Перейти к публикации

LVMFlow/NovaFlow литниковые точки


Рекомендованные сообщения

Приветствую всех участников форума. Пытаюсь разобраться в LVMFlow(Версия программы: 4.6r2.), не получается задать литниковые точки. Выдает ошибку: "выпоры и литники задаются на границе материал-сплав". Пробовал смотреть видео-обучалки с сайта производителя, а также справку по программе. Вразумительного описание ошибки не нашел. Подскажите, что не так?

post-46620-0-49383200-1454785573.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Надо чтобы область литника и прибыли (если есть) была на плоскости формы (оранжевый параллепипед). Это можно настроить при создании сетки.
Я делаю как на рисунке и все получается...
post-5077-0-47137200-1454907745.jpg

 

У вас странный цвет детали, обычно такой цвет у материала формы... Где-то что-то у вас не корректно )))

Изменено пользователем kvin
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всё правильно говорит товарищ kvin. Литники задаются точкой "на границе". Так что вам необходимо, либо "поднять" модель при построении сетки, либо уменьшить расчетную область по Z.

А такой цвет изображения, насколько я понимаю, получился потому, что включен режим отображения контактов (или границ...Как-то так он называется).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

К сожалению кнопка "вывод сечения" не всегда помогает, то удается поставить литник то нет. Лечится увеличением масштаба. А что с библиотекой материалов? Возникает такое вот сообщение: "Недостаточно данных по механическим свойствам СЧ-20". Пробовал другие материалы, в том числе из зарубежной версии программы, ошибка остается.

post-46620-0-12408600-1454947325.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Возникает такое вот сообщение: "Недостаточно данных по механическим свойствам СЧ-20".

Это связано с тем, что недостаточно данных по механическим свойствам материала СЧ-20... :biggrin:

Лечится либо убиранием галки в настройках "расчет напряжений" (И, как следствие, довольствоваться температурными полями и пр.), либо редактированием базы материалов с добавлением необходимых механических свойств при различных температурах. Либо не обращать внимания.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Лечится увеличением масштаба
Это не увеличение масштаба, а расположение сечения. Там, где на вашем рисунке стоит галочка около Z, бегунок должен быть перемещен в крайнее правое положение. Тогда никакой проблемы с заданием литников не будет.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Там, где на вашем рисунке стоит галочка около Z, бегунок должен быть перемещен в крайнее правое положение.

На сайте производителя есть видеоурок №4 - demo2010_Initial, делал по нему (расчетную область по Z там не уменьшали). Кстати если уменьшить расчетную область по Z (верх чаши совпадает с материалом формы), то задать литниковую точку с помощью сечения уже не получится.

 

Лечится либо убиранием галки в настройках "расчет напряжений" (И, как следствие, довольствоваться температурными полями и пр.)

Не разобрался, где это отключается? :smile: И можно ли доверять таким расчетам?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На сайте производителя есть видеоурок №4 - demo2010_Initial, делал по нему (расчетную область по Z там не уменьшали). Кстати если уменьшить расчетную область по Z (верх чаши совпадает с материалом формы), то задать литниковую точку с помощью сечения уже не получится.

 

Не разобрался, где это отключается? :smile: И можно ли доверять таким расчетам?

e6960d3ff3a8abcea3f462b021156e39.jpg

 

Запустите setting.exe (Модуль Системные установки )

Данные для модуля STRESS формироваться не будут.

Сообщение о недостаточных данных по механическим свойствам появляться не будет.

 

По поводу " Можно ли доверять таким расчетам?"

Уточните, что Вы имели ввиду.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
И можно ли доверять таким расчетам?

 

Ответ - можно, если вас напряжения не интересуют, а только заливка и усадка. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Возможно ли смоделировать внутренние дефекты детали, если с недостаточно данных по механическим свойствам сплава?

Изменено пользователем MrAnderson
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Возможно ли смоделировать внутренние дефекты детали, если с недостаточно данных по механическим свойствам сплава?

 

Смотря какие, усадку - да.

Дальше. я бы написал: "трещины - нет", но дело в том, что и имея механические свойства, ни одна литейная программа их правдоподобно не считает. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо за ответы, честно говоря ожидал большего от программы с такой стоимостью. А тут базы по мех. свойствам надо ручками забивать..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
А тут базы по мех. свойствам надо ручками забивать..

 

В том то и дело, что не надо базы по мех свойствам "ручками  забивать". Я Вам только что писал, что модуль stress как в этой программе, так и в других абсолютно бесполезен и вот за него не надо платить деньги, он идёт отдельно. Усадку же LVM считает быстро и качественно.

 

Хотя у Магмы по трещинам результаты чуть-чуть похожи на правду. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Дальше. я бы написал: "трещины - нет", но дело в том, что и имея механические свойства, ни одна литейная программа их правдоподобно не считает. 

 

Ну быть может с расчетом трещин проблемы, но смещения и деформацию отливки во время остывания считает замечательно. Знакомый технолог теперь без этого расчета на изготовление прессформ не выходит...

 

По поводу баз данных.

Заполнить БД всеми сплавами со всеми свойствами не представляется возможным,

т.к. это очень дорого. На данный момент БД заполнена данными по наиболее популярным сплавам

из литературы прошлого века, и частично современными данными. 

 

Ручками в БД действительно забивать почти не надо. 

В LVMFlowCV есть прямой интерфейс с программой расчета свойств по Хим.Составу  - JMatPro.

Берете файл с данными по нужному сплаву и считываете его в LVMFlowCV.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 11 месяцев спустя...
Привет,
 
Я заинтересован в программном обеспечении, которые могут предсказывать дефекты в форме.  Это пресс-форма для литья под высоким давлением. LVMFlow может предсказать срок службы инструмента - сколько циклов выдержит? Когда начнется эрозии профилей (от термической и механической усталости и т.д.) и другие дефекты?  Можно ли это сделать с помощью  LVMFlow. 
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Bot
      Peugeot Sport Aims for the Endurance Racing Finish Line with Simulation from Dassault Systèmes Просмотр полной статьи
    • gudstartup
      если нет Fтогда это состояние предупреждения а не ошибки которое говорит о том что вентилятор возможно замедлил свое вращение. если у вас современная система серий 31ib  0if 0ifplus тогда вы можете посмотреть скорости вращения ваших вентиляторов 1714 Speed of radiator cooling fan(FAN1) for Servo amplifier 1715 Speed of radiator cooling fan(FAN2) for Servo amplifier если нагрузка 54% то радиатор и не должен быть холодным вопрос в том до какой температуры он нагревается 
    • boomeeeer
      @Deunet @wega7777 И то и другое уже выкладывалось давно в этой теме Вот сеттинг тул https://disk.yandex.ru/d/QLGNRDa9yob2tg , пикчер тоже лежит если вверх по ветке пробежаться. Последняя версия, которую я выкладывал вроде 10.9 была, сейчас уже 11.1 есть, некогда пока скачивать
    • paull3
      Добрый день, спасибо за помощь, но вот как раз дискеты нет, если у Вас есть возможность и время - подскажите где можно её найти- приобрести
    • Koels
      А ой извиняюсь, в состоянии покоя "0" Там в стоке два вентилятора стоит, меняли на оригинал. Они крутятся, переставляли на другие привода с такими же вентеляторами, по ним ошибки не выскакивали. Моё изначальное предложение что перегревается сам сервопривод перегревается, но ошибки на индикации нету, и доп охлаждение уже поставили. Странная ситуация в общем.
    • gudstartup
      так у вас есть индикация F. на индикаторе привода или нет я так и не прочитал ответа? Если есть то почему не устраняете?
    • Rinum
      Здравствуйте! Наткнулся на данное оформление размерной цепи от общей базы. Однако, не нашел, как в компасе сделать также. Подскажите пожалуйста, в программе предусмотрено аналогичное оформление?
    • Anat2015
      Дискету FC (Final Config) попробуйте загрузить (вставить в дисковод и включить станок). Проверить батарейки сзади в шкафу ЧПУ.
    • wega7777
      Тоже бы не отказался ,если бы кто поделился.
    • ID_Hacker
      Нужно больше информации. Есть ли PCU50 или у вас Integrated HMI. Подключитесь компьютером к NCU в X127 разъём Ethernet и попробуйте VNC клиентом подключиться на эти адреса 192.168.215.1:5900, 192.168.214.1:5900, 192.168.214.241:5900. Возможно вы изменили настройки станочной сети, и теперь у вас TCU не соединяется либо с PCU50 либо с NCU
×
×
  • Создать...