, но это потом, случае необходимости.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

что значит провести балансировку литников? разделать? как это делается? мы не литейщики, вкратце если можно.

куда переносить начало литника? в центральное отв или в центральный канал? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

      Глушить имеющийся впускной литник и нарезать новый подводящий и впускной по более длинной траектории (из двух со знаком вопроса). Это даст возможность равномерно заполнять гнездо вдоль длинной стороны. Балансировкой называется изменение сечения некоторых литников (разделка), по сравнению с другими, после испытания. Применяется в том случае, когда в одной форме отливаются детали с разными объемом и конфигурацией. В данном случае конструктор решил сэкономить на литниках, но получил проблему с заполнением.

Изменено пользователем Алексей SHM
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Впускной канал заварить. Сделать еще один литник как показано на первом рисунке - левая красная линия  (из литниковой втулки).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Впускной канал заварить. Сделать еще один литник как показано на первом рисунке - левая красная линия  (из литниковой втулки).
 Это не решит проблему прохождения узкого канала около знака. Я так понял, из-за этого проблемы. Поэтому, как бы не менять, нужны 2 впрыска на этой детали по разным сторонам от знака.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Впрыск однозначно менять. Ну и про выпары не забыть тоже(с другой стороны изделия напротив литника сделать пазы на 0,03мм и на вылет плиты).

Изменено пользователем Yarkop
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 Это не решит проблему прохождения узкого канала около знака. Я так понял, из-за этого проблемы. Поэтому, как бы не менять, нужны 2 впрыска на этой детали по разным сторонам от знака.

А там за знаком кажись поширше. ТС, картинку "в плане" давай, фронтальный вид.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Оставить имеющийся впуск и добавить еще один побольше в левую часть детали. Заглушить никогда не поздно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

так  ситуация проясняется,

литейщики тоже склоняются к 2 каналам, сейчас сроки прижмут и они определятся.

конструктор в Тайланде.

Спасибо за советы, мне тоже было полезно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • ДОБРЯК
      Прочитайте здесь про давление https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%94%D0%B0%D0%B2%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5_%D1%8D%D0%BB%D0%B5%D0%BA%D1%82%D1%80%D0%BE%D0%BC%D0%B0%D0%B3%D0%BD%D0%B8%D1%82%D0%BD%D0%BE%D0%B3%D0%BE_%D0%B8%D0%B7%D0%BB%D1%83%D1%87%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D1%8F Обратите внимание на эту формулу Если свет падает под углом θ к нормали, то давление можно выразить формулой. Видите  в формуле cosθ? Это угол между направлением давления и нормалью.   Величина давления зависит от направления. :=) Будете и дальше про психушку рассказывать? Или будете доказывать, что это угол между нормалью и скалярным))) давлением? :=) 
    • Artas28
      NX и Powershape открыли как единую сетку. А вот SolidWorks открыл файл как 3Д модель, с кучей элементов. Удалил лишнее и получил нужную деталь. Чудеса.
    • lem_on
      Так до них через прокладки надо добиратся, а они подводят. Я синумерик хотел онлайн, но воть!!!
    • Dmitry777
      Подскажите, есть такая задача, оптимизировать внутренности диффузора так, чтобы на выходе из него направление струи было близким к горизонтальному. Как это сделать? На данный момент я задаю параметрическое исследование с изменением положений деталей в диффузоре и смотрю на графике траекторию потока. А можно как-то задать именно в искомом, направление струи в горизонтальном направлении или с каким-то отклонением от него и чтобы расчет с изменениями проходил до того момента, пока струя не будет в этом диапазоне ?
    • gudstartup
      Менеджеры вас учить не будут а преподаватели там хорошие @Viktor2004 обучение понравилось... Всему сразу научить нельзя надо к этому вопросу поэтапно подходить... Пусть автор опроса озвучит чему конкретно он хочет научиться а для начала руководство по эксплуатации станка почитает и я уверен что многое прояснится
    • lem_on
      Обращался я туда, либо мне менеджер туповатая попалась, либо да. Спрашиваешь одно, присылают вообще левую инфу. На запрос поменять менеджера, сказала что другие работают так же и вообще сам дурак. 
    • david1920
      Я понял что ему не кабель а пульт надо Я это к тому что ему от простого станка не подойдёт
    • gudstartup
      так автору пульт нужен а не кабель а протокол и отпечатки пальцев на кнопках пусть  СК интересуется с целью выяснения кто же работает на этих вражеских станках несмотря на санкции и как с этими санкциями бороться 
    • gudstartup
      Руководства @Артём 12334 ежели языками  не владеете то ищите на русском в инете этого добра хватает.  Если хотите курсы тогда в Становление а если вебинары тогда в ютюб.
    • david1920
      Вы бы конкретизировали свои потребности
×
×
  • Создать...